本技術涉及長笛加工，特別涉及一種長笛加工用夾持裝置。

背景技術：

1、長笛是現(xiàn)代管弦樂和室樂中主要的高音旋律樂器，外型是一根開有數(shù)個音孔的圓柱型長管，早期的長笛是烏木或者椰木制，現(xiàn)代多使用金屬的材質(zhì)，比如比較低級的黃銅、白銅，普通的鎳銀合金到專業(yè)型的銀合金，9k、14k、18k、20k、24k金和鉑金長笛等，在對長笛進行加工過程中，需要對長笛進行夾持固定，打磨過程中需要轉(zhuǎn)動長笛、打孔過程中需要將長笛夾持不動，然而現(xiàn)有的長笛管材加工用夾持裝置需要在兩種夾持裝置上分別實現(xiàn)以上功能，存在無法同時實現(xiàn)以上功能的問題，加工效率低；另外現(xiàn)有的夾持裝置不便根據(jù)長笛管材的長短進行調(diào)節(jié)，導致裝置的適用性較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種長笛加工用夾持裝置，具有解決上述技術問題、提高加工效率、適應性高的效果。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種長笛加工用夾持裝置，包括工作臺，工作臺上轉(zhuǎn)動設有雙向絲桿、固設有滑桿，雙向絲桿兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有移動板，移動板滑動連接滑桿且頂部固設有支撐環(huán)，支撐環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤一側(cè)均勻開設有三條過圓心的滑槽、另一側(cè)固設有夾持組件，支撐環(huán)對稱插接有螺栓，轉(zhuǎn)盤設有螺紋孔，螺栓螺紋連接螺紋孔，還包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出端固連有三爪型曲柄，三爪型曲柄與滑槽滑動連接。

3、通過采用上述技術方案，轉(zhuǎn)動雙向絲桿帶動兩個移動板沿滑桿相互靠近或遠離，實現(xiàn)移動板上的支撐環(huán)、轉(zhuǎn)盤的相互靠近或遠離，從而調(diào)整兩個轉(zhuǎn)盤上的夾持組件之間的間距，具有可適應不同長度長笛管材夾持的效果、適應性廣；當進行打磨工作時驅(qū)動電機帶動三爪型曲柄轉(zhuǎn)動在滑槽中，從而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，帶動夾持組件夾持長笛管材轉(zhuǎn)動，方便打磨；當進行打孔工作時插入螺栓至支撐環(huán)內(nèi)并擰緊螺栓，將轉(zhuǎn)盤與支撐環(huán)固定在一起限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，方便進行打孔工作，無需將工件卸下即可進行打磨與打孔，具有提高長笛加工效率的效果。

4、本實用新型的進一步設置為：夾持組件包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤上的雙向螺桿、固設在轉(zhuǎn)盤上的導向桿，雙向螺桿兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有滑動塊，滑動塊滑動連接導向桿，兩個滑動塊相互靠近的一側(cè)設有弧形夾持板，夾持板用于夾持工件。

5、通過采用上述技術方案，轉(zhuǎn)動雙向螺桿帶動滑動塊沿導向桿滑動，使兩個滑動塊相互遠離，放置工件至兩個相對的滑動塊上的夾持板之間，反向轉(zhuǎn)動雙向螺桿使兩個滑動塊相互靠近從而夾持板將工件一端夾持，另一端重復操作將工件夾持在兩個轉(zhuǎn)盤之間實現(xiàn)固定。

6、本實用新型的進一步設置為：還包括微型電機，微型電機用于帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動。

7、通過采用上述技術方案，微型電機帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動，節(jié)省人力提高效率，方便快速進行夾持與松開。

8、本實用新型的進一步設置為：轉(zhuǎn)盤上設有兩個基座，雙向螺桿轉(zhuǎn)動連接在基座之間，導向桿固設在基座之間。

9、通過采用上述技術方案，將雙向螺桿轉(zhuǎn)動連接在基座上實現(xiàn)雙向螺桿與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動連接，將導向桿固定在基座之間，實現(xiàn)導向桿與轉(zhuǎn)盤的固定連接。

10、本實用新型的進一步設置為：還包括雙向電機，雙向電機用于帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動。

