本技術(shù)涉及軸承打磨裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)領(lǐng)域上應(yīng)用廣泛的軸承結(jié)構(gòu)分為外圈和內(nèi)圈，在加工制造時(shí)需要分別處理，否則會(huì)對(duì)軸承外圈和內(nèi)圈之間的滾動(dòng)件造成損壞，軸承外圈和軸承內(nèi)圈為了保證在裝配后具有順暢的相對(duì)旋轉(zhuǎn)能力，制造過程中，對(duì)于軸承內(nèi)圈的外壁，因?yàn)槠渑c滾動(dòng)件直接接觸，所以要進(jìn)行較為精細(xì)打磨處理，去除毛刺，而軸承外圈的外壁同樣需要打磨處理，提高光滑度，以改良其外觀。

2、現(xiàn)在的軸承打磨處理加工過程中，一般采用夾具將軸承固定，再使用打磨機(jī)具對(duì)其外壁進(jìn)行打磨處理，打磨過程中還要同步旋轉(zhuǎn)軸承件，以調(diào)整打磨位置，但是采用原有的夾具鎖定軸承打磨的方式，旋轉(zhuǎn)軸承件時(shí)，需要先解除夾鎖，再手動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承件，操作比較麻煩，導(dǎo)致打磨效率低，另外，旋轉(zhuǎn)軸承件時(shí)，工人手部直接接觸軸承，手上的油污容易造成軸承表面污染。

3、因此，針對(duì)上述現(xiàn)有的軸承打磨加工定位鎖定方式不方便旋轉(zhuǎn)調(diào)整打磨位置的問題，可以設(shè)計(jì)一種基于中心輻射狀擠壓定位軸承的打磨裝置，配合針對(duì)軸承外圈和內(nèi)圈尺寸設(shè)計(jì)的縱向壓緊模塊，可以在打磨過程中，不需要解除對(duì)軸承件的定位鎖定，就可以輕松旋轉(zhuǎn)調(diào)整打磨位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的軸承打磨加工定位鎖定方式不方便旋轉(zhuǎn)調(diào)整打磨位置的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，包括有工作臺(tái)、托臺(tái)、立柱、鼓風(fēng)機(jī)、空腔、風(fēng)孔、定位機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、軸承內(nèi)圈壓鎖組件、軸承外圈壓鎖組件；工作臺(tái)中間安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)上方設(shè)置有通過支架與工作臺(tái)固定連接的托臺(tái)，托臺(tái)上端固定安裝有立柱，立柱內(nèi)開設(shè)有底部開敞的空腔，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)通道通過送風(fēng)管與空腔的底部敞口相連，立柱外側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)孔，托臺(tái)上端安裝有呈三角布設(shè)的定位機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上端一側(cè)設(shè)置有可沿工作臺(tái)軸線方向滑動(dòng)的打磨機(jī)構(gòu)，立柱上套設(shè)有可縱向滑動(dòng)擠壓固定軸承的軸承內(nèi)圈壓鎖組件和軸承外圈壓鎖組件。

3、優(yōu)選的，用戶將軸承內(nèi)圈或軸承外圈這兩個(gè)不同的軸承件放在工作臺(tái)上后，驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，從中心向四周輻射狀擠壓定位住相應(yīng)的軸承件，令軸承件無法水平移動(dòng)，然后根據(jù)所放軸承件的類型，選擇使用軸承內(nèi)圈壓鎖組件或軸承外圈壓鎖組件，通過一只手下壓壓緊相應(yīng)軸承件，另一只手操控打磨機(jī)構(gòu)對(duì)軸承件的外壁進(jìn)行打磨處理，打磨過程中，通過旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈壓鎖組件或軸承外圈壓鎖組件即可帶動(dòng)軸承件水平旋轉(zhuǎn)調(diào)向，改變打磨位置，并且由鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，經(jīng)過風(fēng)孔吹送空氣流到軸承件上進(jìn)行風(fēng)冷降溫。

4、作為優(yōu)選，定位機(jī)構(gòu)包括氣缸、壓緊塊；氣缸設(shè)置有三組且在托臺(tái)上呈三角形布設(shè)，氣缸的活塞桿端部固定安裝有圓柱形結(jié)構(gòu)的壓緊塊，氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊塊從托臺(tái)的中心向四周方向移動(dòng)，直到抵靠在軸承內(nèi)圈或外圈的內(nèi)壁上，令軸承內(nèi)圈或外圈無法水平移動(dòng)，但是卻可以水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整其自身外壁相對(duì)于打磨機(jī)構(gòu)的位置。

5、作為優(yōu)選，打磨機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)、角磨機(jī)、把手、滾輪、滾槽；滑臺(tái)設(shè)置于工作臺(tái)上方一側(cè)，滑臺(tái)上安裝有砂輪朝向軸承的角磨機(jī)，滑臺(tái)上端固定安裝有向工作臺(tái)邊緣延伸的把手，滑臺(tái)下端固定安裝有兩道平行的滑軌且滑軌內(nèi)安裝有滾輪，工作臺(tái)上開設(shè)有兩個(gè)相平行的滾槽，滑軌和滾輪處于相對(duì)應(yīng)的滾槽內(nèi)并通過滾輪沿滾槽底壁滾動(dòng)滑移，用戶一手握住把手，通過滾輪在滾槽內(nèi)滾動(dòng)，移動(dòng)滑臺(tái)，令角磨機(jī)的砂輪對(duì)軸承件的外壁產(chǎn)生徑向力，啟動(dòng)角磨機(jī)即可進(jìn)行打磨操作。

