本技術涉及機械加工設備，尤其涉及一種打磨設備。

背景技術：

1、現(xiàn)有生產(chǎn)過程中常利用打磨設備對玻璃鋼復合材料拉伸試樣進行打磨。打磨設備是一種通過電機帶動砂輪對樣品進行打磨缺口的裝置。

2、現(xiàn)有技術中用于對玻璃鋼復合材料拉伸試樣進行打磨的打磨設備一般為手持式打磨機。手持式打磨機需要操作人員手持操作，對于打磨的平整度僅依靠人員經(jīng)驗把控，導致打磨質(zhì)量無法保證。且在打磨過程中，會產(chǎn)生大量粉塵，產(chǎn)生污染，會對操作人員造成傷害。

3、因此，亟需一種打磨設備，以解決以上問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種打磨設備，該打磨設備靈活度高，適用范圍廣，提升打磨質(zhì)量，且能夠避免粉塵對操作人員的傷害。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、打磨設備，包括：

4、基座；

5、打磨裝置，所述打磨裝置設置于所述基座上；

6、工作臺，所述工作臺高度可調(diào)地設置于所述基座上，開設貫通孔，所述打磨裝置的一部分能夠伸出所述貫通孔以打磨承載于所述工作臺上的待打磨件；

7、集塵裝置，所述集塵裝置設置于所述基座背離所述打磨裝置的一側(cè)，所述工作臺上的打磨粉塵能夠下落至所述集塵裝置。

8、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述打磨設備還包括升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置包括第一導軌、第二導軌、支撐件、移動驅(qū)動組件和滑塊；

9、所述第一導軌平行設置于所述基座的承載臺，所述第二導軌與所述基座的承載臺呈角度設置；

10、所述支撐件連接于所述工作臺的底部，可滑動地連接于所述第二導軌，所述滑塊連接于所述移動驅(qū)動組件和所述支撐件并可滑動地設置于所述第一導軌，所述移動驅(qū)動組件能夠帶動所述滑塊沿所述第一導軌移動，所述滑塊能夠帶動所述支撐件沿所述第二導軌滑動。

11、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述移動驅(qū)動組件包括驅(qū)動部和傳動絲杠，所述傳動絲杠傳動連接于所述滑塊，所述驅(qū)動部能夠帶動所述傳動絲杠繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述滑塊能夠在所述傳動絲杠的轉(zhuǎn)動帶動下沿所述第一導軌移動。

12、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動部為手動搖柄，所述手動搖柄同軸連接于所述傳動絲杠，所述傳動絲杠能夠在所述手動搖柄的帶動下轉(zhuǎn)動。

13、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述升降驅(qū)動裝置還包括連接件，所述連接件固連于所述基座的承載臺，所述第二導軌相對于所述基座的承載臺傾斜地設置于所述連接件上。

14、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述打磨裝置包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件和打磨砂輪，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件設置于所述基座上，所述打磨砂輪連接于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件的輸出端，所述打磨砂輪的一部分能夠伸出所述貫通孔，以打磨承載于所述工作臺上的所述待打磨件。

15、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述打磨設備還包括支撐絲杠，所述支撐絲杠固連于所述工作臺的底部，并可轉(zhuǎn)動地貫穿于所述基座。

16、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述打磨設備還包括高度顯示件，所述高度顯示件設置于所述基座上，所述工作臺對應于所述高度顯示件設置有指示件，所述指示件能夠指示所述工作臺的高度。

17、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述打磨設備還包括防塵罩，所述防塵罩罩設于所述工作臺背離所述基座的一側(cè)。

