本技術(shù)涉及一種珩磨頭。

背景技術(shù)：

1、珩磨類屬于研磨的一種，不同于內(nèi)圓磨的剛性夾緊方式，他屬于柔性加工，因?yàn)闆]有辦法保證珩磨頭與孔的很精準(zhǔn)的同心度，所以做成浮動方式，或者珩磨頭浮動，或者零件浮動，是為了防止在加工時(shí)珩磨頭與零件別死，因此在零件浮動時(shí)，通常會將珩磨頭剛性固定。

2、但對于零件浮動，珩磨頭剛性固定的設(shè)備中，常規(guī)的油石在漲開時(shí)處于固定的狀態(tài)，初始狀態(tài)下工件內(nèi)部不平滑，同心度度低，珩磨過程中依然會出現(xiàn)油石受力過大，油石沒有移動空間，導(dǎo)致油石損壞，導(dǎo)致油石損壞或者卡死，為此對現(xiàn)有珩磨頭進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，并提出本申請。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種剛性珩磨頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種剛性珩磨頭，包括本體，所述本體上設(shè)置有可平行向外漲開的油石座，本體的內(nèi)部設(shè)置有可將油石座水平推出的液壓缸，油石座根據(jù)安裝的油石被分為粗油石組和精油石組，所述本體內(nèi)設(shè)置有通過油路與液壓缸連通的油缸，油缸內(nèi)設(shè)置活塞，本體內(nèi)安裝有驅(qū)動活塞在油缸內(nèi)液壓油推出和吸回的推桿，油路通過緩沖管與緩沖缸連通，緩沖管上裝配有控制閥。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述本體的內(nèi)部設(shè)置有布油管，布油管上設(shè)置有與粗油石組連通的粗磨漲開油路，粗磨漲開油路上安裝粗磨漲開油閥，布油管上設(shè)置有與精油石組連通的精磨漲開油路，精磨漲開油路上安裝精磨漲開油閥。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述油石座上設(shè)置有卡槽，卡槽設(shè)置將油石座會拉向內(nèi)收的彈簧件。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述緩沖缸內(nèi)填充一部分氣體，另一部分為液壓油，液壓缸內(nèi)液壓油通過油路從緩沖管進(jìn)入緩沖缸。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述緩沖缸內(nèi)的液壓油與氣體通過隔膜分隔開，隔膜與緩沖缸的內(nèi)壁相互固定。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述油缸通過主油管與布油管連通，推桿通過推動活塞將液壓油從主油管推入布油管和液壓缸，推桿通過回拉活塞將液壓油從液壓缸和布油管抽回油缸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、該剛性珩磨頭，通過設(shè)置緩沖缸，使油石在受力超出限定范圍時(shí)，油液能夠回流壓縮氣體，并在受力恢復(fù)時(shí)復(fù)位，形成柔性珩磨，同時(shí)保護(hù)油石不因受力過大損壞。

技術(shù)特征：

1.一種剛性珩磨頭，包括本體（1），所述本體（1）上設(shè)置有可平行向外漲開的油石座（2），本體（1）的內(nèi)部設(shè)置有可將油石座（2）水平推出的液壓缸（3），油石座（2）根據(jù)安裝的油石被分為粗油石組（17）和精油石組（15），其特征在于，所述本體（1）內(nèi)設(shè)置有通過油路與液壓缸（3）連通的油缸（6），油缸（6）內(nèi)設(shè)置活塞（5），本體（1）內(nèi)安裝有驅(qū)動活塞（5）在油缸（6）內(nèi)液壓油推出和吸回的推桿（4），油路通過緩沖管（9）與緩沖缸（14）連通，緩沖管（9）上裝配有控制閥（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛性珩磨頭，其特征在于，所述本體（1）的內(nèi)部設(shè)置有布油管（8），布油管（8）上設(shè)置有與粗油石組（17）連通的粗磨漲開油路（11），粗磨漲開油路（11）上安裝粗磨漲開油閥（12），布油管（8）上設(shè)置有與精油石組（15）連通的精磨漲開油路（16），精磨漲開油路（16）上安裝精磨漲開油閥（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛性珩磨頭，其特征在于，所述油石座（2）上設(shè)置有卡槽，卡槽設(shè)置將油石座（2）會拉向內(nèi)收的彈簧件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛性珩磨頭，其特征在于，所述緩沖缸（14）內(nèi)填充一部分氣體，另一部分為液壓油，液壓缸（3）內(nèi)液壓油通過油路從緩沖管（9）進(jìn)入緩沖缸（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剛性珩磨頭，其特征在于，所述緩沖缸（14）內(nèi)的液壓油與氣體通過隔膜分隔開，隔膜與緩沖缸（14）的內(nèi)壁相互固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛性珩磨頭，其特征在于，所述油缸（6）通過主油管（7）與布油管（8）連通，推桿（4）通過推動活塞（5）將液壓油從主油管（7）推入布油管（8）和液壓缸（3），推桿（4）通過回拉活塞（5）將液壓油從液壓缸（3）和布油管（8）抽回油缸（6）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種剛性珩磨頭，包括本體，所述本體上設(shè)置有可平行向外漲開的油石座，本體的內(nèi)部設(shè)置有可將油石座水平推出的液壓缸，油石座根據(jù)安裝的油石被分為粗油石組和精油石組，所述本體內(nèi)設(shè)置有通過油路與液壓缸連通的油缸，油缸內(nèi)設(shè)置活塞，本體內(nèi)安裝有驅(qū)動活塞在油缸內(nèi)液壓油推出和吸回的推桿，油路通過緩沖管與緩沖缸連通，緩沖管上裝配有控制閥。該剛性珩磨頭，通過設(shè)置緩沖缸，使油石在受力超出限定范圍時(shí)，油液能夠回流壓縮氣體，并在受力恢復(fù)時(shí)復(fù)位，形成柔性珩磨，同時(shí)保護(hù)油石不因受力過大損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：王罡,劉海江,白雪峰,王永春,閆新軍,王志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏中衛(wèi)大河精工機(jī)械有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23