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一種特種合金緊固件加工用退火裝置的制作方法

文檔序號(hào):40479054發(fā)布日期:2024-12-31 12:46閱讀:11來源:國(guó)知局
一種特種合金緊固件加工用退火裝置的制作方法

本技術(shù)涉及緊固件加工,具體為一種特種合金緊固件加工用退火裝置。


背景技術(shù):

1、緊固件,是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件,緊固件,使用行業(yè)廣泛,包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具和液壓等等行業(yè)。緊固件的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的程度也極高,因此,也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件,或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件。退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。為了方便進(jìn)行加工生產(chǎn),提升加工生產(chǎn)質(zhì)量,因此緊固件加工過程中需要進(jìn)行退火處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:

3、現(xiàn)有的特種合金緊固件加工用退火裝置,整體裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)功能性較為單一,在工作使用過程中不便于對(duì)物件進(jìn)行更加均勻全面的熱處理,同時(shí)不方便對(duì)待加工物件進(jìn)行快速的上料取料工作,使得工作效率較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種特種合金緊固件加工用退火裝置,解決了現(xiàn)今存在的整體裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)功能性較為單一,在工作使用過程中不便于對(duì)物件進(jìn)行更加均勻全面的熱處理,同時(shí)不方便對(duì)待加工物件進(jìn)行快速的上料取料工作,使得工作效率較低問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種特種合金緊固件加工用退火裝置,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有下殼體,所述下殼體頂部設(shè)置有上殼體,所述下殼體內(nèi)部固定安裝有放置臺(tái),所述放置臺(tái)內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī),所述放置臺(tái)上設(shè)置有通孔,所述上殼體頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一端設(shè)置有安裝架,所述安裝架上固定安裝有加熱管,所述上殼體內(nèi)壁固定安裝有溫度傳感器,所述上殼體底部設(shè)置有密封圈,所述下殼體上設(shè)置有密封槽,所述底座上設(shè)置有固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線,所述風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝架設(shè)置為圓形形狀,所述安裝架與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述加熱管設(shè)置有多個(gè),所述加熱管均勻?qū)ΨQ分布在安裝架上。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述密封圈外徑尺寸與密封槽內(nèi)徑尺寸相適配,所述密封圈與密封槽活動(dòng)插接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定柱、雙軸電機(jī)、螺紋桿和滑塊,所述固定柱固定安裝在底座頂部,所述固定柱一側(cè)固定安裝有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)一端設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿上設(shè)置有滑塊,所述雙軸電機(jī)通過導(dǎo)線與外部電源電性連接,所述滑塊內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔,所述滑塊通過螺紋孔與螺紋桿螺紋滑動(dòng)連接,所述滑塊分別與下殼體和上殼體固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種特種合金緊固件加工用退火裝置,具備以下有益效果:

10、1、該一種特種合金緊固件加工用退火裝置,通過設(shè)置安裝架和加熱管進(jìn)行配合使用,可方便對(duì)放置臺(tái)上待加工物件進(jìn)行包裹,可提升對(duì)其加熱使用效果,通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行工作,可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架帶動(dòng)加熱管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可使其對(duì)待加工物件進(jìn)行更加均勻全面的熱處理工作,方便更好的進(jìn)行工作使用,通過在上殼體內(nèi)壁設(shè)置有溫度傳感器進(jìn)行配合使用,可便于對(duì)其內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,方便更好的進(jìn)行工作使用,可提升其結(jié)構(gòu)實(shí)用性和功能性。

11、2、該一種特種合金緊固件加工用退火裝置,通過設(shè)置固定柱、雙軸電機(jī)、螺紋桿和滑塊進(jìn)行配合使用,通過驅(qū)動(dòng)雙軸電機(jī)進(jìn)行工作,可轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)滑塊進(jìn)行螺紋滑動(dòng)調(diào)節(jié),可方便對(duì)上下殼體進(jìn)行快速連接或分離,便于拿取放置物件,方便進(jìn)行工作使用,操作使用較方便,可有效提升工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種特種合金緊固件加工用退火裝置,包括底座(1),所述底座(1)頂部設(shè)置有下殼體(2),所述下殼體(2)頂部設(shè)置有上殼體(3),其特征在于:所述下殼體(2)內(nèi)部固定安裝有放置臺(tái)(4),所述放置臺(tái)(4)內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)(5),所述放置臺(tái)(4)上設(shè)置有通孔(6),所述上殼體(3)頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)一端設(shè)置有安裝架(8),所述安裝架(8)上固定安裝有加熱管(9),所述上殼體(3)內(nèi)壁固定安裝有溫度傳感器(10),所述上殼體(3)底部設(shè)置有密封圈(11),所述下殼體(2)上設(shè)置有密封槽(12),所述底座(1)上設(shè)置有固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種合金緊固件加工用退火裝置,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(5)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線,所述風(fēng)機(jī)(5)通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種合金緊固件加工用退火裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種合金緊固件加工用退火裝置,其特征在于:所述安裝架(8)設(shè)置為圓形形狀,所述安裝架(8)與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)輸出端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種合金緊固件加工用退火裝置,其特征在于:所述加熱管(9)設(shè)置有多個(gè),所述加熱管(9)均勻?qū)ΨQ分布在安裝架(8)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種合金緊固件加工用退火裝置,其特征在于:所述密封圈(11)外徑尺寸與密封槽(12)內(nèi)徑尺寸相適配,所述密封圈(11)與密封槽(12)活動(dòng)插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種合金緊固件加工用退火裝置,其特征在于:所述固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(13)包括固定柱(1301)、雙軸電機(jī)(1302)、螺紋桿(1303)和滑塊(1304),所述固定柱(1301)固定安裝在底座(1)頂部,所述固定柱(1301)一側(cè)固定安裝有雙軸電機(jī)(1302),所述雙軸電機(jī)(1302)一端設(shè)置有螺紋桿(1303),所述螺紋桿(1303)上設(shè)置有滑塊(1304),所述雙軸電機(jī)(1302)通過導(dǎo)線與外部電源電性連接,所述滑塊(1304)內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔,所述滑塊(1304)通過螺紋孔與螺紋桿(1303)螺紋滑動(dòng)連接,所述滑塊(1304)分別與下殼體(2)和上殼體(3)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于緊固件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種特種合金緊固件加工用退火裝置,包括底座,底座頂部設(shè)置有下殼體,下殼體頂部設(shè)置有上殼體,下殼體內(nèi)部固定安裝有放置臺(tái),放置臺(tái)內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī),放置臺(tái)上設(shè)置有通孔,上殼體頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一端設(shè)置有安裝架,安裝架上固定安裝有加熱管,上殼體內(nèi)壁固定安裝有溫度傳感器,上殼體底部設(shè)置有密封圈,下殼體上設(shè)置有密封槽。本技術(shù)通過設(shè)置固定柱、雙軸電機(jī)、螺紋桿和滑塊進(jìn)行配合使用,通過驅(qū)動(dòng)雙軸電機(jī)進(jìn)行工作,可轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)滑塊進(jìn)行螺紋滑動(dòng)調(diào)節(jié),可方便對(duì)上下殼體進(jìn)行快速連接或分離,便于拿取放置物件,方便進(jìn)行工作使用,操作使用較方便,可有效提升工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:張冬春,張雁翔,徐愛近,趙永權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇春愛特種合金材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240513
技術(shù)公布日:2024/12/30
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