本技術(shù)涉及翻砂鑄造，具體為一種鑄件鑄造翻砂裝置。

背景技術(shù)：

1、翻砂鑄造是指用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法，說起歷史悠久，可追溯到幾千年以前；論其應(yīng)用范圍，則可說世界各地?zé)o一處不用，翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。

2、經(jīng)檢索，公開號為202120800533.3公開了一種鑄件鑄造翻砂裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的正面中間位置設(shè)有限位軌道，所述限位軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)有鑄造模具，所述裝置主體的頂部穿插有隔離板，所述裝置主體的正面靠近隔離板的位置螺紋連接有緊固螺栓，所述裝置主體的內(nèi)腔底部位置設(shè)有集沙箱。本實用新型鑄造模具采用分體式，方便鑄件完成后沙土的去除，鑄造模具采用第一液壓缸驅(qū)動，無需人工，密封性好，方便操作，設(shè)置的隔離板可以起到固定作用，保證鑄造模具內(nèi)的沙土對稱分成兩份，通過第二液壓缸驅(qū)動移動板，使兩組模槽內(nèi)部的沙土進(jìn)一步壓縮，提高鑄件生產(chǎn)的質(zhì)量；

3、目前使用的鑄件鑄造用的翻砂裝置，在對鑄件埋好沙土后，需要對多余的砂土從模具板上除去，比較費時費力，同時現(xiàn)在大多由工人手動壓砂，從而將砂子壓實在模具板內(nèi)，為此設(shè)計一種可自動修邊，除去多余砂土的翻砂裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鑄件鑄造翻砂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鑄件鑄造翻砂裝置，包括底座，所述底座頂部左右兩端分別固定安裝有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板表面均開設(shè)有兩個第一滑槽和第二滑槽，兩個所述第一滑槽均位于同一水平線上，兩個所述第二滑槽均位于同一水平線上，并且第二滑槽位于第一滑槽下方，所述第二支撐板后側(cè)由上至下分別固定安裝有第一電機和第二電機，所述第一電機輸出端固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿轉(zhuǎn)動連接在第一滑槽內(nèi)部，所述第二電機輸出端固定連接有第二螺桿，所述第二螺桿轉(zhuǎn)動連接在第二滑槽內(nèi)部，所述第一支撐板上的第一滑槽和第二滑槽內(nèi)部分別固定安裝有第一滑桿和第二滑桿，所述第一滑桿與第一螺桿之間設(shè)有第一修邊板，所述第一修邊板左端滑動設(shè)置在第一滑桿表面，并且第一修邊板右端螺紋活動連接于第一螺桿表面，所述第二滑桿與第二螺桿之間設(shè)有第二修邊板，所述第二修邊板左端滑動設(shè)置在第二滑桿表面，并且第二修邊板右端螺紋活動連接于第二螺桿表面。

4、優(yōu)選的，所述底座中心表面開設(shè)有活動口，所述活動口內(nèi)部固定安裝有擺放板，所述擺放板頂部設(shè)有第一模具盒，所述第一模具盒頂部設(shè)有第二模具盒。

5、優(yōu)選的，所述第一模具盒頂部兩側(cè)開設(shè)有插槽，所述第二模具盒底部兩側(cè)固定安裝有插塊，所述插塊與插槽相適配，所述第二模具盒通過插塊與第一模具盒相插接。

6、優(yōu)選的，所述底座頂部固定安裝有支架，所述支架頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端貫穿支架表面并固定連接有活動壓塊，所述活動壓塊底部固定連接有壓板，所述壓板位于第二模具盒正上方。

7、優(yōu)選的，所述底座內(nèi)部開設(shè)有擺放槽，所述擺放槽位于擺放板下方，所述擺放槽內(nèi)部插接有收集盒，所述收集盒表面一側(cè)固定安裝有拉桿。

8、優(yōu)選的，所述第一模具盒和第二模具盒前后兩側(cè)均固定安裝有把手。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.該一種鑄件鑄造翻砂裝置，通過設(shè)置第一電機和第二電機，工作人員啟動第一電機帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，第一螺桿轉(zhuǎn)動帶動第一修邊板前后方向移動，而當(dāng)?shù)诙＞甙迳系纳白右绯鰰r，可通過第一修邊板對其修邊，將多余的砂子刮落，啟動第二電機帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，第二螺桿轉(zhuǎn)動帶動第二修邊板前后方向移動，而當(dāng)?shù)谝荒＞甙迳系纳白右绯鰰r，可通過第二修邊板對其修邊，將多余的砂子刮落，達(dá)到了可自動對砂子進(jìn)行修邊刮除，省時省力，提高生產(chǎn)流程，實用性強。

