本技術(shù)涉及軸聯(lián)座加工，具體涉及一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置。

背景技術(shù)：

1、軸聯(lián)座可以接受綜合載荷，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護方便等特點，有軸的地方就要有支撐點，軸聯(lián)座可以提供軸的外支撐點，其在眾多機械設(shè)備中得到了廣泛的運用，現(xiàn)有的軸聯(lián)座在加工制造時，大多時采用干砂型生產(chǎn),二單元澆注系統(tǒng)(直澆道、內(nèi)澆道),平做立澆,底注頂冒，但是其加工后廢品率35％～40％,主要缺陷為氣孔與夾渣，熔渣、落砂粘附在型腔內(nèi)壁上與鐵液混合為含渣的臟鐵液，造成了鑄件內(nèi)部出現(xiàn)氣孔與夾渣的問題，因此，亟需設(shè)計一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，包括下模座，所述下模座上設(shè)有上模座，所述下模座內(nèi)部靠近上模座處開設(shè)有型腔，所述上模座頂部一端開設(shè)有澆注口，所述上模座頂部另一端開設(shè)有溢流冒口，所述型腔內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有延伸至澆注口內(nèi)側(cè)的澆注道，所述型腔內(nèi)部另一側(cè)開設(shè)有延伸至溢流冒口內(nèi)側(cè)的溢流道，所述上模座和下模座上安裝有分隔排渣機構(gòu)，所述分隔排渣機構(gòu)包括排渣分隔組件、聯(lián)動組件、注料封閉組件和回收組件，所述聯(lián)動組件用于驅(qū)動排渣分隔組件，所述排渣分隔組件用于分隔通道引導(dǎo)含渣的臟鐵液排出，所述注料封閉組件用于在注料完成后封閉注料通道避免回流，所述回收組件用于收集排出的含渣臟鐵液。

