本技術(shù)中涉及磨床輔助設(shè)備，特別涉及一種刀片周邊磨床上料裝置。

背景技術(shù)：

1、刀片周邊磨床上的上料裝置使用成品氣缸做為上料機(jī)構(gòu)，氣缸為雙出頭的雙作用缸，缸下端為六方桿，桿不轉(zhuǎn)型，缸桿每次伸出，刀片上料位的重復(fù)定位要高；

2、但現(xiàn)有的刀片周邊磨床上的上料裝置用過一段時間后，易出現(xiàn)氣缸桿有小角度的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致每次伸出后刀片上料位的位置有角度變化，主要原因是六方桿與六方套之間出現(xiàn)間隙，因此需要一種刀片周邊磨床上料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種刀片周邊磨床上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種刀片周邊磨床上料裝置，包括上料氣缸筒，上料氣缸筒上下兩端分別安裝有氣缸桿和六方桿，氣缸桿端部固定有刀片上料位；

3、上料氣缸筒下端外部通過連接件可拆卸連接有套筒，套筒套設(shè)于六方桿外側(cè)，套筒上開設(shè)有長條形的滑孔；

4、六方桿下端一側(cè)固定有定位桿，定位桿一端滑動貫穿滑孔；

5、定位桿上端與滑孔頂部上共同設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)使得定位桿與滑孔上端抵緊時限位，從而使得六方桿與氣缸桿的角度始終保持一致。

6、優(yōu)選地，定位結(jié)構(gòu)包括直角定位槽和直角部，直角定位槽設(shè)置于滑孔上端，直角部形成于定位桿上端，直角部與直角定位槽相適配。

7、優(yōu)選地，直角定位槽的兩端處均開設(shè)有氣腔，氣腔內(nèi)固定有氣囊，直角部不與直角定位槽抵接時，氣囊的一端延伸至氣腔外部并形成弧形凸起部。

8、優(yōu)選地，滑孔靠近直角定位槽的一端開設(shè)有容納槽，容納槽內(nèi)滑動連接有圓頭緩沖桿，圓頭緩沖桿的圓頭端伸出容納槽，圓頭緩沖桿的另一端通過壓縮彈簧與容納槽內(nèi)側(cè)壁彈性連接。

9、優(yōu)選地，連接件包括雙螺紋螺母和內(nèi)螺紋螺母套，雙螺紋螺母內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，雙螺紋螺母通過內(nèi)側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)與上料氣缸筒下端螺紋連接，內(nèi)螺紋螺母套內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋螺母套通過內(nèi)側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)與雙螺紋螺母外側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)螺紋連接；

10、內(nèi)螺紋螺母套套設(shè)于套筒一端，套筒通過內(nèi)螺紋螺母套可拆卸固定在雙螺紋螺母端部。

11、優(yōu)選地，套筒上端一體成型有墊環(huán)，墊環(huán)的內(nèi)徑與套筒內(nèi)徑一致，墊環(huán)的外徑大于雙螺紋螺母內(nèi)徑并與內(nèi)螺紋螺母套的螺紋結(jié)構(gòu)處內(nèi)徑相同，墊環(huán)外徑大于套筒外徑，內(nèi)螺紋螺母套下端內(nèi)徑與套筒外徑相同。

12、綜上，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

13、1、本實用新型中，通過在六方桿外側(cè)增設(shè)套筒，并在套筒上開設(shè)滑孔，配合定位桿的使用，使得六方桿在收縮時帶動定位桿沿滑孔限位滑動，并在定位桿與滑孔重合時，通過定位結(jié)構(gòu)使得定位桿固定在一定的角度上，從而使得六方桿與氣缸桿在的角度始終保持一致，實現(xiàn)刀片上料位的高精度重復(fù)定位，避免因六方桿與上料氣缸筒內(nèi)的六方套之間出現(xiàn)間隙導(dǎo)致的刀片上料位發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，從而保證了該刀片周邊磨床上料裝置在長期使用過程中的上料精度始終保持一致，提高了該刀片周邊磨床上料裝置上料的精確度。