6、作為優(yōu)選，軸承內(nèi)圈壓鎖組件包括內(nèi)滑套、軸承內(nèi)圈壓桿；內(nèi)滑套套設(shè)在立柱上端外側(cè)，軸承內(nèi)圈壓桿為l型結(jié)構(gòu)且設(shè)置有三個(gè)，軸承內(nèi)圈壓桿的水平部與內(nèi)滑套外壁固定連接，軸承內(nèi)圈壓桿的豎直部下端固定安裝有處于軸承內(nèi)圈上表面上方的吸盤，用戶握住內(nèi)滑套沿立柱向下移動(dòng)，令軸承內(nèi)圈壓桿的豎直部和吸盤對(duì)軸承內(nèi)圈上表面產(chǎn)生擠壓力，同時(shí)，吸盤吸附在軸承內(nèi)圈上表面，通過擠壓力，防止軸承內(nèi)圈在打磨時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并在需要調(diào)整打磨位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)滑套，即可通過吸盤與軸承內(nèi)圈的吸附固定，帶動(dòng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、作為優(yōu)選，軸承外圈壓鎖組件包括外滑套、軸承外圈壓桿；外滑套套設(shè)在立柱的外側(cè)并處于內(nèi)滑套下方，軸承外圈壓桿為l型結(jié)構(gòu)且設(shè)置有三個(gè)，軸承外圈壓桿的水平部與外滑套外壁固定連接，軸承外圈壓桿的豎直部下端固定安裝有處于軸承外圈上表面上方的吸盤，用戶握住外滑套沿立柱向下移動(dòng)，令軸承外圈壓桿的豎直部和吸盤對(duì)軸承外圈上表面產(chǎn)生擠壓力，同時(shí)，吸盤吸附在軸承外圈上表面，通過擠壓力，防止軸承外圈在打磨時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并在需要調(diào)整打磨位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)外滑套，即可通過吸盤與軸承外圈的吸附固定，帶動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、作為優(yōu)選，立柱外壁固定安裝有處于外滑套內(nèi)的限位板，限位板上端固定連接有從內(nèi)滑套底壁穿過的上導(dǎo)桿，上導(dǎo)桿外套設(shè)有具有彈性伸長勢能的一號(hào)彈簧，一號(hào)彈簧上下兩端分別與內(nèi)滑套底壁下端和限位板上端固定連接，上導(dǎo)桿對(duì)內(nèi)滑套的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，防止內(nèi)滑套在立柱上旋轉(zhuǎn)，并依靠一號(hào)彈簧的彈性伸長勢能，在松開內(nèi)滑套后，內(nèi)滑套能夠向上自動(dòng)頂起，解除對(duì)軸承內(nèi)圈的縱向擠壓鎖定力。

9、作為優(yōu)選，限位板下端和托臺(tái)之間固定連接有從外滑套底壁穿過的下導(dǎo)桿，下導(dǎo)桿外套設(shè)有具有彈性收縮勢能的二號(hào)彈簧，二號(hào)彈簧上下兩端分別與限位板下端和外滑套底壁上端固定連接，下導(dǎo)桿對(duì)外滑套的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，防止外滑套在立柱上旋轉(zhuǎn)，并依靠二號(hào)彈簧的彈性收縮勢能，在松開外滑套后，外滑套能夠向上自動(dòng)頂起，解除對(duì)軸承外圈的縱向擠壓鎖定力。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、通過使用中心輻射狀擠壓鎖緊軸承內(nèi)圈或外圈結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)，配合通過手動(dòng)下壓緊固軸承的軸承內(nèi)圈壓鎖組件和軸承外圈壓鎖組件，在打磨加工處理時(shí)，可以在保持軸承不動(dòng)的情況下，快速旋轉(zhuǎn)軸承以調(diào)整打磨位置，操作簡單方便；

12、2、利用縱向擠壓鎖定軸承件的方式，在旋轉(zhuǎn)軸承件時(shí)，可以利用軸承內(nèi)圈壓鎖組件和軸承外圈壓鎖組件上的吸盤，以吸附力帶動(dòng)軸承件旋轉(zhuǎn)，不需要用手與軸承件接觸，避免發(fā)生污染；