18、作為本實用新型提供的打磨設備的優(yōu)選方案，所述防塵罩為可視化蓋板。

19、本實用新型的有益效果：

20、本實用新型提供的打磨設備包括基座、打磨裝置、工作臺以及集塵裝置。該打磨裝置設置于該基座上。該工作臺高度可調(diào)地設置于該基座上，開設貫通孔，該打磨裝置的一部分能夠伸出該貫通孔以打磨承載于該工作臺上的待打磨件。也就是說，通過調(diào)節(jié)工作臺的高度，能夠根據(jù)實際需求對打磨裝置伸出貫通孔的一部分的高度進行調(diào)節(jié)，以適用于不同的待打磨件的加工，靈活度高，適用范圍廣。且通過設置工作臺，能夠?qū)Υ蚰ゼM行穩(wěn)定支撐，提升打磨質(zhì)量。該集塵裝置設置于該基座背離該打磨裝置的一側(cè)，該工作臺上的打磨粉塵能夠下落至該集塵裝置。也就是說，工作臺上打磨產(chǎn)生的打磨粉塵能夠在重力的作用下落入集塵裝置實現(xiàn)收集，能夠避免揚塵，進而避免粉塵對操作人員的傷害。

技術特征：

1.打磨設備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的打磨設備，其特征在于，所述打磨設備還包括升降驅(qū)動裝置(500)，所述升降驅(qū)動裝置(500)包括第一導軌(510)、第二導軌(520)、支撐件(530)、移動驅(qū)動組件(540)和滑塊(550)；

3.根據(jù)權利要求2所述的打磨設備，其特征在于，所述移動驅(qū)動組件(540)包括驅(qū)動部和傳動絲杠(541)，所述傳動絲杠(541)傳動連接于所述滑塊(550)，所述驅(qū)動部能夠帶動所述傳動絲杠(541)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述滑塊(550)能夠在所述傳動絲杠(541)的轉(zhuǎn)動帶動下沿所述第一導軌(510)移動。

4.根據(jù)權利要求3所述的打磨設備，其特征在于，所述驅(qū)動部為手動搖柄(542)，所述手動搖柄(542)同軸連接于所述傳動絲杠(541)，所述傳動絲杠(541)能夠在所述手動搖柄(542)的帶動下轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權利要求2所述的打磨設備，其特征在于，所述升降驅(qū)動裝置(500)還包括連接件(560)，所述連接件(560)固連于所述基座(100)的承載臺，所述第二導軌(520)相對于所述基座(100)的承載臺傾斜地設置于所述連接件(560)上。

6.根據(jù)權利要求1所述的打磨設備，其特征在于，所述打磨裝置(200)包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(210)和打磨砂輪(220)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(210)設置于所述基座(100)上，所述打磨砂輪(220)連接于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(210)的輸出端，所述打磨砂輪(220)的一部分能夠伸出所述貫通孔(310)，以打磨承載于所述工作臺(300)上的所述待打磨件。

7.根據(jù)權利要求1所述的打磨設備，其特征在于，所述打磨設備還包括支撐絲杠(600)，所述支撐絲杠(600)固連于所述工作臺(300)的底部，并可轉(zhuǎn)動地貫穿于所述基座(100)。

8.根據(jù)權利要求1所述的打磨設備，其特征在于，所述打磨設備還包括高度顯示件(700)，所述高度顯示件(700)設置于所述基座(100)上，所述工作臺(300)對應于所述高度顯示件(700)設置有指示件(320)，所述指示件(320)能夠指示所述工作臺(300)的高度。

9.根據(jù)權利要求1-8任一項所述的打磨設備，其特征在于，所述打磨設備還包括防塵罩(800)，所述防塵罩(800)罩設于所述工作臺(300)背離所述基座(100)的一側(cè)。

10.根據(jù)權利要求9所述的打磨設備，其特征在于，所述防塵罩(800)為可視化蓋板。

技術總結(jié)
本技術屬于機械加工設備技術領域，公開了一種打磨設備，包括基座、打磨裝置、工作臺以及集塵裝置。該打磨裝置設置于該基座上。該工作臺高度可調(diào)地設置于該基座上，開設貫通孔，該打磨裝置的一部分能夠伸出該貫通孔以打磨承載于該工作臺上的待打磨件。該集塵裝置設置于該基座背離該打磨裝置的一側(cè)，該工作臺上的打磨粉塵能夠下落至該集塵裝置。該打磨設備靈活度高，適用范圍廣，提升打磨質(zhì)量，且能夠避免粉塵對操作人員的傷害。

技術研發(fā)人員：池建加,盧帥
受保護的技術使用者：連云港中復連眾復合材料集團有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2024/12/23