本技術(shù)涉及銅管架組件拋光，尤其涉及一種用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、銅管架通常是指在紡織機(jī)械中用于支撐和固定銅管的架子或結(jié)構(gòu)。在紡織行業(yè)中，銅管（有時(shí)也被稱為羅拉或羅拉管）是紡織機(jī)械的關(guān)鍵部件，用于引導(dǎo)紗線或纖維在機(jī)器中行進(jìn)。紡織銅管架的主要作用是確保銅管在正確的位置，并保持其穩(wěn)定性，以便紗線能夠順暢地通過，從而確保紡織過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、銅管架中的零部件彈簧吊腳的表面拋光處理，由工作人員手持拋光機(jī)，對(duì)彈簧吊腳的表面進(jìn)行粗精兩次拋光，手動(dòng)拋光效率低且拋光后的表面質(zhì)量差，不能滿足大批量彈簧吊腳拋光需求的問題，因此設(shè)計(jì)一種銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，用于解決上述技術(shù)問題，顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有銅管架中的零部件彈簧吊腳的表面拋光處理，由工作人員手持拋光機(jī)，對(duì)彈簧吊腳的表面進(jìn)行粗精兩次拋光，手動(dòng)拋光效率低且拋光后的表面質(zhì)量差，不能滿足大批量彈簧吊腳拋光需求的問題，而提出的一種用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)固定連接有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的下方位置處安裝有y軸滑臺(tái)，所述y軸滑臺(tái)上滑動(dòng)連接有x軸滑臺(tái)，所述x軸滑臺(tái)上滑動(dòng)連接有工位座，所述工位座上安裝限位氣缸，所述工位座安裝有卸料槽，所述限位氣缸中滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿，所述壓桿上通過限位架與所述限位氣缸之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工位座上安裝有工件，所述上料機(jī)構(gòu)的左側(cè)安裝有拋光機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)的左側(cè)安裝有卸料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上安裝有控制屏，所述控制屏分別與y軸滑臺(tái)以及x軸滑臺(tái)之間滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)以電信號(hào)的方式進(jìn)行信息互通控制驅(qū)動(dòng)。

3、優(yōu)選的，所述用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)固定連接有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的下方位置處安裝有y軸滑臺(tái)，所述y軸滑臺(tái)上滑動(dòng)連接有x軸滑臺(tái)，所述x軸滑臺(tái)上滑動(dòng)連接有工位座，所述工位座上安裝限位氣缸，所述工位座安裝有卸料槽，所述限位氣缸中滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿，所述壓桿上通過限位架與所述限位氣缸之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工位座上安裝有工件，所述上料機(jī)構(gòu)的左側(cè)安裝有拋光機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)的左側(cè)安裝有卸料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上安裝有控制屏，所述控制屏分別與y軸滑臺(tái)以及x軸滑臺(tái)之間滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)以電信號(hào)的方式進(jìn)行信息互通控制驅(qū)動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述拋光機(jī)構(gòu)包括有支撐架，所述支撐架對(duì)稱分布有拋光輥軸組，所述拋光輥軸組通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，右側(cè)所述拋光輥軸組安裝的是粗砂帶，左側(cè)所述拋光輥軸組安裝的是精砂帶。

5、優(yōu)選的，所述支撐架的兩側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)中可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與所述轉(zhuǎn)軸相連通，所述支撐架上安裝有防護(hù)罩。

6、優(yōu)選的，所述卸料機(jī)構(gòu)包括有立架，所述立架上安裝傳送帶，所述立架上安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)中可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥桿，所述撥桿的相對(duì)位置與所述工位座上的卸料槽兩者位置相契合。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

8、1、本實(shí)用新型中，在使用中，通過送料機(jī)構(gòu)將料倉(cāng)中的工件有序送至工位座上，再由控制屏配合相關(guān)驅(qū)動(dòng)程序?qū)⑾尬还潭顟B(tài)下的工件依次有序經(jīng)過粗拋光以及精拋光位置處，有序完成拋光工作，然后再由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)撥桿配合傳送帶完成工件的卸料工作，相對(duì)比常規(guī)的手動(dòng)拋光的方式，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了彈簧吊腳的半自動(dòng)化拋光加工，解放工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低企業(yè)的用人成本，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)加工需求，解決了現(xiàn)有銅管架中的零部件彈簧吊腳的表面拋光處理，由工作人員手持拋光機(jī)，對(duì)彈簧吊腳的表面進(jìn)行粗精兩次拋光，手動(dòng)拋光效率低且拋光后的表面質(zhì)量差，不能滿足大批量彈簧吊腳拋光需求的問題。