14、2、本實用新型中，通過氣腔和氣囊的設(shè)置，當(dāng)直角部靠近直角定位槽時，直角部的兩側(cè)首先與氣囊接觸，并對于氣囊造成擠壓，使得氣囊內(nèi)的氣體受壓收縮，最終使得氣囊收縮至氣腔內(nèi)，從而在直角部即將與直角定位槽抵緊時起到一定的阻尼緩沖作用，避免直角部與直角定位槽內(nèi)側(cè)產(chǎn)生撞擊，以此減小直角部與直角定位槽內(nèi)側(cè)之間的磨損，延長定位結(jié)構(gòu)的使用壽命，從而在長期使用過程中保證該刀片周邊磨床上料裝置的刀片上料位始終保持高精度的重復(fù)定位效果，降低后期的維護(hù)頻率。

技術(shù)特征：

1.一種刀片周邊磨床上料裝置，包括上料氣缸筒(1)，所述上料氣缸筒(1)上下兩端分別安裝有氣缸桿(2)和六方桿(4)，所述氣缸桿(2)端部固定有刀片上料位(3)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀片周邊磨床上料裝置，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)包括直角定位槽(811)和直角部(71)，所述直角定位槽(811)設(shè)置于滑孔(81)上端，所述直角部(71)形成于定位桿(7)上端，所述直角部(71)與直角定位槽(811)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀片周邊磨床上料裝置，其特征在于：所述直角定位槽(811)的兩端處均開設(shè)有氣腔(83)，所述氣腔(83)內(nèi)固定有氣囊(84)，所述直角部(71)不與直角定位槽(811)抵接時，所述氣囊(84)的一端延伸至氣腔(83)外部并形成弧形凸起部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀片周邊磨床上料裝置，其特征在于：所述滑孔(81)靠近直角定位槽(811)的一端開設(shè)有容納槽(85)，所述容納槽(85)內(nèi)滑動連接有圓頭緩沖桿(9)，所述圓頭緩沖桿(9)的圓頭端伸出容納槽(85)，所述圓頭緩沖桿(9)的另一端通過壓縮彈簧(91)與容納槽(85)內(nèi)側(cè)壁彈性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀片周邊磨床上料裝置，其特征在于：所述連接件包括雙螺紋螺母(5)和內(nèi)螺紋螺母套(6)，所述雙螺紋螺母(5)內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，所述雙螺紋螺母(5)通過內(nèi)側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)與上料氣缸筒(1)下端螺紋連接，所述內(nèi)螺紋螺母套(6)內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋螺母套(6)通過內(nèi)側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)與雙螺紋螺母(5)外側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)螺紋連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種刀片周邊磨床上料裝置，其特征在于：所述套筒(8)上端一體成型有墊環(huán)(82)，所述墊環(huán)(82)的內(nèi)徑與套筒(8)內(nèi)徑一致，所述墊環(huán)(82)的外徑大于雙螺紋螺母(5)內(nèi)徑并與內(nèi)螺紋螺母套(6)的螺紋結(jié)構(gòu)處內(nèi)徑相同，所述墊環(huán)(82)外徑大于套筒(8)外徑，所述內(nèi)螺紋螺母套(6)下端內(nèi)徑與套筒(8)外徑相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種刀片周邊磨床上料裝置，涉及到磨床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)通過在六方桿外側(cè)增設(shè)套筒，并在套筒上開設(shè)滑孔，配合定位桿的使用，使得六方桿在收縮時帶動定位桿沿滑孔限位滑動，并在定位桿與滑孔重合時，通過定位結(jié)構(gòu)使得定位桿固定在一定的角度上，從而使得六方桿與氣缸桿在的角度始終保持一致，實現(xiàn)刀片上料位的高精度重復(fù)定位，避免因六方桿與上料氣缸筒內(nèi)的六方套之間出現(xiàn)間隙導(dǎo)致的刀片上料位發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，從而保證了該刀片周邊磨床上料裝置在長期使用過程中的上料精度始終保持一致，提高了該刀片周邊磨床上料裝置上料的精確度。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭玉才,徐明輝,王在前
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京海寶精機(jī)數(shù)控機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/6