11、2.該一種鑄件鑄造翻砂裝置，通過設(shè)置氣缸，工作人員通過啟動氣缸，氣缸可推動推板向第一模具盒和第二模具盒內(nèi)部移動，從而將砂子壓平，達(dá)到了自動壓實砂子的效果，通過在擺放板下方開設(shè)有擺放槽，且擺放槽內(nèi)部插接有收集盒，工作人員再利用第一修邊板和第二修邊板將砂子刮落后，砂子會落在收集盒內(nèi)，達(dá)到了可收集多余砂子的效果，節(jié)約資源，實用性強。

技術(shù)特征：

1.一種鑄件鑄造翻砂裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部左右兩端分別固定安裝有第一支撐板(2)和第二支撐板(3)，所述第一支撐板(2)和第二支撐板(3)表面均開設(shè)有兩個第一滑槽(4)和第二滑槽(5)，兩個所述第一滑槽(4)均位于同一水平線上，兩個所述第二滑槽(5)均位于同一水平線上，并且第二滑槽(5)位于第一滑槽(4)下方，所述第二支撐板(3)后側(cè)由上至下分別固定安裝有第一電機(6)和第二電機(7)，所述第一電機(6)輸出端固定連接有第一螺桿(8)，所述第一螺桿(8)轉(zhuǎn)動連接在第一滑槽(4)內(nèi)部，所述第二電機(7)輸出端固定連接有第二螺桿(9)，所述第二螺桿(9)轉(zhuǎn)動連接在第二滑槽(5)內(nèi)部，所述第一支撐板(2)上的第一滑槽(4)和第二滑槽(5)內(nèi)部分別固定安裝有第一滑桿(25)和第二滑桿(26)，所述第一滑桿(25)與第一螺桿(8)之間設(shè)有第一修邊板(10)，所述第一修邊板(10)左端滑動設(shè)置在第一滑桿(25)表面，并且第一修邊板(10)右端螺紋活動連接于第一螺桿(8)表面，所述第二滑桿(26)與第二螺桿(9)之間設(shè)有第二修邊板(11)，所述第二修邊板(11)左端滑動設(shè)置在第二滑桿(26)表面，并且第二修邊板(11)右端螺紋活動連接于第二螺桿(9)表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件鑄造翻砂裝置，其特征在于：所述底座(1)中心表面開設(shè)有活動口，所述活動口內(nèi)部固定安裝有擺放板(12)，所述擺放板(12)頂部設(shè)有第一模具盒(13)，所述第一模具盒(13)頂部設(shè)有第二模具盒(14)，所述第一修邊板底部位于第二模具盒(14)頂部，所述第二修邊板(11)底部位于第一模具盒(13)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄件鑄造翻砂裝置，其特征在于：所述第一模具盒(13)頂部兩側(cè)開設(shè)有插槽(15)，所述第二模具盒(14)底部兩側(cè)固定安裝有插塊(16)，所述插塊(16)與插槽(15)相適配，所述第二模具盒(14)通過插塊(16)與第一模具盒(13)相插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鑄件鑄造翻砂裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部固定安裝有支架(17)，所述支架(17)頂部固定安裝有氣缸(18)，所述氣缸(18)輸出端貫穿支架(17)表面并固定連接有活動壓塊(19)，所述活動壓塊(19)底部固定連接有壓板(20)，所述壓板(20)位于第二模具盒(14)正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件鑄造翻砂裝置，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)部開設(shè)有擺放槽(21)，所述擺放槽(21)位于擺放板(12)下方，所述擺放槽(21)內(nèi)部插接有收集盒(22)，所述收集盒(22)表面一側(cè)固定安裝有拉桿(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄件鑄造翻砂裝置，其特征在于：所述第一模具盒(13)和第二模具盒(14)前后兩側(cè)均固定安裝有把手(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及翻砂鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄件鑄造翻砂裝置，包括底座，所述底座頂部左右兩端分別固定安裝有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板表面均開設(shè)有兩個第一滑槽和第二滑槽，通過設(shè)置第一電機和第二電機，工作人員啟動第一電機帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，第一螺桿轉(zhuǎn)動帶動第一修邊板前后方向移動，而當(dāng)?shù)诙＞甙迳系纳白右绯鰰r，可通過第一修邊板對其修邊，將多余的砂子刮落，啟動第二電機帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，第二螺桿轉(zhuǎn)動帶動第二修邊板前后方向移動，而當(dāng)?shù)谝荒＞甙迳系纳白右绯鰰r，可通過第二修邊板對其修邊，將多余的砂子刮落，達(dá)到了可自動對砂子進(jìn)行修邊刮除，省時省力，提高生產(chǎn)流程，實用性強。

技術(shù)研發(fā)人員：周長富,周鴻富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：隆昌鑫燁模具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26