4、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述聯(lián)動組件包括轉(zhuǎn)動連接于上模座頂部位于溢流冒口四周的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿頂端的外側(cè)套設(shè)有鏈輪，多組所述鏈輪通過鏈條嚙合連接，所述上模座頂部一端安裝有固定板，所述固定板的一端安裝有驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達的驅(qū)動端與其中一組轉(zhuǎn)動桿固定連接。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述排渣分隔組件包括開設(shè)于上模座一側(cè)內(nèi)部兩端的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)側(cè)安裝有固定筒，所述固定筒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有活動筒，所述轉(zhuǎn)動桿的一端延伸至固定筒內(nèi)部與螺紋桿的一端固定連接，所述上模座內(nèi)部位于溢流冒口的一側(cè)開設(shè)有貫穿下模座的導(dǎo)流口，所述上模座內(nèi)部位于安裝槽的一側(cè)開設(shè)有延伸至下模座內(nèi)部的分隔槽，其中一組所述分隔槽貫穿導(dǎo)流口，另一組所述分隔槽貫穿溢流道，所述活動筒的底端安裝有與分隔槽滑動連接的分隔板，兩組所述螺紋桿的螺紋相反。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，其中一組所述分隔板的內(nèi)部開設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)流口的第一通孔，另一組所述分隔板的內(nèi)部開設(shè)有對應(yīng)溢流道的第二通孔，所述固定筒內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽，所述活動筒的兩端均安裝有與滑動槽滑動連接的滑動塊。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述注料封閉組件包括開設(shè)于上模座和下模座內(nèi)部的封閉槽，所述封閉槽貫穿澆注道，所述封閉槽內(nèi)側(cè)滑動連接有封閉板，所述上模座的內(nèi)部位于封閉板的一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)側(cè)滑動連接有鐵塊，所述限位槽內(nèi)壁兩側(cè)均嵌入安裝有與鐵塊吸附的磁塊，所述封閉板延伸至上模座外側(cè)的一端安裝有拉環(huán)，所述封閉板的一端開設(shè)有對應(yīng)澆注道的第三通孔。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述回收組件包括安裝于下模座一側(cè)的安裝架，所述安裝架的一側(cè)開設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)側(cè)卡合連接有定位板，所述定位板的底端安裝有回收箱，所述回收箱的一側(cè)開設(shè)有開口，所述開口對準導(dǎo)流口。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述安裝架頂部開設(shè)有延伸至定位板內(nèi)部的定位孔，所述定位孔內(nèi)側(cè)滑動連接定位柱，所述定位柱外側(cè)的一端安裝有扣環(huán)，所述安裝架頂部一端安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述定位柱外側(cè)位于扣環(huán)下方安裝有與調(diào)節(jié)槽滑動連接的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板一側(cè)和調(diào)節(jié)槽之間安裝有彈簧。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型中，通過聯(lián)動組件可驅(qū)動排渣分隔組件，排渣分隔組件能分隔通道引導(dǎo)含渣的臟鐵液排出，注料封閉組件則在注料完成后封閉注料通道避免回流，回收組件用于集中收集排出的含渣臟鐵液，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，有效的將與熔渣和落砂混合的含渣臟鐵液排出，減少了出現(xiàn)氣孔與夾渣的情況，提高了鑄件質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)上設(shè)有上模座(2)，所述下模座(1)內(nèi)部靠近上模座(2)處開設(shè)有型腔(3)，所述上模座(2)頂部一端開設(shè)有澆注口(4)，所述上模座(2)頂部另一端開設(shè)有溢流冒口(5)，所述型腔(3)內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有延伸至澆注口(4)內(nèi)側(cè)的澆注道(6)，所述型腔(3)內(nèi)部另一側(cè)開設(shè)有延伸至溢流冒口(5)內(nèi)側(cè)的溢流道(7)，所述上模座(2)和下模座(1)上安裝有分隔排渣機構(gòu)，所述分隔排渣機構(gòu)包括排渣分隔組件、聯(lián)動組件、注料封閉組件和回收組件，所述聯(lián)動組件用于驅(qū)動排渣分隔組件，所述排渣分隔組件用于分隔通道引導(dǎo)含渣的臟鐵液排出，所述注料封閉組件用于在注料完成后封閉注料通道避免回流，所述回收組件用于收集排出的含渣臟鐵液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，其特征在于：所述聯(lián)動組件包括轉(zhuǎn)動連接于上模座(2)頂部位于溢流冒口(5)四周的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿頂端的外側(cè)套設(shè)有鏈輪(8)，多組所述鏈輪(8)通過鏈條嚙合連接，所述上模座(2)頂部一端安裝有固定板，所述固定板的一端安裝有驅(qū)動馬達(9)，所述驅(qū)動馬達(9)的驅(qū)動端與其中一組轉(zhuǎn)動桿固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，其特征在于：所述排渣分隔組件包括開設(shè)于上模座(2)一側(cè)內(nèi)部兩端的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)側(cè)安裝有固定筒(10)，所述固定筒(10)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)的外側(cè)螺紋連接有活動筒(12)，所述轉(zhuǎn)動桿的一端延伸至固定筒(10)內(nèi)部與螺紋桿(11)的一端固定連接，所述上模座(2)內(nèi)部位于溢流冒口(5)的一側(cè)開設(shè)有貫穿下模座(1)的導(dǎo)流口(13)，所述上模座(2)內(nèi)部位于安裝槽的一側(cè)開設(shè)有延伸至下模座(1)內(nèi)部的分隔槽，其中一組所述分隔槽貫穿導(dǎo)流口(13)，另一組所述分隔槽貫穿溢流道(7)，所述活動筒(12)的底端安裝有與分隔槽滑動連接的分隔板(14)，兩組所述螺紋桿(11)的螺紋相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，其特征在于：其中一組所述分隔板(14)的內(nèi)部開設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)流口(13)的第一通孔(15)，另一組所述分隔板(14)的內(nèi)部開設(shè)有對應(yīng)溢流道(7)的第二通孔(16)，所述固定筒(10)內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽，所述活動筒(12)的兩端均安裝有與滑動槽滑動連接的滑動塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，其特征在于：所述注料封閉組件包括開設(shè)于上模座(2)和下模座(1)內(nèi)部的封閉槽，所述封閉槽貫穿澆注道(6)，所述封閉槽內(nèi)側(cè)滑動連接有封閉板(17)，所述上模座(2)的內(nèi)部位于封閉板(17)的一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)側(cè)滑動連接有鐵塊(18)，所述限位槽內(nèi)壁兩側(cè)均嵌入安裝有與鐵塊(18)吸附的磁塊，所述封閉板(17)延伸至上模座(2)外側(cè)的一端安裝有拉環(huán)，所述封閉板(17)的一端開設(shè)有對應(yīng)澆注道(6)的第三通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，其特征在于：所述回收組件包括安裝于下模座(1)一側(cè)的安裝架(19)，所述安裝架(19)的一側(cè)開設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)側(cè)卡合連接有定位板(20)，所述定位板(20)的底端安裝有回收箱(21)，所述回收箱(21)的一側(cè)開設(shè)有開口，所述開口對準導(dǎo)流口(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，其特征在于：所述安裝架(19)頂部開設(shè)有延伸至定位板(20)內(nèi)部的定位孔，所述定位孔內(nèi)側(cè)滑動連接定位柱(22)，所述定位柱(22)外側(cè)的一端安裝有扣環(huán)，所述安裝架(19)頂部一端安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述定位柱(22)外側(cè)位于扣環(huán)下方安裝有與調(diào)節(jié)槽滑動連接的調(diào)節(jié)板(23)，所述調(diào)節(jié)板(23)一側(cè)和調(diào)節(jié)槽之間安裝有彈簧(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸聯(lián)座加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸聯(lián)座澆注用溢流裝置，包括下模座，所述下模座上設(shè)有上模座，所述下模座內(nèi)部靠近上模座處開設(shè)有型腔，所述上模座頂部一端開設(shè)有澆注口，所述上模座頂部另一端開設(shè)有溢流冒口，所述型腔內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有延伸至澆注口內(nèi)側(cè)的澆注道，所述型腔內(nèi)部另一側(cè)開設(shè)有延伸至溢流冒口內(nèi)側(cè)的溢流道，所述上模座和下模座上安裝有分隔排渣機構(gòu)，所述分隔排渣機構(gòu)包括排渣分隔組件、聯(lián)動組件、注料封閉組件和回收組件，所述排渣分隔組件用于分隔通道引導(dǎo)含渣的臟鐵液排出；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，有效的將與熔渣和落砂混合的含渣臟鐵液排出，減少了出現(xiàn)氣孔與夾渣的情況，提高了鑄件質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：崔紅偉,孫敏杰,朱建中,沈新新,沈國鋒
受保護的技術(shù)使用者：湖州德瑞輕工機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9