本技術涉及錫條打磨，具體為一種錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置。

背景技術：

1、錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，在錫條制成成品前，由于其從模具取出時，兩端棱角部分較尖，或因模具的做工精細問題，錫條表面附著渣料，因此，多會利用一些打磨裝置對其棱角和渣料進行打磨，從而給后續(xù)加工帶來方便。

2、目前，在對錫條兩端進行打磨時，主要采用兩種方式。其一是通過工作人員手持打磨器分別對錫條兩端進行打磨，然而這種方式難以保證打磨精度，且勞動量大，效率低下。

3、其二是將錫條固定在夾具上，然后分別通過兩個打磨器對錫條兩端進行打磨。如授權公告號cn214264984u公開的一種無鉛錫條生產(chǎn)用棱角打磨裝置，通過電機二的輸出軸帶動雙向絲杠二轉動，這樣便會使兩個聯(lián)動板相互靠近，兩個電機三也隨之靠近，直到兩個打磨片均接觸到錫條后，便可對錫條的兩端進行打磨。然而該設備通過設置兩個打磨組件，仍然一次只能打磨一根錫條，打磨效率低下。

4、鑒于此，我們提出一種錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例的目的在于提供一種錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，該錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，解決了錫條打磨效率低下的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，包括底座，所述底座上設置有內打磨件和外打磨件，所述內打磨件和所述外打磨件分別用于對錫條的兩端進行打磨，所述底座上設置有夾具組件以及驅動夾具組件旋轉的驅動組件。

4、作為優(yōu)選的技術方案，所述內打磨件為圓環(huán)形，所述外打磨件為弧形，內打磨件外壁上與外打磨件的內壁上均設有打磨部；

5、所述外打磨件與內打磨件偏心設置。

6、作為優(yōu)選的技術方案，所述夾具組件包括轉軸，所述轉軸轉動連接在底座的內壁上；

7、所述轉軸上固定連接有多個連接板，所述連接板遠離轉軸的一端固定連接有第一框體，所述第一框體的底部固定連接有第二框體，第一框體與第二框體之間形成放置空間，用于放置錫條。

8、作為優(yōu)選的技術方案，所述轉軸位于內打磨件內部，且與內打磨件同心設置。

9、作為優(yōu)選的技術方案，所述第二框體的側壁上滑動連接有活動桿，所述活動桿的一端固定連接有連接桿，所述連接桿的表面轉動連接有導輪，所述活動桿的另一端貫穿第二框體并固定連接有擋板，所述擋板通過彈簧與第二框體彈性連接。

10、作為優(yōu)選的技術方案，所述驅動組件包括減速齒輪和殘齒輪，所述減速齒輪固定連接在轉軸上，所述殘齒輪轉動一定角度后可與減速齒輪嚙合。

11、作為優(yōu)選的技術方案，所述驅動組件還包括支撐架，所述支撐架固定安裝在底座上，所述支撐架上固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與殘齒輪連接。

12、作為優(yōu)選的技術方案，所述外打磨件的開口處設有倒角。

13、借由上述技術方案，本實用新型提供了一種錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置。至少具備以下有益效果：

14、(1)、該錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，通過內打磨件和外打磨件配合，能夠同時對錫條的兩端進行打磨，通過設置夾具組件，能夠同時對多根錫條進行夾持，在夾具組件旋轉時，能夠同時帶動多根錫條在內打磨件和外打磨件之間做圓周運動，進而一次對多根錫條進行打磨，有效提高打磨效率。

15、(2)、該錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，通過在第二框體內設置兩組導輪，能夠能夠減小錫條在第二框體內移動時受到的摩擦力，防止錫條兩側受到磨損，通過彈簧能夠為導輪提供彈力，使得兩組導輪能夠通過彈力對錫條進行夾持，進料與夾持的方式簡單，能夠有效提高操作效率。

技術特征：

1.一種錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上設置有內打磨件(2)和外打磨件(3)，所述內打磨件(2)和所述外打磨件(3)分別用于對錫條的兩端進行打磨，所述底座(1)上設置有夾具組件(5)以及驅動夾具組件(5)旋轉的驅動組件(4)。

2.根據(jù)權利要求1所述的錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，其特征在于，所述內打磨件(2)為圓環(huán)形，所述外打磨件(3)為弧形，內打磨件(2)外壁上與外打磨件(3)的內壁上均設有打磨部；

3.根據(jù)權利要求2所述的錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，其特征在于，所述夾具組件(5)包括轉軸(51)，所述轉軸(51)轉動連接在底座(1)的內壁上；

4.根據(jù)權利要求3所述的錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，其特征在于，所述轉軸(51)位于內打磨件(2)內部，且與內打磨件(2)同心設置。

5.根據(jù)權利要求3所述的錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，其特征在于，所述第二框體(54)的側壁上滑動連接有活動桿(55)，所述活動桿(55)的一端固定連接有連接桿(56)，所述連接桿(56)的表面轉動連接有導輪(57)，所述活動桿(55)的另一端貫穿第二框體(54)并固定連接有擋板(58)，所述擋板(58)通過彈簧(59)與第二框體(54)彈性連接。

6.根據(jù)權利要求3所述的錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，其特征在于，所述驅動組件(4)包括減速齒輪(44)和殘齒輪(43)，所述減速齒輪(44)固定連接在轉軸(51)上，所述殘齒輪(43)轉動一定角度后可與減速齒輪(44)嚙合。

7.根據(jù)權利要求6所述的錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，其特征在于，所述驅動組件(4)還包括支撐架(41)，所述支撐架(41)固定安裝在底座(1)上，所述支撐架(41)上固定安裝有驅動電機(42)，所述驅動電機(42)的輸出端與殘齒輪(43)連接。

8.根據(jù)權利要求2所述的錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，其特征在于，所述外打磨件(3)的開口處設有倒角。

技術總結
本技術涉及錫條打磨技術領域，具體為一種錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，包括底座，所述底座上設置有內打磨件和外打磨件，所述內打磨件和所述外打磨件分別用于對錫條的兩端進行打磨，所述底座上設置有夾具組件以及驅動夾具組件旋轉的驅動組件。該錫條生產(chǎn)用高效打磨裝置，通過內打磨件和外打磨件配合，能夠同時對錫條的兩端進行打磨，通過設置夾具組件，能夠同時對多根錫條進行夾持，在夾具組件旋轉時，能夠同時帶動多根錫條在內打磨件和外打磨件之間做圓周運動，進而一次對多根錫條進行打磨，有效提高打磨效率。

技術研發(fā)人員：蔣文彬,林榮,莫先揚,楊柳,黃珍
受保護的技術使用者：安徽貴乾新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2025/1/9