本技術(shù)涉及不銹鋼板加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種不銹鋼板壓直拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀(jì)初問世，已有1個多世紀(jì)的歷史。

2、在不銹鋼板的制作完成后，為了提高不銹鋼板的產(chǎn)品品質(zhì)，會對不銹鋼板進(jìn)行壓直和拋光這兩步再加工，在再加工的過程中，使用者需要在壓直機(jī)和拋光機(jī)之間移動不銹鋼板，包括不銹鋼板的角度和高度等，這就導(dǎo)致壓直和拋光工作花費(fèi)時間多，工作人員的工作量大，從而一定程度上降低了生產(chǎn)效率。

3、為此，提出一種不銹鋼板壓直拋光裝置來解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一些問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼板壓直拋光裝置，其特征是將壓直輥和拋光盤安裝在同一臺機(jī)架中，實現(xiàn)拋光和壓直兩步加工的同時進(jìn)行，從而有效減少工作人員的工作強(qiáng)度，此外在機(jī)架左側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，通過轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)架方便使用者對不銹鋼板進(jìn)行雙面加工，從而進(jìn)一步提高了加工效率。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種不銹鋼板壓直拋光裝置，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有兩個左右分布的隔板，兩個隔板之間設(shè)置有兩個左右分布的壓直輥，兩個隔板相互遠(yuǎn)離一端均設(shè)置有機(jī)箱，機(jī)箱上側(cè)設(shè)置有與機(jī)架固定連接的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)置有與機(jī)箱固定連接的滑塊，壓直輥與對應(yīng)位置的機(jī)箱之間設(shè)置有驅(qū)動組件，導(dǎo)軌下端設(shè)置有拋光盤，兩個機(jī)箱相互遠(yuǎn)離一端均設(shè)置有推動組件，機(jī)架左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件。

6、進(jìn)一步，驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接有圓盤，圓盤靠近機(jī)箱一端偏心設(shè)置有驅(qū)動塊，驅(qū)動塊外壁套接與機(jī)箱固定連接的腰型板。

7、進(jìn)一步，推動組件包括上下分布的驅(qū)動管和圓管，驅(qū)動管和圓管均與機(jī)架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

8、進(jìn)一步，機(jī)架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個等距離設(shè)置的支撐桿，支撐桿的高度與圓管持平。

9、進(jìn)一步，翻轉(zhuǎn)組件包括支撐架，支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有夾具。

10、進(jìn)一步，夾具上端貫穿設(shè)置有定位桿，定位桿下端轉(zhuǎn)動連接有滾珠。

11、進(jìn)一步，翻轉(zhuǎn)架鏤空設(shè)置，翻轉(zhuǎn)架與支撐架之間涂設(shè)有潤滑層。

12、3.有益效果

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、(1)本方案是將壓直輥和拋光盤安裝在同一臺機(jī)架中，實現(xiàn)拋光和壓直兩步加工的同時進(jìn)行，從而有效減少工作人員的工作強(qiáng)度，此外在機(jī)架左側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，通過轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)架方便使用者對不銹鋼板進(jìn)行雙面加工，從而進(jìn)一步提高了加工效率。

15、(2)本方案通過設(shè)置推動組件，可以方便使用者在機(jī)架內(nèi)部移動不銹鋼板，而機(jī)架內(nèi)部設(shè)置的多個支撐桿，可以有效提高不銹鋼板移動過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼板壓直拋光裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)內(nèi)部設(shè)置有兩個左右分布的隔板(2)，兩個所述隔板(2)之間設(shè)置有兩個左右分布的壓直輥(3)，兩個所述隔板(2)相互遠(yuǎn)離一端均設(shè)置有機(jī)箱(7)，所述機(jī)箱(7)上側(cè)設(shè)置有與機(jī)架(1)固定連接的導(dǎo)軌(9)，所述導(dǎo)軌(9)內(nèi)部設(shè)置有與機(jī)箱(7)固定連接的滑塊，所述壓直輥(3)與對應(yīng)位置的機(jī)箱(7)之間設(shè)置有驅(qū)動組件，所述導(dǎo)軌(9)下端設(shè)置有拋光盤(10)，兩個所述機(jī)箱(7)相互遠(yuǎn)離一端均設(shè)置有推動組件，所述機(jī)架(1)左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板壓直拋光裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接有圓盤(4)，所述圓盤(4)靠近機(jī)箱(7)一端偏心設(shè)置有驅(qū)動塊(5)，所述驅(qū)動塊(5)外壁套接與機(jī)箱(7)固定連接的腰型板(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板壓直拋光裝置，其特征在于：所述推動組件包括上下分布的驅(qū)動管(12)和圓管(11)，所述驅(qū)動管(12)和圓管(11)均與機(jī)架(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼板壓直拋光裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個等距離設(shè)置的支撐桿(13)，所述支撐桿(13)的高度與圓管(11)持平。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板壓直拋光裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件包括支撐架(14)，所述支撐架(14)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)架(15)，所述翻轉(zhuǎn)架(15)內(nèi)部設(shè)置有夾具(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼板壓直拋光裝置，其特征在于：所述夾具(16)上端貫穿設(shè)置有定位桿，所述定位桿下端轉(zhuǎn)動連接有滾珠。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼板壓直拋光裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架(15)鏤空設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)架(15)與支撐架(14)之間涂設(shè)有潤滑層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種不銹鋼板壓直拋光裝置，屬于不銹鋼板加工領(lǐng)域，一種不銹鋼板壓直拋光裝置，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有兩個左右分布的隔板，兩個隔板之間設(shè)置有兩個左右分布的壓直輥，兩個隔板相互遠(yuǎn)離一端均設(shè)置有機(jī)箱，機(jī)箱上側(cè)設(shè)置有與機(jī)架固定連接的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)置有與機(jī)箱固定連接的滑塊，壓直輥與對應(yīng)位置的機(jī)箱之間設(shè)置有驅(qū)動組件，導(dǎo)軌下端設(shè)置有拋光盤，機(jī)架左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，本方案是將壓直輥和拋光盤安裝在同一臺機(jī)架中，實現(xiàn)拋光和壓直兩步加工的同時進(jìn)行，從而有效減少工作人員的工作強(qiáng)度，此外在機(jī)架左側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，通過轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)架方便使用者對不銹鋼板進(jìn)行雙面加工，從而進(jìn)一步提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：夏焰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山協(xié)高自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9