本技術(shù)屬于鑄造，具體涉及一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、在鑄造行業(yè)中，覆膜砂的溫度控制是確保鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵因素，覆膜砂是一種在造型前就覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂，廣泛應(yīng)用于尺寸精度要求高的復(fù)雜鑄件中，如汽車、拖拉機(jī)、液壓件等，隨著機(jī)械行業(yè)特別是汽車行業(yè)的發(fā)展，對鑄件的質(zhì)量要求不斷提高，覆膜砂的應(yīng)用也日益廣泛，在高度自動化的鑄造生產(chǎn)線中，型砂的循環(huán)周期短，砂溫升高，這對型砂的性能、生產(chǎn)秩序、鑄件質(zhì)量都會產(chǎn)生重大影響，形成所謂的熱砂問題。因此，有效地控制砂溫對于保證鑄件質(zhì)量至關(guān)重要；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，覆膜砂生產(chǎn)線通常采用沸騰冷卻床作為砂溫調(diào)節(jié)器進(jìn)行冷卻，然而，這種方式不能保證所有冷卻后的砂子溫度均符合要求，冷卻速度慢，且未能均勻冷卻所有砂子，這導(dǎo)致在大部分砂子未冷卻至預(yù)定溫度時，已有部分砂子溫度過低，從而影響砂子的硬化速度和起型時間；

3、針對這一問題，公開號為cn217018458u公開了一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，該裝置采用雙冷卻水管策略，以實(shí)現(xiàn)更好的調(diào)溫效果，增加散熱面積，減少設(shè)備體積，該裝置的落砂閘門設(shè)置使得只有符合溫度要求的型砂才能送至下道工序，同時一機(jī)兩用，既可以冷卻也可以加熱，滿足不同工藝要求；

4、然而，當(dāng)混料筒轉(zhuǎn)動時，砂只能沿著一定角度轉(zhuǎn)動，隨后便會因重力作用而下墜，這不僅導(dǎo)致了材料的浪費(fèi)，也造成了溫度的流失，從而影響了能源的有效利用，因此，在上述專利上進(jìn)行改進(jìn)是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，能夠在砂料的整個轉(zhuǎn)動過程中進(jìn)行均勻的溫度調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，減少了制作調(diào)溫件材料的浪費(fèi)，而且減少了溫度的流失。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體如下：

3、一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有兩個支撐架，兩個所述支撐架之間轉(zhuǎn)動連接有混料筒，且所述混料筒的外側(cè)且位于兩個所述支撐架之間還安裝有安裝框架，其中一個所述支撐架遠(yuǎn)離所述混料筒的一端安裝有電機(jī)，且所述電機(jī)的輸出端穿過該所述支撐架并與所述混料筒相連接；

4、所述安裝框架的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)溫件，該所述調(diào)溫件用于調(diào)節(jié)所述混料筒的溫度。

5、所述調(diào)溫件為溫度調(diào)節(jié)回路管件，該所述溫度調(diào)節(jié)回路管件呈弧形面設(shè)置在所述安裝框架內(nèi)側(cè)的底部，并對所述混料筒半包圍設(shè)置。

6、所述安裝框架的兩端上下均固定有弧形卡條，且兩個所述支撐架靠近所述安裝框架的一側(cè)設(shè)置有與所述弧形卡條相對應(yīng)的兩個卡塊。

7、所述混料筒的頂部和底部均設(shè)置有一開合板。

8、所述混料筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋混料體。

9、所述弧形卡條和與之相對應(yīng)的所述卡塊為過盈配合，且所述弧形卡條和所述卡塊均為柔性材質(zhì)。

10、本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果為：

11、本實(shí)用新型在混料筒的下部設(shè)置調(diào)溫件，這樣可以在砂料的整個轉(zhuǎn)動過程中進(jìn)行更加均勻的溫度調(diào)節(jié)，這種設(shè)計不僅減少了制作調(diào)溫件材料的浪費(fèi)，而且減少了溫度的流失。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定有兩個支撐架(2)，兩個所述支撐架(2)之間轉(zhuǎn)動連接有混料筒(4)，且所述混料筒(4)的外側(cè)且位于兩個所述支撐架(2)之間還安裝有安裝框架(3)，其中一個所述支撐架(2)遠(yuǎn)離所述混料筒(4)的一端安裝有電機(jī)(5)，且所述電機(jī)(5)的輸出端穿過該所述支撐架(2)并與所述混料筒(4)相連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述調(diào)溫件為溫度調(diào)節(jié)回路管件(6)，該所述溫度調(diào)節(jié)回路管件(6)呈弧形面設(shè)置在所述安裝框架(3)內(nèi)側(cè)的底部，并對所述混料筒(4)半包圍設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述安裝框架(3)的兩端上下均固定有弧形卡條(7)，且兩個所述支撐架(2)靠近所述安裝框架(3)的一側(cè)設(shè)置有與所述弧形卡條(7)相對應(yīng)的兩個卡塊(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述混料筒(4)的頂部和底部均設(shè)置有一開合板(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述混料筒(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋混料體(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述弧形卡條(7)和與之相對應(yīng)的所述卡塊(8)為過盈配合，且所述弧形卡條(7)和所述卡塊(8)均為柔性材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造用砂溫調(diào)節(jié)裝置，包括底板，底板的頂部固定有兩個支撐架，兩個支撐架之間轉(zhuǎn)動連接有混料筒，且混料筒的外側(cè)且位于兩個支撐架之間還安裝有安裝框架，其中一個支撐架遠(yuǎn)離混料筒的一端安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端穿過該支撐架并與混料筒相連接，安裝框架的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)溫件，該調(diào)溫件用于調(diào)節(jié)混料筒的溫度，調(diào)溫件為溫度調(diào)節(jié)回路管件，該溫度調(diào)節(jié)回路管件呈弧形面設(shè)置在安裝框架內(nèi)側(cè)的底部，并對混料筒半包圍設(shè)置，安裝框架的兩端上下均固定有弧形卡條。本技術(shù)能夠在砂料的整個轉(zhuǎn)動過程中進(jìn)行均勻的溫度調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，減少了制作調(diào)溫件材料的浪費(fèi)，而且減少了溫度的流失。

技術(shù)研發(fā)人員：王其山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省合聯(lián)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2