本技術(shù)涉及一種用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),屬于連鑄機(jī)。
背景技術(shù):
1、連鑄機(jī)是一種將高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有特定斷面形狀和尺寸規(guī)格的鑄坯的生產(chǎn)設(shè)備,連鑄機(jī)是鋼鐵、有色金屬等行業(yè)中生產(chǎn)板材、線材、型材等產(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)備,其制造的鑄坯在后續(xù)的軋制和加工過(guò)程中可以生產(chǎn)出各種型號(hào)的鋼鐵和銅制品,由于連鑄機(jī)具有高效、高質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保、簡(jiǎn)化工藝、提高成材率、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境以及利于機(jī)械化和自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),因此在鋼鐵行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和青睞,連鑄機(jī)的鑄造效率受到鋼水冷卻速率的影響,然而現(xiàn)有的水冷機(jī)構(gòu)僅通過(guò)水循環(huán)對(duì)鋼水進(jìn)行冷卻,冷卻速率較低,同時(shí)在使用時(shí)水各位置的溫度不同,從而造成鋼水冷卻的程度不同,影響鋼胚的質(zhì)量,并且冷卻水冷卻時(shí)產(chǎn)生的水垢會(huì)進(jìn)入循環(huán)水泵中,從而降低循環(huán)水泵的使用壽命,有鑒于此特提出本實(shí)用新型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),具有冷卻效果好和方便收集水垢的優(yōu)點(diǎn),冷卻儲(chǔ)水箱能將冷卻水冷卻,通過(guò)循環(huán)水泵能將冷卻水完成水循環(huán),從而能降低將冷卻盒中冷卻水的溫度降低,完成鋼水的冷卻,同時(shí)攪拌組件能攪動(dòng)冷卻盒內(nèi)部的冷卻水,從而均勻冷卻水的溫度,提高冷卻的效果,并且能通過(guò)過(guò)濾板將水垢截留在冷卻儲(chǔ)水箱中,避免水垢進(jìn)入循環(huán)水泵中,提高循環(huán)水泵的使用壽命。
2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的,一種用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),包括底板,所述底板的上端一側(cè)固定安裝有冷卻儲(chǔ)水箱,所述底板的上端兩側(cè)固定安裝有循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵位于所述冷卻儲(chǔ)水箱的一側(cè),且所述循環(huán)水泵與所述冷卻儲(chǔ)水箱相連接,所述底板的上端固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的上端固定安裝有冷卻盒,所述冷卻盒的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)熱板,所述冷卻盒的內(nèi)部固定安裝有蛇形循環(huán)管,所述蛇形循環(huán)管位于所述導(dǎo)熱板的下方,且所述蛇形循環(huán)管的兩端分別與所述循環(huán)水泵相連接,所述冷卻盒的外部一側(cè)兩端均安裝有攪拌組件,所述攪拌組件位于所述蛇形循環(huán)管之間,在使用時(shí),首先通過(guò)所述底板將本實(shí)用新型放置在使用地點(diǎn),隨后向所述冷卻盒中注入冷卻水,然后將鋼水傾倒在所述冷卻盒中,所述循環(huán)水泵能通過(guò)所述蛇形循環(huán)管和所述冷卻儲(chǔ)水箱完成水循環(huán),從而能將鋼水的熱量帶走,完成鋼水的冷卻,在冷卻時(shí)所述攪拌組件能攪動(dòng)冷卻水,從而均勻冷卻水各處的溫度,提高冷卻的效果。
3、優(yōu)選的,為了方便打開(kāi)所述箱蓋,從而方便清理水垢,所述冷卻儲(chǔ)水箱的上端設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋的上端中間位置固定安裝有提手。
4、優(yōu)選的,為了能將冷卻水冷卻,同時(shí)截留冷卻時(shí)產(chǎn)生的水垢,所述冷卻儲(chǔ)水箱的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾板,所述冷卻儲(chǔ)水箱的內(nèi)部均勻固定安裝有制冷棒,所述制冷棒位于所述過(guò)濾板的兩側(cè)。
5、優(yōu)選的,為了能將所述循環(huán)水泵與所述冷卻儲(chǔ)水桶相連通,所述循環(huán)水泵的一端固定安裝有連通管,所述連通管的另一端固定安裝在所述冷卻儲(chǔ)水箱的一側(cè),且所述連通管的另一端位于所述過(guò)濾板的下方一側(cè)。
