本技術涉及玻璃打砂，具體涉及一種玻璃打砂機。

背景技術：

1、玻璃在生產(chǎn)制備中涉及打砂工序，其目的主要是使得玻璃的表面變得磨砂，減少透明度，同時去除表面的細小缺陷以及劃痕，達到美化和遮擋的效果。公開號為cn218017947u的實用新型專利，公開授權了一種玻璃打砂機，其通過設置機座、打砂器以及多個輸送輥構建了打砂結構；進一步地，利用輸送器以及儲砂箱使得砂子可以在被集中收集后循環(huán)利用。

2、但是上述玻璃打砂機在具體使用時，由于打砂器設置在機座上且與機座的位置關系固定，這使得操作者在操作打砂器進行打砂時需要根據(jù)玻璃的打砂情況（打砂時，高速流動的砂子與玻璃相互作用，可能使得玻璃存在磨損、剝落以及隱形損傷），對打砂器的功率、流速等進行多次調(diào)節(jié)，以此盡可能地滿足打砂效果。而在此過程中需要多次停機目測玻璃打砂效果并再次開機重新進行調(diào)節(jié)，總的來說較為費時費力。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種玻璃打砂機，解決現(xiàn)有技術中需多次調(diào)節(jié)，費時費力的技術問題。

2、為達到上述技術目的，本實用新型采取了以下技術方案：

3、第一方面，本實用新型提供了一種玻璃打砂機，包括機座、輸送線、噴砂板、打砂器以及驅動件；所述機座的頂部具有一開口朝上的空腔；所述輸送線設于所述空腔內(nèi)上部；所述噴砂板安裝于所述機座上，所述噴砂板的底端設有噴嘴，且所述噴嘴指向所述輸送線；所述打砂器安裝于所述機座并用于向所述噴嘴傳輸砂子；所述驅動件設于所述機座上并用于驅動所述噴砂板沿豎向做往復運動。

4、在一些實施例中，所述輸送線包括若干個輸送輥，若干個輸送輥轉動連接于所述空腔內(nèi)，所述機座的外壁一側安裝有電機，所述電機用于驅動所述輸送輥轉動。

5、在一些實施例中，所述機座的頂端一側固定連接有支架，所述支架的底端對稱連接有導向桿，所述噴砂板與所述導向桿滑動連接，所述驅動件設于所述支架的頂端并與所述噴砂板的頂端固定連接。

6、在一些實施例中，所述支架與所述噴砂板均為空心狀，且所述支架與所述噴砂板連通，所述支架靠近所述機座的一側連通有軟管，所述軟管的一端伸入所述空腔內(nèi)。

7、在一些實施例中，所述機座的外壁一側開設有下料口。

8、在一些實施例中，所述下料口的一側設有下料臺。

9、在一些實施例中，所述下料臺的頂部兩側向上延伸并形成凸起。

10、第二方面，本實用新型還提供了一種玻璃打砂機，

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種玻璃打砂機，通過設置噴砂板并利用驅動件驅動噴砂板沿豎向做往復運動，使得在對玻璃進行打砂時不必頻繁地對打砂機的功率以及流速等進行調(diào)節(jié)；具體地，可在初步的選擇功率、流速等參數(shù)后通過調(diào)節(jié)噴砂板與玻璃的距離來保證良好的打砂效果，該過程無需停機，更為省時省力。

技術特征：

1.一種玻璃打砂機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃打砂機，其特征在于，所述輸送線包括若干個輸送輥，若干個輸送輥轉動連接于所述空腔內(nèi)，所述機座的外壁一側安裝有電機，所述電機用于驅動所述輸送輥轉動。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃打砂機，其特征在于，所述機座的頂端一側固定連接有支架，所述支架的底端對稱連接有導向桿，所述噴砂板與所述導向桿滑動連接，所述驅動件設與所述支架的頂端并與所述噴砂板的頂端固定連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種玻璃打砂機，其特征在于，所述支架與所述噴砂板均為空心狀，且所述支架與所述噴砂板連通，所述支架靠近所述機座的一側連通有軟管，所述軟管的一端伸入所述空腔內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃打砂機，其特征在于，所述機座的外壁一側開設有下料口。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種玻璃打砂機，其特征在于，所述下料口的一側設有下料臺。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種玻璃打砂機，其特征在于，所述下料臺的頂部兩側向上延伸并形成凸起。

技術總結
本技術公開了一種玻璃打砂機，包括機座、輸送線、噴砂板、打砂器以及驅動件；所述機座的頂部具有一開口朝上的空腔；所述輸送線設于所述空腔內(nèi)上部；所述噴砂板安裝于所述機座上，所述噴砂板的底端設有噴嘴，且所述噴嘴指向所述輸送線；所述打砂器安裝于所述機座并用于向所述噴嘴傳輸砂子；所述驅動件設于所述機座上并用于驅動所述噴砂板沿豎向做往復運動。本技術通過噴砂板和驅動件的組合設計，使得砂子與玻璃間距可調(diào)，更為省時省力。

技術研發(fā)人員：孟海,沈家平
受保護的技術使用者：荊州市荊玻建材科技有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/30