本技術(shù)涉及淬火裝置，具體為一種蝶閥閥板表面淬火裝置。

背景技術(shù)：

1、蝶閥是一種常見的工業(yè)閥門，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，以蝶形閥板作為開閉件。蝶形閥板在閥門打開時(shí)沿著閥門軸線旋轉(zhuǎn)，從而改變流體的流通狀態(tài)。蝶閥通常用于對(duì)流體進(jìn)行截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)，具有快速開啟和關(guān)閉、流阻小、密封可靠等特點(diǎn)。

2、蝶閥的主要構(gòu)成部分包括閥體、閥板、閥桿和密封件等。閥體通常為圓形或橢圓形，內(nèi)部有流道，流體從一側(cè)進(jìn)入閥體，經(jīng)過(guò)閥板控制流通。閥板為蝶形，通過(guò)閥桿與手動(dòng)操作裝置或電動(dòng)執(zhí)行器相連，用于控制閥門的開閉。密封件通常包括閥座密封和閥板密封，用于確保閥門的密封性能。

3、蝶閥閥板在加工生產(chǎn)過(guò)程中需通過(guò)淬火裝置對(duì)表面進(jìn)行淬火以獲得高硬度和耐磨性。

4、在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)蝶閥閥板進(jìn)行淬火時(shí)，閥板的定位不夠方便，不便于實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板的快速定位裝夾，會(huì)影響淬火工作效率，并且在淬火過(guò)程中，加熱后閥板與淬火油液接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙油雜質(zhì)，會(huì)對(duì)外部環(huán)境和人體造成傷害。因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種蝶閥閥板表面淬火裝置，解決了不方便對(duì)閥板進(jìn)行定位的問(wèn)題，還解決了淬火過(guò)程中產(chǎn)生的油煙會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成傷害的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蝶閥閥板表面淬火裝置，包括底板，所述底板的頂部接觸有儲(chǔ)油槽，所述底板的頂部且位于儲(chǔ)油槽的外側(cè)固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱且均勻分布的燃燒器，所述底板的頂部且位于儲(chǔ)油槽的內(nèi)部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與支架滑動(dòng)連接，所述液壓缸輸出端的下端固定連接有連接座，所述底板的頂部且位于工作臺(tái)的右側(cè)固定連接有固定箱，所述固定箱與工作臺(tái)固定連接，所述固定箱的右端固定連接有出風(fēng)口，所述連接座上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述固定箱上設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定桿，所述連接座的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有固定塊，所述連接座的內(nèi)部滑動(dòng)套接有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊的底部固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述導(dǎo)桿的底部固定連接有夾塊。通過(guò)設(shè)計(jì)定位機(jī)構(gòu)，方便閥板的裝夾定位。

4、優(yōu)選的，所述彈簧的一端與導(dǎo)塊固定連接，所述彈簧的另一端與連接座固定連接。通過(guò)設(shè)計(jì)彈簧，使得彈簧的作用力可作用于導(dǎo)塊。

5、優(yōu)選的，所述凈化機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道，所述工作臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有風(fēng)道，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱且均勻分布的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與風(fēng)道連通，所述固定箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有氣泵，所述氣泵的左端設(shè)置有抽吸管，所述抽吸管與固定箱固定連接，所述固定箱的內(nèi)部固定連接有水槽，所述固定箱的內(nèi)部固定連接有濾芯，所述濾芯與水槽固定連接，所述固定箱的內(nèi)部且位于濾芯的下方固定連接有活性炭濾網(wǎng)，所述活性炭濾網(wǎng)與水槽固定連接。通過(guò)設(shè)計(jì)凈化機(jī)構(gòu)，可對(duì)淬火過(guò)程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行收集凈化。

6、優(yōu)選的，所述抽吸管與工作臺(tái)固定連接，所述抽吸管與風(fēng)道連通。通過(guò)設(shè)計(jì)抽吸管，可對(duì)風(fēng)道內(nèi)部進(jìn)行抽吸。

7、優(yōu)選的，所述氣泵的底部設(shè)置有排氣管，所述排氣管伸入水槽的內(nèi)部。通過(guò)設(shè)計(jì)排氣管，可將煙油雜質(zhì)排入水槽的水中。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)夾塊的作用，可對(duì)閥板進(jìn)行支撐，通過(guò)夾塊、固定塊及彈簧的配合使用，可將閥板裝夾于夾塊與固定塊之間，使得可方便快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板的定位工作，有助于提升淬火工作的工作效率。

