本技術(shù)涉及去毛刺倒角,特別涉及一種去毛刺倒角機(jī)。
背景技術(shù):
1、金屬機(jī)械零件上的毛刺,有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的;有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊,還有些是焊接擠出的殘料,目前,在對金屬機(jī)械零件毛刺進(jìn)行處理時通過人工進(jìn)行操作,在操作的時候影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種去毛刺倒角機(jī),解決在對金屬機(jī)械零件毛刺進(jìn)行處理時通過人工進(jìn)行操作,在操作的時候影響工作效率的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種去毛刺倒角機(jī),包括:底座,所述底座上端設(shè)置有工作臺,所述工作臺上端設(shè)置有支撐板,所述支撐板上表面滑動連接有夾具,所述支撐板中部設(shè)置有兩個第二滑桿,兩個所述第二滑桿外部均滑動連接有第二滑塊,所述第二滑塊上端與夾具下表面固定連接;
3、所述工作臺中部設(shè)置有兩個第一滑桿,兩個所述第一滑桿外部均滑動連接有兩個第一滑塊,所述第一滑塊上表面與支撐板下表面均設(shè)置有連接件,所述連接件側(cè)壁交叉轉(zhuǎn)動連接有支撐桿。
4、根據(jù)所述的一種去毛刺倒角機(jī),所述工作臺中部轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿外部螺紋連接有兩個第一螺紋塊,兩個所述第一螺紋塊兩側(cè)均固定連接有連接桿,并且與第一滑塊側(cè)壁固定連接。
5、根據(jù)所述的一種去毛刺倒角機(jī),所述支撐板中部轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿外部螺紋連接有兩個第二螺紋塊,所述第二螺紋塊兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿一端與第二滑塊側(cè)壁固定連接。
6、根據(jù)所述的一種去毛刺倒角機(jī),所述底座上端固定連接有安裝板,所述安裝板側(cè)壁設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)輸出端設(shè)置有倒角筒。
7、根據(jù)所述的一種去毛刺倒角機(jī),所述工作臺側(cè)壁設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出端與第一螺紋桿一端固定連接,所述支撐板側(cè)壁設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端與第二螺紋桿一端固定連接。
8、上述方案具有的有益效果:本實(shí)用新型利用第二滑桿與第二滑塊進(jìn)行配合,并且在第二螺紋桿帶動下使第二螺紋塊帶動第二滑塊進(jìn)行移動,使第二滑塊帶動兩個夾具相向移動,在移動的過程中對金屬零件進(jìn)行夾持固定,并且利用第三電機(jī)帶動倒角筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),可以提高工作效率。
9、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種去毛刺倒角機(jī),包括:底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端設(shè)置有工作臺(2),所述工作臺(2)上端設(shè)置有支撐板(3),所述支撐板(3)上表面滑動連接有夾具(4),所述支撐板(3)中部設(shè)置有兩個第二滑桿(16),兩個所述第二滑桿(16)外部均滑動連接有第二滑塊,所述第二滑塊上端與夾具(4)下表面固定連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去毛刺倒角機(jī),其特征在于,所述工作臺(2)中部轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿(11),所述第一螺紋桿(11)外部螺紋連接有兩個第一螺紋塊(12),兩個所述第一螺紋塊(12)兩側(cè)均固定連接有連接桿(10),并且與第一滑塊(20)側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去毛刺倒角機(jī),其特征在于,所述支撐板(3)中部轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿(18),所述第二螺紋桿(18)外部螺紋連接有兩個第二螺紋塊(19),所述第二螺紋塊(19)兩側(cè)均固定連接有固定桿(17),所述固定桿(17)一端與第二滑塊側(cè)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去毛刺倒角機(jī),其特征在于,所述底座(1)上端固定連接有安裝板(5),所述安裝板(5)側(cè)壁設(shè)置有第三電機(jī)(9),所述第三電機(jī)(9)輸出端設(shè)置有倒角筒(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去毛刺倒角機(jī),其特征在于,所述工作臺(2)側(cè)壁設(shè)置有第二電機(jī)(8),所述第二電機(jī)(8)輸出端與第一螺紋桿(11)一端固定連接,所述支撐板(3)側(cè)壁設(shè)置有第一電機(jī)(7),所述第一電機(jī)(7)輸出端與第二螺紋桿(18)一端固定連接。