本技術(shù)主要涉及制冷銅管加工，具體涉及一種制冷銅管用拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、銅管具備了良好導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性的特性，電子產(chǎn)品的導(dǎo)電配件以及散熱配件的主要材料，并且成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。

2、而在制冷銅管在生產(chǎn)過程中表面會產(chǎn)生損傷層，需要用砂輪機將表面的損傷層磨光，使得銅管表面能夠光滑平整。經(jīng)檢索，申請?zhí)枮閏n201220103869.5的專利提供了一種銅管拋光機，該拋光機能節(jié)省人工，提升拋光效率，但該裝置在使用時，拋光產(chǎn)生的灰塵會飛散至周圍環(huán)境中，不僅污染環(huán)境，且對工作人員的健康造成威脅。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要提供了一種制冷銅管用拋光裝置用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

3、一種制冷銅管用拋光裝置，包括拋光臺架，所述拋光臺架為空腔結(jié)構(gòu)，且所述拋光臺架的中端設(shè)置有貫通槽口，所述貫通槽口區(qū)域安裝有銅管輸送機構(gòu)，所述拋光臺架的頂部安裝有拋光機構(gòu)，所述拋光機構(gòu)包括安裝在所述拋光臺架頂部的氣缸，安裝在所述氣缸的輸出桿上的輪架，安裝在所述輪架底部的拋光輪，安裝在所述輪架一側(cè)且與拋光輪的輪心相連接的第一電機；

4、所述拋光臺架的內(nèi)底部安裝有負壓吸塵裝置，所述負壓吸塵裝置包括安裝在貫通槽口底部區(qū)域的拋光臺架內(nèi)部的導(dǎo)塵板，安裝在所述導(dǎo)塵板底部的負壓風機，所述導(dǎo)塵板上設(shè)置有頂部朝底部中心傾斜的引導(dǎo)槽口，所述引導(dǎo)槽口底部與負壓風機之間安裝有收集袋。

5、進一步的，所述銅管輸送機構(gòu)包括安裝在貫通槽口兩側(cè)底部的l型架和轉(zhuǎn)動連接安裝在所述l型架內(nèi)的兩個輸送軸輥，所述l型架為空心結(jié)構(gòu)，所述l型架內(nèi)安裝有兩個分別與兩個輸送軸輥相連接的傳動輪，套在兩個所述傳動輪上的傳動帶，安裝在所述l型架外側(cè)且與其中一個傳動輪相連接的第二電機。

6、進一步的，所述氣缸的輸出桿和輪架之間安裝有升降板，所述升降板的兩側(cè)均設(shè)置有滑塊，所述拋光臺架的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有與滑塊相適配的滑槽。

7、進一步的，所述升降板上安裝有兩個電控風扇，所述電控風扇的風向朝向拋光臺架的底部。

8、進一步的，所述拋光臺架的兩側(cè)底部均安裝有固定座，所述固定座上設(shè)置有兩個定位孔。

9、進一步的，所述拋光臺架的前側(cè)設(shè)置有槽口，所述拋光臺架的前側(cè)處通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有閉合門板。

10、進一步的，所述負壓風機的外部設(shè)置有風機罩，所述收集袋的頂部和底部均轉(zhuǎn)動連接安裝有螺紋套，頂部的所述螺紋套與收集袋內(nèi)部相貫通，所述收集袋通過兩個螺紋套分別與引導(dǎo)槽口底部和風機罩頂部通過內(nèi)外螺紋方式相連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

12、本裝置通過拋光臺架的結(jié)構(gòu)，配合負壓吸塵裝置，可使制冷銅管在拋光時產(chǎn)生的粉塵大部分掉落至導(dǎo)塵板的引導(dǎo)槽口內(nèi)，之后再通過負壓風機產(chǎn)生的吸力將粉塵吸入收集袋內(nèi)，防止制冷銅管拋光時產(chǎn)生的粉塵飄浮在周圍空氣中，保護環(huán)境且保證工作人員的健康。

