本技術(shù)涉及鋼管加工，尤其涉及一種無(wú)縫鋼管酸洗裝置。

背景技術(shù)：

1、無(wú)縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒(méi)有焊縫的鋼管，稱之為無(wú)縫鋼管，在無(wú)縫鋼管加工的過(guò)程中，需要對(duì)外表面發(fā)生氧化的鋼管進(jìn)行酸洗，以此來(lái)清洗掉鋼管表面的氧化物，增強(qiáng)鋼管的使用壽命，現(xiàn)在鋼管加工用的酸洗方式通常是將鋼管水平浸沒(méi)于酸洗池內(nèi)，直至鋼管表面氧化物去除為止，但是在鋼管酸洗后管內(nèi)可能殘留有一些酸洗液，在對(duì)鋼管的拿取時(shí)，可能導(dǎo)致酸洗液的隨意滴落。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)專利(cn217536176u)公開(kāi)了一種無(wú)縫鋼管酸洗裝置，包括酸洗箱、密封蓋、安裝架、第一限位架、彈性壓緊機(jī)構(gòu)、齒條、齒輪和耳板等零部件，絲桿升降機(jī)與密封蓋的一側(cè)連接，齒條與密封蓋滑動(dòng)穿插連接，齒條與齒輪嚙合連接，齒輪的中部穿插連接有主軸，兩個(gè)耳板與主軸穿插連接，耳板的底端與安裝架上表面的一側(cè)固定連接，通過(guò)齒條與齒輪之間的嚙合，從而使得齒條的豎直運(yùn)動(dòng)，從而便可使得安裝架以主軸的軸線為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得安裝架帶動(dòng)鋼管傾斜一定角度，將其內(nèi)部的酸洗液控干，以便防止對(duì)鋼管進(jìn)行拿取時(shí)，鋼管內(nèi)部殘留的酸洗液隨意滴落。

3、但上述現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)鋼管傾斜使酸洗液控干的方式耗時(shí)較長(zhǎng)，導(dǎo)致效率較低，且鋼管表面依舊粘附有部分氧化物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)縫鋼管酸洗裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)鋼管傾斜使酸洗液控干的方式耗時(shí)較長(zhǎng)，導(dǎo)致效率較低，且鋼管表面依舊粘附有部分氧化物的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種無(wú)縫鋼管酸洗裝置，包括酸洗箱和酸洗機(jī)構(gòu)，所述酸洗機(jī)構(gòu)包括升降板、支撐板、底板、連接板、固定板、升降組件、多組清理組件和固定組件，每組所述清理組件包括螺紋套、泡棉和密封件，所述升降組件設(shè)置于所述酸洗箱的上表面，所述升降板與所述升降組件螺紋配合，所述支撐板的一端與所述升降板固定連接，所述支撐板的另一端與所述底板固定連接，所述連接板的一端與所述酸洗箱固定連接，所述連接板的另一端與所述固定板固定連接，多組所述清理組件均設(shè)置于所述固定板的上表面，所述螺紋套貫穿所述固定板，并與所述固定板螺紋連接，所述泡棉設(shè)置于所述螺紋套的內(nèi)部，所述密封件與所述底板固定連接，所述固定組件設(shè)置于所述底板的上方。

3、其中，所述密封件包括下密封墊和圓柱，所述下密封墊與所述底板固定連接，并位于所述底板的上表面，所述圓柱與所述下密封墊固定連接，并位于所述下密封墊的上表面。

4、其中，所述固定組件包括蓋板、多個(gè)上密封墊和兩組支撐件，所述蓋板設(shè)置于所述固定板的上方，多個(gè)所述上密封墊均與所述蓋板固定連接，并位于所述蓋板的下表面，兩組所述支撐件對(duì)稱設(shè)置于所述蓋板的兩端。

5、其中，每組所述支撐件包括支撐桿和螺栓，所述支撐桿的一端與所述底板固定連接，所述支撐桿的另一端貫穿所述蓋板，所述螺栓與所述支撐桿螺紋連接，并與所述蓋板的上表面貼合。

6、其中，所述升降組件包括l型板、螺紋桿和電機(jī)，所述l型板固定連接于所述酸洗箱的上表面，所述電機(jī)固定連接于所述l型板的上表面，所述螺紋桿貫穿所述升降板，并與所述升降板螺紋配合，所述螺紋桿的一端與所述酸洗箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的另一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接。

7、其中，所述無(wú)縫鋼管酸洗裝置包括兩組滑動(dòng)組件，兩組所述滑動(dòng)組件對(duì)稱設(shè)置于所述升降板的兩側(cè)，每組所述滑動(dòng)組件包括滑塊、滑桿和安裝板，所述安裝板與所述l型板固定連接，所述滑塊與所述升降板固定連接，所述滑桿貫穿所述滑塊，并與所述滑塊滑動(dòng)連接，所述滑桿的一端與所述酸洗箱固定連接，所述滑桿的另一端與所述安裝板固定連接。

8、本實(shí)用新型的一種無(wú)縫鋼管酸洗裝置，所述支撐板的一端與所述升降板固定連接，所述支撐板的另一端與所述底板固定連接，所述螺紋套貫穿所述固定板，所述泡棉設(shè)置于所述螺紋套的內(nèi)部，在具體進(jìn)行使用時(shí)，將鋼管穿過(guò)所述螺紋套，并使得鋼管的底部放置在所述密封件上，從而對(duì)鋼管的底部進(jìn)行支撐和密封，然后通過(guò)所述固定組件將鋼管的上端進(jìn)行密封和固定，然后通過(guò)所述升降組件帶動(dòng)所述升降板向下移動(dòng)，所述升降板通過(guò)所述支撐板帶動(dòng)所述底板向下移動(dòng)，從而使鋼管移動(dòng)至所述酸洗箱內(nèi)，待鋼管酸洗完成后，所述升降組件帶動(dòng)所述升降板向上移動(dòng)，使得鋼管向上移動(dòng)，在鋼管在向上移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)所述泡棉對(duì)鋼管外壁上的酸洗液和氧化物進(jìn)行清理，以此方法能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)鋼管傾斜使酸洗液控干的方式耗時(shí)較長(zhǎng)，導(dǎo)致效率較低，且鋼管表面依舊粘附有部分氧化物的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種無(wú)縫鋼管酸洗裝置，包括酸洗箱，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)縫鋼管酸洗裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)縫鋼管酸洗裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的無(wú)縫鋼管酸洗裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的無(wú)縫鋼管酸洗裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的無(wú)縫鋼管酸洗裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種無(wú)縫鋼管酸洗裝置，包括酸洗箱和酸洗機(jī)構(gòu)，酸洗機(jī)構(gòu)包括升降板、支撐板、底板、連接板、固定板、升降組件、多組清理組件和固定組件，每組清理組件包括螺紋套、泡棉和密封，升降板與升降組件螺紋配合，支撐板的一端與升降板固定連接，支撐板的另一端與底板固定連接，連接板的一端與酸洗箱固定連接，連接板的另一端與固定板固定連接，螺紋套貫穿固定板，泡棉設(shè)置于螺紋套的內(nèi)部，密封件與底板固定連接，固定組件設(shè)置于底板的上方，通過(guò)上述設(shè)置，可以對(duì)鋼管上的酸液進(jìn)行快速清理，同時(shí)還可以對(duì)附著在鋼管外壁上的氧化物進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：賴洪軍,鄒良勇,周光鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市匯暢鋼管制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/30