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)氣泵的作用，氣泵可通過(guò)抽吸管對(duì)風(fēng)道內(nèi)部抽吸，可使風(fēng)道內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，進(jìn)而可通過(guò)進(jìn)氣口對(duì)外部進(jìn)行抽吸，可將閥板在儲(chǔ)油槽油液內(nèi)淬火產(chǎn)生的煙油雜質(zhì)等進(jìn)行抽吸收集，而后可通過(guò)水槽對(duì)煙油初步進(jìn)化，而后通過(guò)濾芯及活性炭濾網(wǎng)的作用，可對(duì)煙油進(jìn)行二次的過(guò)濾凈化除味，可有效避免淬火過(guò)程中產(chǎn)生的煙油對(duì)外部環(huán)境和人體造成污染。

技術(shù)特征：

1.一種蝶閥閥板表面淬火裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部接觸有儲(chǔ)油槽(2)，所述底板(1)的頂部且位于儲(chǔ)油槽(2)的外側(cè)固定連接有工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)上固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱且均勻分布的燃燒器(4)，所述底板(1)的頂部且位于儲(chǔ)油槽(2)的內(nèi)部固定連接有支架(5)，所述支架(5)的頂部固定連接有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的輸出端與支架(5)滑動(dòng)連接，所述液壓缸(6)輸出端的下端固定連接有連接座(7)，所述底板(1)的頂部且位于工作臺(tái)(3)的右側(cè)固定連接有固定箱(10)，所述固定箱(10)與工作臺(tái)(3)固定連接，所述固定箱(10)的右端固定連接有出風(fēng)口(11)，所述連接座(7)上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(8)，所述固定箱(10)上設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝶閥閥板表面淬火裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(8)包括固定桿(81)，所述連接座(7)的底部固定連接有固定桿(81)，所述固定桿(81)的底部固定連接有固定塊(82)，所述連接座(7)的內(nèi)部滑動(dòng)套接有導(dǎo)塊(83)，所述導(dǎo)塊(83)的底部固定連接有導(dǎo)桿(84)，所述導(dǎo)桿(84)的外側(cè)設(shè)置有彈簧(85)，所述導(dǎo)桿(84)的底部固定連接有夾塊(86)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蝶閥閥板表面淬火裝置，其特征在于：所述彈簧(85)的一端與導(dǎo)塊(83)固定連接，所述彈簧(85)的另一端與連接座(7)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝶閥閥板表面淬火裝置，其特征在于：所述凈化機(jī)構(gòu)(9)包括風(fēng)道(91)，所述工作臺(tái)(3)的內(nèi)部開設(shè)有風(fēng)道(91)，所述工作臺(tái)(3)的內(nèi)側(cè)固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱且均勻分布的進(jìn)氣口(92)，所述進(jìn)氣口(92)與風(fēng)道(91)連通，所述固定箱(10)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有氣泵(93)，所述氣泵(93)的左端設(shè)置有抽吸管(94)，所述抽吸管(94)與固定箱(10)固定連接，所述固定箱(10)的內(nèi)部固定連接有水槽(96)，所述固定箱(10)的內(nèi)部固定連接有濾芯(97)，所述濾芯(97)與水槽(96)固定連接，所述固定箱(10)的內(nèi)部且位于濾芯(97)的下方固定連接有活性炭濾網(wǎng)(98)，所述活性炭濾網(wǎng)(98)與水槽(96)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蝶閥閥板表面淬火裝置，其特征在于：所述抽吸管(94)與工作臺(tái)(3)固定連接，所述抽吸管(94)與風(fēng)道(91)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蝶閥閥板表面淬火裝置，其特征在于：所述氣泵(93)的底部設(shè)置有排氣管(95)，所述排氣管(95)伸入水槽(96)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蝶閥閥板表面淬火裝置，包括底板，所述底板的頂部接觸有儲(chǔ)油槽，所述底板的頂部且位于儲(chǔ)油槽的外側(cè)固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱且均勻分布的燃燒器，所述底板的頂部且位于儲(chǔ)油槽的內(nèi)部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與支架滑動(dòng)連接，所述液壓缸輸出端的下端固定連接有連接座，所述底板的頂部且位于工作臺(tái)的右側(cè)固定連接有固定箱。本技術(shù)通過(guò)設(shè)計(jì)夾塊的作用，可對(duì)閥板進(jìn)行支撐，通過(guò)夾塊、固定塊及彈簧的配合使用，可將閥板裝夾于夾塊與固定塊之間，使得可方便快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板的定位工作，有助于提升淬火工作的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李澤坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州鳴騰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6