13、以下將結(jié)合附圖與具體的實施例對本實用新型進行詳細的解釋說明。

技術(shù)特征：

1.一種制冷銅管用拋光裝置，包括拋光臺架(10)，其特征在于，所述拋光臺架(10)為空腔結(jié)構(gòu)，且所述拋光臺架(10)的中端設(shè)置有貫通槽口(11)，所述貫通槽口(11)區(qū)域安裝有銅管輸送機構(gòu)(40)，所述拋光臺架(10)的頂部安裝有拋光機構(gòu)(20)，所述拋光機構(gòu)(20)包括安裝在所述拋光臺架(10)頂部的氣缸(21)，安裝在所述氣缸(21)的輸出桿上的輪架(24)，安裝在所述輪架(24)底部的拋光輪(23)，安裝在所述輪架(24)一側(cè)且與拋光輪(23)的輪心相連接的第一電機(25)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷銅管用拋光裝置，其特征在于，所述銅管輸送機構(gòu)(40)包括安裝在貫通槽口(11)兩側(cè)底部的l型架(41)和轉(zhuǎn)動連接安裝在所述l型架(41)內(nèi)的兩個輸送軸輥(42)，所述l型架(41)為空心結(jié)構(gòu)，所述l型架(41)內(nèi)安裝有兩個分別與兩個輸送軸輥(42)相連接的傳動輪(43)，套在兩個所述傳動輪(43)上的傳動帶(44)，安裝在所述l型架(41)外側(cè)且與其中一個傳動輪(43)相連接的第二電機(45)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷銅管用拋光裝置，其特征在于，所述氣缸(21)的輸出桿和輪架(24)之間安裝有升降板(22)，所述升降板(22)的兩側(cè)均設(shè)置有滑塊(26)，所述拋光臺架(10)的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有與滑塊(26)相適配的滑槽(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制冷銅管用拋光裝置，其特征在于，所述升降板(22)上安裝有兩個電控風扇(50)，所述電控風扇(50)的風向朝向拋光臺架(10)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷銅管用拋光裝置，其特征在于，所述拋光臺架(10)的兩側(cè)底部均安裝有固定座(13)，所述固定座(13)上設(shè)置有兩個定位孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷銅管用拋光裝置，其特征在于，所述拋光臺架(10)的前側(cè)設(shè)置有槽口，所述拋光臺架(10)的前側(cè)處通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有閉合門板(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷銅管用拋光裝置，其特征在于，所述負壓風機(32)的外部設(shè)置有風機罩，所述收集袋(33)的頂部和底部均轉(zhuǎn)動連接安裝有螺紋套(35)，頂部的所述螺紋套(35)與收集袋(33)內(nèi)部相貫通，所述收集袋(33)通過兩個螺紋套(35)分別與引導(dǎo)槽口(34)底部和風機罩頂部通過內(nèi)外螺紋方式相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種制冷銅管用拋光裝置，屬于制冷銅管加工技術(shù)領(lǐng)域，包括拋光臺架，所述拋光臺架為空腔結(jié)構(gòu)，所述拋光臺架的內(nèi)底部安裝有負壓吸塵裝置，所述負壓吸塵裝置包括安裝在貫通槽口底部區(qū)域的拋光臺架內(nèi)部的導(dǎo)塵板，安裝在所述導(dǎo)塵板底部的負壓風機，所述導(dǎo)塵板上設(shè)置有頂部朝底部中心傾斜的引導(dǎo)槽口，所述引導(dǎo)槽口底部與負壓風機之間安裝有收集袋。本裝置通過拋光臺架的結(jié)構(gòu)，配合負壓吸塵裝置，可使制冷銅管在拋光時產(chǎn)生的粉塵大部分掉落至導(dǎo)塵板的引導(dǎo)槽口內(nèi)，之后再通過負壓風機產(chǎn)生的吸力將粉塵吸入收集袋內(nèi)，防止制冷銅管拋光時產(chǎn)生的粉塵飄浮在周圍空氣中，保護環(huán)境且保證工作人員的健康。

技術(shù)研發(fā)人員：汪國華,余傳進,邱芳芳
受保護的技術(shù)使用者：安徽美博新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9