13、3、利用在立柱上設(shè)置的風(fēng)孔配合鼓風(fēng)機(jī)，在打磨過程中，可以持續(xù)對(duì)軸承件上進(jìn)行風(fēng)冷降溫，避免打磨區(qū)域過熱變形。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，包括有工作臺(tái)(1)；其特征在于：還包括有托臺(tái)(2)、立柱(3)、鼓風(fēng)機(jī)(4)、空腔(5)、風(fēng)孔(6)、定位機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、軸承內(nèi)圈壓鎖組件、軸承外圈壓鎖組件；工作臺(tái)(1)中間安裝有鼓風(fēng)機(jī)(4)，鼓風(fēng)機(jī)(4)上方設(shè)置有通過支架與工作臺(tái)(1)固定連接的托臺(tái)(2)，托臺(tái)(2)上端固定安裝有立柱(3)，立柱(3)內(nèi)開設(shè)有底部開敞的空腔(5)，鼓風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)通道通過送風(fēng)管與空腔(5)的底部敞口相連，立柱(3)外側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)孔(6)，托臺(tái)(2)上端安裝有呈三角布設(shè)的定位機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)(1)上端一側(cè)設(shè)置有可沿工作臺(tái)(1)軸線方向滑動(dòng)的打磨機(jī)構(gòu)，立柱(3)上套設(shè)有可縱向滑動(dòng)擠壓固定軸承的軸承內(nèi)圈壓鎖組件和軸承外圈壓鎖組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：定位機(jī)構(gòu)包括氣缸(701)、壓緊塊(702)；氣缸(701)設(shè)置有三組且在托臺(tái)(2)上呈三角形布設(shè)，氣缸(701)的活塞桿端部固定安裝有圓柱形結(jié)構(gòu)的壓緊塊(702)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：打磨機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)(801)、角磨機(jī)(802)、把手(803)、滾輪(804)、滾槽(805)；滑臺(tái)(801)設(shè)置于工作臺(tái)(1)上方一側(cè)，滑臺(tái)(801)上安裝有砂輪朝向軸承的角磨機(jī)(802)，滑臺(tái)(801)上端固定安裝有向工作臺(tái)(1)邊緣延伸的把手(803)，滑臺(tái)(801)下端固定安裝有兩道平行的滑軌且滑軌內(nèi)安裝有滾輪(804)，工作臺(tái)(1)上開設(shè)有兩個(gè)相平行的滾槽(805)，滑軌和滾輪(804)處于相對(duì)應(yīng)的滾槽(805)內(nèi)并通過滾輪(804)沿滾槽(805)底壁滾動(dòng)滑移。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：軸承內(nèi)圈壓鎖組件包括內(nèi)滑套(901)、軸承內(nèi)圈壓桿(902)；內(nèi)滑套(901)套設(shè)在立柱(3)上端外側(cè)，軸承內(nèi)圈壓桿(902)為l型結(jié)構(gòu)且設(shè)置有三個(gè)，軸承內(nèi)圈壓桿(902)的水平部與內(nèi)滑套(901)外壁固定連接，軸承內(nèi)圈壓桿(902)的豎直部下端固定安裝有處于軸承內(nèi)圈上表面上方的吸盤。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：軸承外圈壓鎖組件包括外滑套(1001)、軸承外圈壓桿(1002)；外滑套(1001)套設(shè)在立柱(3)的外側(cè)并處于內(nèi)滑套(901)下方，軸承外圈壓桿(1002)為l型結(jié)構(gòu)且設(shè)置有三個(gè)，軸承外圈壓桿(1002)的水平部與外滑套(1001)外壁固定連接，軸承外圈壓桿(1002)的豎直部下端固定安裝有處于軸承外圈上表面上方的吸盤。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：立柱(3)外壁固定安裝有處于外滑套(1001)內(nèi)的限位板(11)，限位板(11)上端固定連接有從內(nèi)滑套(901)底壁穿過的上導(dǎo)桿(12)，上導(dǎo)桿(12)外套設(shè)有具有彈性伸長勢能的一號(hào)彈簧(13)，一號(hào)彈簧(13)上下兩端分別與內(nèi)滑套(901)底壁下端和限位板(11)上端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：限位板(11)下端和托臺(tái)(2)之間固定連接有從外滑套(1001)底壁穿過的下導(dǎo)桿(14)，下導(dǎo)桿(14)外套設(shè)有具有彈性收縮勢能的二號(hào)彈簧(15)，二號(hào)彈簧(15)上下兩端分別與限位板(11)下端和外滑套(1001)底壁上端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承打磨裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，技術(shù)問題：現(xiàn)有的軸承打磨加工定位鎖定方式不方便旋轉(zhuǎn)調(diào)整打磨位置；技術(shù)方案：一種具有定位結(jié)構(gòu)的軸承生產(chǎn)打磨裝置，包括有工作臺(tái)、托臺(tái)、立柱、鼓風(fēng)機(jī)、空腔、風(fēng)孔、定位機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、軸承內(nèi)圈壓鎖組件、軸承外圈壓鎖組件；本技術(shù)通過使用中心輻射狀擠壓鎖緊軸承內(nèi)圈或外圈結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)，配合通過手動(dòng)下壓緊固軸承的軸承內(nèi)圈壓鎖組件和軸承外圈壓鎖組件，在打磨加工處理時(shí)，可以在保持軸承不動(dòng)的情況下，快速旋轉(zhuǎn)軸承以調(diào)整打磨位置，操作簡單方便，解決了現(xiàn)有的軸承打磨加工定位鎖定方式不方便旋轉(zhuǎn)調(diào)整打磨位置的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王越
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北帥源軸承制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23