本技術(shù)涉及磨刀機(jī)，具體為一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、磨刀機(jī)主要針對車刀、鉆頭、銑刀、雕刻刀、電腦雕刻機(jī)、刻模銑床、加工中心、cnc、刻字機(jī)、刻線機(jī)、打標(biāo)機(jī)、剪裁機(jī)等設(shè)備的刀具進(jìn)行磨削。

2、在實(shí)際的使用過程中，因不同刀具的用途不同，所需要打磨的刀刃傾斜角度不同，傳統(tǒng)的打磨方式多為將刀具固定后，再通過人工手持磨刀機(jī)進(jìn)行打磨，不能夠自動調(diào)節(jié)磨刀方向，精度差，效率低，為此，我們提出一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，包括工作箱和刀具，所述工作箱的前后側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有刀具固定盒，所述工作箱的頂部固定連接有兩個支撐架，兩個所述支撐架之間轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)螺紋連接有矩形塊，所述矩形塊的底部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸出端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端部固定連接有打磨砂輪，所述工作箱的底部內(nèi)壁上固定連接有傾斜設(shè)置的液壓桿，所述液壓桿的伸出端固定連接有墊塊。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，兩個所述支撐架之間固定連接有方桿，所述矩形塊滑動套設(shè)在方桿的外側(cè)。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，前側(cè)的一個所述支撐架的前側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸端部固定連接在螺桿的前端。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的前端延伸至工作箱的前側(cè)外并固定連接有蝸輪。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述工作箱的前側(cè)固定連接有兩個固定板，兩個所述固定板之間轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪相嚙合。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，上方的所述固定板的頂部固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸端部固定連接在蝸桿的頂端。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述刀具固定盒通過六角螺栓與刀具固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將刀具放入刀具固定盒內(nèi)，然后通過六角螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)刀具的刀刃打磨需求，調(diào)整液壓桿的高度，然后啟動第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動刀具固定盒轉(zhuǎn)動，刀具固定盒的底部轉(zhuǎn)動后與墊塊相接觸，啟動第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動打磨砂輪轉(zhuǎn)動，電動伸縮桿的伸出端帶動第一電機(jī)向下移動，從而使得打磨砂輪向下移動并對刀具進(jìn)行打磨，然后啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿帶動矩形塊橫向移動，從而帶動打磨砂輪橫向移動對刀具進(jìn)行打磨，從而能夠根據(jù)不同刀具的刀刃傾斜角度要求，自動調(diào)節(jié)刀具的傾斜角度，從而能夠自動調(diào)整打磨方向，使得打磨精度更高。

技術(shù)特征：

1.一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，包括工作箱(1)和刀具(4)，其特征在于：所述工作箱(1)的前后側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)的外側(cè)固定連接有刀具固定盒(3)，所述工作箱(1)的頂部固定連接有兩個支撐架(5)，兩個所述支撐架(5)之間轉(zhuǎn)動連接有螺桿(6)，所述螺桿(6)的外側(cè)螺紋連接有矩形塊(7)，所述矩形塊(7)的底部固定連接有電動伸縮桿(8)，所述電動伸縮桿(8)的伸出端固定連接有第一電機(jī)(9)，所述第一電機(jī)(9)的輸出軸端部固定連接有打磨砂輪(10)，所述工作箱(1)的底部內(nèi)壁上固定連接有傾斜設(shè)置的液壓桿(11)，所述液壓桿(11)的伸出端固定連接有墊塊(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：兩個所述支撐架(5)之間固定連接有方桿(13)，所述矩形塊(7)滑動套設(shè)在方桿(13)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：前側(cè)的一個所述支撐架(5)的前側(cè)固定連接有第二電機(jī)(14)，所述第二電機(jī)(14)的輸出軸端部固定連接在螺桿(6)的前端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(2)的前端延伸至工作箱(1)的前側(cè)外并固定連接有蝸輪(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述工作箱(1)的前側(cè)固定連接有兩個固定板(16)，兩個所述固定板(16)之間轉(zhuǎn)動連接有蝸桿(17)，所述蝸桿(17)與蝸輪(15)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：上方的所述固定板(16)的頂部固定連接有第三電機(jī)(18)，所述第三電機(jī)(18)的輸出軸端部固定連接在蝸桿(17)的頂端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述刀具固定盒(3)通過六角螺栓(19)與刀具(4)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及磨刀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磨刀機(jī)的磨刀方向自動調(diào)節(jié)裝置，包括工作箱和刀具。本技術(shù)將刀具放入刀具固定盒內(nèi)，然后通過六角螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)刀具的刀刃打磨需求，調(diào)整液壓桿的高度，第三電機(jī)通過蝸桿、蝸輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動刀具固定盒轉(zhuǎn)動，刀具固定盒的底部轉(zhuǎn)動后與墊塊相接觸，第一電機(jī)帶動打磨砂輪轉(zhuǎn)動，電動伸縮桿的伸出端帶動打磨砂輪向下移動并對刀具進(jìn)行打磨，然后啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿帶動矩形塊橫向移動，從而帶動打磨砂輪橫向移動對刀具進(jìn)行打磨，從而能夠根據(jù)不同刀具的刀刃傾斜角度要求，自動調(diào)節(jié)刀具的傾斜角度，從而能夠自動調(diào)整打磨方向，使得打磨精度更高。

技術(shù)研發(fā)人員：楊優(yōu)勝,王昌志,楊博,王建琪,馬敬巒,王鵬輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東禾一木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9