11、通過采用上述技術方案，雙向電機帶動雙向絲桿正/反轉(zhuǎn)動，方便控制。

12、本實用新型的進一步設置為：移動板上焊接有支撐板，驅(qū)動電機固設在支撐板上。

13、通過采用上述技術方案，驅(qū)動電機固定在支撐板上，支撐板實現(xiàn)驅(qū)動電機的支撐。

14、本實用新型的進一步設置為：支撐環(huán)焊接在移動板上。

15、通過采用上述技術方案，將支撐環(huán)垂直焊接在移動板上，實現(xiàn)支撐環(huán)與移動板的固定連接。

16、本實用新型的進一步設置為：工作臺上設有凹槽一，雙向絲桿轉(zhuǎn)動連接在凹槽一內(nèi)。

17、通過采用上述技術方案，將雙向絲杠轉(zhuǎn)動連接在凹槽一內(nèi)，可起到保護雙向絲桿的作用。

18、本實用新型的進一步設置為：工作臺上設有凹槽二，滑桿轉(zhuǎn)動連接在凹槽二內(nèi)。

19、通過采用上述技術方案，將導向桿固定連接在凹槽二內(nèi)，可起到保護導向桿的作用。

20、本實用新型的進一步設置為：夾持板內(nèi)側(cè)設有防磨層。

21、通過采用上述技術方案，防止夾持板夾持時對長笛管材表面造成磨損。

22、本實用新型的有益效果是：通過設置雙向絲桿帶動兩個移動板沿滑桿相互靠近或遠離，實現(xiàn)移動板上的支撐環(huán)、轉(zhuǎn)盤的相互靠近或遠離，從而調(diào)整兩個轉(zhuǎn)盤上的夾持組件之間的間距，具有可適應不同長度長笛管材夾持的效果、適應性廣；當進行打磨工作時驅(qū)動電機帶動三爪型曲柄轉(zhuǎn)動在滑槽中，從而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，帶動夾持組件夾持長笛管材轉(zhuǎn)動，方便打磨；當進行打孔工作時插入螺栓至支撐環(huán)內(nèi)并擰緊螺栓，將轉(zhuǎn)盤與支撐環(huán)固定在一起限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，方便進行打孔工作，無需將工件卸下即可進行打磨與打孔，具有提高長笛加工效率的效果。

技術特征：

1.一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上轉(zhuǎn)動設有雙向絲桿(2)、固設有滑桿(3)，所述雙向絲桿(2)兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有移動板(4)，所述移動板(4)滑動連接滑桿(3)且頂部固設有支撐環(huán)(5)，所述支撐環(huán)(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)一側(cè)均勻開設有三條過圓心的滑槽(61)、另一側(cè)固設有夾持組件(10)，所述支撐環(huán)(5)對稱插接有螺栓(7)，所述轉(zhuǎn)盤(6)設有螺紋孔(62)，所述螺栓(7)螺紋連接螺紋孔(62)，還包括驅(qū)動電機(8)，所述驅(qū)動電機(8)輸出端固連有三爪型曲柄(9)，所述三爪型曲柄(9)與滑槽(61)滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述夾持組件(10)包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤(6)上的雙向螺桿(101)、固設在轉(zhuǎn)盤(6)上的導向桿(102)，所述雙向螺桿(101)兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有滑動塊(103)，所述滑動塊(103)滑動連接導向桿(102)，兩個所述滑動塊(103)相互靠近的一側(cè)設有弧形夾持板(104)，所述夾持板(104)用于夾持工件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：還包括微型電機(105)，所述微型電機(105)用于帶動雙向螺桿(101)轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(6)上設有兩個基座(11)，所述雙向螺桿(101)轉(zhuǎn)動連接在基座(11)之間，所述導向桿(102)固設在基座(11)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：還包括雙向電機(12)，所述雙向電機(12)用于帶動雙向絲桿(2)轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述移動板(4)上焊接有支撐板(13)，所述驅(qū)動電機(8)固設在支撐板(13)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)(5)焊接在移動板(4)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上設有凹槽一(14)，所述雙向絲桿(2)轉(zhuǎn)動連接在凹槽一(14)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上設有凹槽二(15)，所述滑桿(3)轉(zhuǎn)動連接在凹槽二(15)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述夾持板(104)內(nèi)側(cè)設有防磨層。

技術總結(jié)
本技術涉及長笛加工領域，公開了一種長笛加工用夾持裝置，包括設工作臺、雙向絲桿、雙向電機、移動板、轉(zhuǎn)盤、支撐環(huán)螺栓，其中，轉(zhuǎn)盤一側(cè)均勻開設有三條滑槽，夾持組件、三爪型曲柄、驅(qū)動電機，使用時，首先啟動雙向電機帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動移動板相互靠近或遠離，移動板上的支撐環(huán)、轉(zhuǎn)盤相互靠近或遠離，實現(xiàn)夾持組件間距的調(diào)整，再將使用夾持組件將工件兩端夾持，當進行打磨工作時啟動驅(qū)動電機帶動三爪型曲柄轉(zhuǎn)動在滑槽中，轉(zhuǎn)盤帶動夾持組件夾持長笛進行轉(zhuǎn)動打磨；當進行打孔工作時插入螺栓至支撐環(huán)內(nèi)并擰緊螺栓，將轉(zhuǎn)盤與支撐環(huán)固定在一起限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，即可進行打孔工作。本技術具有提高加工效率、適應性高的優(yōu)點和效果。

技術研發(fā)人員：張順華,李玉中,張春
受保護的技術使用者：荊州市威廉姆樂器有限公司
技術研發(fā)日：20240508
技術公布日：2024/12/23