本技術(shù)涉及廢渣收集，尤其涉及一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬打磨的過程中，為了保護(hù)工人的身體健康，就會(huì)使用到濕式打磨除塵臺(tái)來進(jìn)行打磨工作，而濕式打磨除塵臺(tái)在使用的過程中，產(chǎn)生的廢渣通過臺(tái)面的底部和側(cè)面吸塵口被吸入打磨臺(tái)內(nèi)與水幕接觸并被濕潤(rùn)，隨后沉降到設(shè)備底部的水箱中，在加工一段時(shí)間后，為了保證濕式打磨除塵臺(tái)水箱的容積，工作人員就會(huì)及時(shí)的利用吸渣機(jī)將水箱中的廢渣快捷的提取出來并進(jìn)行收集。

2、目前，在使用吸渣機(jī)提取收集廢渣的過程中，首先需要工作人員手持吸渣管，并將其放于水箱的各個(gè)位置中進(jìn)行抽取操作，但是由于吸渣管的整體長(zhǎng)度有限，而水箱的位置普遍較低，因而在整個(gè)抽取提取的過程中，就需要工作人員彎腰俯下身來方能進(jìn)行，從而使得提取過程較為費(fèi)力，為此，我們提出一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，包括吸渣機(jī)體，所述吸渣機(jī)體的前端連接有出水管，所述吸渣機(jī)體的內(nèi)部安裝有收集桶，且收集桶的頂端連接有吸水管，所述吸水管的另一端連接有第一吸渣管，且第一吸渣管的外側(cè)套設(shè)有第二吸渣管，所述第二吸渣管的頂端連接有連接套，且連接套的內(nèi)部開設(shè)有插接槽，所述插接槽的內(nèi)部插設(shè)有限位桿，且限位桿的一端連接有連接塊，所述限位桿的另一端延伸至第一吸渣管之中，所述第一吸渣管的外壁自身而下等距開設(shè)有與限位桿相適配的限位槽。

4、優(yōu)選的，所述連接套的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有槽洞，且槽洞的內(nèi)部皆插設(shè)有豎桿，所述豎桿的頂端和吸水管的端部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述連接套的頂端膠合有密封圈，且密封圈的內(nèi)壁和第一吸渣管的外壁緊密貼合。

6、優(yōu)選的，所述第二吸渣管的底端膠合有橡膠管，且橡膠管的底端設(shè)置為傾斜狀。

7、優(yōu)選的，所述連接塊的內(nèi)側(cè)對(duì)稱連接有引導(dǎo)桿，所述連接套的內(nèi)部開設(shè)有與引導(dǎo)桿相適配的移動(dòng)槽。

8、優(yōu)選的，所述插接槽的內(nèi)壁連接有彈簧，且彈簧的另一端和連接塊固定連接。

9、優(yōu)選的，所述橡膠管的底端等距開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部皆安裝有滾珠。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

11、1、該裝置通過設(shè)置有第一吸渣管和第二吸渣管，在使用過程中，通過第一吸渣管和第二吸渣管的相互配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一吸渣管的延長(zhǎng)，因而在抽取廢渣的過程中，無需工作人員始終彎腰進(jìn)行，從而可有效減輕工作人員在使用過程中的不適感。

12、2、該裝置通過設(shè)置有橡膠管和滾珠，在將第二吸渣管放入到水箱的過程中，通過橡膠管的設(shè)置，可有效防止第二吸渣管直接和水箱內(nèi)壁碰撞，從而即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第二吸渣管端部的保護(hù)，且配合滾珠的設(shè)置，可保證第二吸渣管移動(dòng)過程中的順滑性。

技術(shù)特征：

1.一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，包括吸渣機(jī)體(1)，其特征在于，所述吸渣機(jī)體(1)的前端連接有出水管(2)，所述吸渣機(jī)體(1)的內(nèi)部安裝有收集桶(3)，且收集桶(3)的頂端連接有吸水管(4)，所述吸水管(4)的另一端連接有第一吸渣管(5)，且第一吸渣管(5)的外側(cè)套設(shè)有第二吸渣管(6)，所述第二吸渣管(6)的頂端連接有連接套(7)，且連接套(7)的內(nèi)部開設(shè)有插接槽(8)，所述插接槽(8)的內(nèi)部插設(shè)有限位桿(9)，且限位桿(9)的一端連接有連接塊(10)，所述限位桿(9)的另一端延伸至第一吸渣管(5)之中，所述第一吸渣管(5)的外壁自身而下等距開設(shè)有與限位桿(9)相適配的限位槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，其特征在于，所述連接套(7)的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有槽洞，且槽洞的內(nèi)部皆插設(shè)有豎桿(14)，所述豎桿(14)的頂端和吸水管(4)的端部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，其特征在于，所述連接套(7)的頂端膠合有密封圈(13)，且密封圈(13)的內(nèi)壁和第一吸渣管(5)的外壁緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，其特征在于，所述第二吸渣管(6)的底端膠合有橡膠管，且橡膠管的底端設(shè)置為傾斜狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，其特征在于，所述連接塊(10)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱連接有引導(dǎo)桿(12)，所述連接套(7)的內(nèi)部開設(shè)有與引導(dǎo)桿(12)相適配的移動(dòng)槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，其特征在于，所述插接槽(8)的內(nèi)壁連接有彈簧(11)，且彈簧(11)的另一端和連接塊(10)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，其特征在于，所述橡膠管的底端等距開設(shè)有凹槽(15)，且凹槽(15)的內(nèi)部皆安裝有滾珠(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種濕式打磨除塵廢渣收集提取裝置，涉及廢渣收集技術(shù)領(lǐng)域，包括吸渣機(jī)體，所述吸渣機(jī)體的前端連接有出水管，所述吸渣機(jī)體的內(nèi)部安裝有收集桶，且收集桶的頂端連接有吸水管，所述吸水管的另一端連接有第一吸渣管。本技術(shù)通過設(shè)置有第一吸渣管和第二吸渣管，通過第一吸渣管和第二吸渣管的相互配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一吸渣管的延長(zhǎng)，因而在抽取廢渣的過程中，無需工作人員始終彎腰進(jìn)行，從而可有效減輕工作人員在使用過程中的不適感，設(shè)置有橡膠管和滾珠，在將第二吸渣管放入到水箱的過程中，通過橡膠管的設(shè)置，可有效防止第二吸渣管直接和水箱內(nèi)壁碰撞，從而即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第二吸渣管端部的保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳浩冰,張勇,張雙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：格鼎機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/6