9、2、本實(shí)用新型中，在使用中，通過限位氣缸帶動(dòng)壓桿復(fù)位，使得壓桿遠(yuǎn)離工件，然后馬達(dá)帶動(dòng)撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，穿過卸料槽將工位座上的工件卸出，卸出后的工件到達(dá)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的傳送帶，由傳送帶將工件送出。

技術(shù)特征：

1.一種用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）固定連接有上料機(jī)構(gòu)（2），所述上料機(jī)構(gòu)（2）的下方位置處安裝有y軸滑臺(tái)（3），所述y軸滑臺(tái)（3）上滑動(dòng)連接有x軸滑臺(tái)（4），所述x軸滑臺(tái)（4）上滑動(dòng)連接有工位座（5），所述工位座（5）上安裝限位氣缸（6），所述工位座（5）安裝有卸料槽（601），所述限位氣缸（6）中滑動(dòng)連接有滑桿（602），所述滑桿（602）的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿（603），所述壓桿（603）上通過限位架（604）與所述限位氣缸（6）之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工位座（5）上安裝有工件（7），所述上料機(jī)構(gòu)（2）的左側(cè)安裝有拋光機(jī)構(gòu)（8），所述拋光機(jī)構(gòu)（8）的左側(cè)安裝有卸料機(jī)構(gòu)（9），所述工作臺(tái)（1）上安裝有控制屏（10），所述控制屏（10）分別與y軸滑臺(tái)（3）以及x軸滑臺(tái)（4）之間滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)以電信號(hào)的方式進(jìn)行信息互通控制驅(qū)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)（2）包括有框架（201），所述框架（201）安裝有料倉(cāng)（202），所述工件（7）堆疊在料倉(cāng)（202）中，所述料倉(cāng)（202）的右側(cè)安裝有矩形板（203），所述矩形板（203）上固定連接有送料氣缸（204），所述送料氣缸（204）中可滑動(dòng)連接有推板（205），所述推板（205）可滑動(dòng)連接在料倉(cāng)（202）中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，其特征在于，所述拋光機(jī)構(gòu)（8）包括有支撐架（801），所述支撐架（801）對(duì)稱分布有拋光輥軸組（802），所述拋光輥軸組（802）通過轉(zhuǎn)軸（803）可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架（801）上，右側(cè)所述拋光輥軸組（802）安裝的是粗砂帶（804），左側(cè)所述拋光輥軸組（802）安裝的是精砂帶（805）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，其特征在于，所述支撐架（801）的兩側(cè)安裝有伺服電機(jī)（806），所述伺服電機(jī)（806）中可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子（807），所述轉(zhuǎn)子（807）與所述轉(zhuǎn)軸（803）相連通，所述支撐架（801）上安裝有防護(hù)罩（808）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，其特征在于，所述卸料機(jī)構(gòu)（9）包括有立架（901），所述立架（901）上安裝傳送帶（902），所述立架（901）上安裝有馬達(dá)（903），所述馬達(dá)（903）中可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥桿（904），所述撥桿（904）的相對(duì)位置與所述工位座（5）上的卸料槽（601）兩者位置相契合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于銅管架中彈簧吊腳的拋光裝置，涉及銅管架組件拋光技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有銅管架中的零部件彈簧吊腳的表面拋光處理，由工作人員手持拋光機(jī)，對(duì)彈簧吊腳的表面進(jìn)行粗精兩次拋光，手動(dòng)拋光效率低且拋光后的表面質(zhì)量差，不能滿足大批量彈簧吊腳拋光需求的問題，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)固定連接有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的下方位置處安裝有Y軸滑臺(tái)，所述Y軸滑臺(tái)上滑動(dòng)連接有X軸滑臺(tái)，所述X軸滑臺(tái)上滑動(dòng)連接有工位座，所述工位座上安裝限位氣缸，所述工位座安裝有卸料槽，所述限位氣缸中滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿。

技術(shù)研發(fā)人員：周志超,李覓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫超豪機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23