6、優(yōu)選的,為了能將所述循環(huán)水泵與所述蛇形循環(huán)管連通,從而能完成水循環(huán),所述循環(huán)水泵的另一端固定安裝有連接管,所述連接管的另一端安裝有連接接頭,所述蛇形循環(huán)管的兩端通過(guò)所述連接接頭與連接管相連接。
7、優(yōu)選的,為了方便更換所述冷卻盒內(nèi)部的冷卻水,所述冷卻盒的外部一側(cè)固定安裝有注水管,所述注水管的一端延伸至所述冷卻盒的內(nèi)部,所述注水管的一端位于所述導(dǎo)熱板的下方,且所述注水管的另一端固定安裝有密封蓋。
8、優(yōu)選的,為了能將所述攪拌組件安裝在所述冷卻盒上,所述攪拌組件包括電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在所述冷卻盒的外部一側(cè)兩端。
9、優(yōu)選的,為了能攪動(dòng)冷卻水,從而均勻冷卻水的溫度,提高冷卻的效果,所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至所述冷卻盒的內(nèi)部,且所述轉(zhuǎn)軸位于所述蛇形循環(huán)管之間,所述轉(zhuǎn)軸上均勻固定安裝有攪動(dòng)板。
10、本實(shí)用新型的有益效果是:冷卻儲(chǔ)水箱能將冷卻水冷卻,通過(guò)循環(huán)水泵能將冷卻水完成水循環(huán),從而能降低將冷卻盒中冷卻水的溫度降低,完成鋼水的冷卻,同時(shí)攪拌組件能攪動(dòng)冷卻盒內(nèi)部的冷卻水,從而均勻冷卻水的溫度,提高冷卻的效果,并且能通過(guò)過(guò)濾板將水垢截留在冷卻儲(chǔ)水箱中,避免水垢進(jìn)入循環(huán)水泵中,提高循環(huán)水泵的使用壽命。
1.一種用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端一側(cè)固定安裝有冷卻儲(chǔ)水箱(2),所述底板(1)的上端兩側(cè)固定安裝有循環(huán)水泵(3),所述循環(huán)水泵(3)位于所述冷卻儲(chǔ)水箱(2)的一側(cè),且所述循環(huán)水泵(3)與所述冷卻儲(chǔ)水箱(2)相連接,所述底板(1)的上端固定安裝有支撐柱(4),所述支撐柱(4)的上端固定安裝有冷卻盒(5),所述冷卻盒(5)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)熱板(6),所述冷卻盒(5)的內(nèi)部固定安裝有蛇形循環(huán)管(7),所述蛇形循環(huán)管(7)位于所述導(dǎo)熱板(6)的下方,且所述蛇形循環(huán)管(7)的兩端分別與所述循環(huán)水泵(3)相連接,所述冷卻盒(5)的外部一側(cè)兩端均安裝有攪拌組件(8),所述攪拌組件(8)位于所述蛇形循環(huán)管(7)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述冷卻儲(chǔ)水箱(2)的上端設(shè)置有箱蓋(9),所述箱蓋(9)的上端中間位置固定安裝有提手(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述冷卻儲(chǔ)水箱(2)的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾板(11),所述冷卻儲(chǔ)水箱(2)的內(nèi)部均勻固定安裝有制冷棒(12),所述制冷棒(12)位于所述過(guò)濾板(11)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述循環(huán)水泵(3)的一端固定安裝有連通管(13),所述連通管(13)的另一端固定安裝在所述冷卻儲(chǔ)水箱(2)的一側(cè),且所述連通管(13)的另一端位于所述過(guò)濾板(11)的下方一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述循環(huán)水泵(3)的另一端固定安裝有連接管(14),所述連接管(14)的另一端安裝有連接接頭(15),所述蛇形循環(huán)管(7)的兩端通過(guò)所述連接接頭(15)與連接管(14)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述冷卻盒(5)的外部一側(cè)固定安裝有注水管(16),所述注水管(16)的一端延伸至所述冷卻盒(5)的內(nèi)部,所述注水管(16)的一端位于所述導(dǎo)熱板(6)的下方,且所述注水管(16)的另一端固定安裝有密封蓋(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述攪拌組件(8)包括電機(jī)(801),所述電機(jī)(801)固定安裝在所述冷卻盒(5)的外部一側(cè)兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于連鑄機(jī)的水冷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)(801)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(802),所述轉(zhuǎn)軸(802)的另一端延伸至所述冷卻盒(5)的內(nèi)部,且所述轉(zhuǎn)軸(802)位于所述蛇形循環(huán)管(7)之間,所述轉(zhuǎn)軸(802)上均勻固定安裝有攪動(dòng)板(803)。