本技術(shù)涉及打磨裝置，具體為一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、打磨屬于機(jī)械加工方式的一種，主要是借助粗糙物體來通過摩擦改變材料表面物理性能的加工方法，為了獲取特定的表面粗糙度，而打磨裝置便是運(yùn)用上述原理對(duì)機(jī)械進(jìn)行加工的設(shè)備。

2、但現(xiàn)有的機(jī)械加工打磨裝置為了減少打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵彌漫，通常是將裝置設(shè)置成封閉式結(jié)構(gòu)，使得碎屑以及大顆粒物質(zhì)被限制在裝置內(nèi)，而此種方式則容易使得碎屑和大顆粒物質(zhì)鉆入裝置內(nèi)的死角處，使得碎屑和粉塵更難清理，導(dǎo)致裝置內(nèi)部清理的過程比較麻煩費(fèi)時(shí)；另外現(xiàn)有打磨裝置在完成打磨后，由于未對(duì)打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行引導(dǎo)，使得裝置在打開時(shí)，內(nèi)部仍有粉塵彌漫，并且彌漫的粉塵容易從打開的裝置門飄出，導(dǎo)致對(duì)粉塵限制的效果較差，同時(shí)不利于環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，包括外殼，所述外殼的頂端貫穿有豎筒，所述豎筒的一側(cè)壁活動(dòng)螺紋貫穿有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離豎筒的一端套設(shè)有集塵筒，所述集塵筒的內(nèi)部設(shè)有捕塵網(wǎng)，所述集塵筒的頂端貫穿有排風(fēng)管，所述豎筒的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端卡合有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的中部卡合有葉片，所述轉(zhuǎn)軸的底部卡合有卡桿，所述卡桿的底端卡合有刮片，所述轉(zhuǎn)軸的底端卡合有砂盤，所述外殼內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有集屑槽，所述集屑槽的頂部固定連接有斜坡臺(tái)，所述斜坡臺(tái)的頂端安裝有夾具，所述外殼的正面安裝有門板，所述外殼正面的底部開設(shè)有排屑口，所述外殼的內(nèi)壁固定連接有隔板。

3、優(yōu)選的，所述連接管的內(nèi)部與所述豎筒的內(nèi)部相通，所述連接管與所述集塵筒的內(nèi)部相通，所述集塵筒通過連接管與所述豎筒的內(nèi)部相通。

4、優(yōu)選的，所述集塵筒內(nèi)側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述捕塵網(wǎng)與所述轉(zhuǎn)桿卡合連接，所述捕塵網(wǎng)通過轉(zhuǎn)桿與所述集塵筒活動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述排風(fēng)管的頂端罩設(shè)有濾網(wǎng)，所述排風(fēng)管與所述集塵筒的內(nèi)部相通。

6、優(yōu)選的，所述葉片通過轉(zhuǎn)軸與所述豎筒活動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述刮片通過卡桿與所述集屑槽的內(nèi)部相通。

8、優(yōu)選的，所述排屑口的一側(cè)活動(dòng)卡合有卡板，所述排屑口與所述集屑槽的一側(cè)壁相連通。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，通過隔板、刮片、斜坡臺(tái)、集屑槽和排屑口，使得裝置內(nèi)部的死角能夠減少，同時(shí)使得打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑以及大顆粒物質(zhì)能夠被集中收集在集屑槽內(nèi)，降低碎屑和大顆粒物質(zhì)鉆入裝置內(nèi)死角處的概率，再經(jīng)由刮片撥動(dòng)至排屑口排出，使得碎屑和大顆粒物質(zhì)在打磨的同時(shí)可以快速被清理至排屑口，從而降低裝置內(nèi)部清理難度，節(jié)省清理裝置內(nèi)部所需的時(shí)間。

11、2、本可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，通過豎筒、葉片、連接管、集塵筒和排風(fēng)管，使得打磨裝置在對(duì)物體進(jìn)行打磨的同時(shí)，頂部可以產(chǎn)生向上吸引的氣流，對(duì)彌漫在裝置內(nèi)的粉塵進(jìn)行引導(dǎo)，使得粉塵被集中收集在集塵筒內(nèi)并被集塵筒內(nèi)的捕塵網(wǎng)吸附固定，從而降低裝置內(nèi)粉塵彌漫的概率，降低粉塵從打開的裝置門逸出的概率，使得裝置在使用時(shí)更加環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的頂端貫穿有豎筒(2)，所述豎筒(2)的一側(cè)壁活動(dòng)螺紋貫穿有連接管(4)，所述連接管(4)遠(yuǎn)離豎筒(2)的一端套設(shè)有集塵筒(6)，所述集塵筒(6)的內(nèi)部設(shè)有捕塵網(wǎng)(18)，所述集塵筒(6)的頂端貫穿有排風(fēng)管(5)，所述豎筒(2)的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)的輸出端卡合有轉(zhuǎn)軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(9)的中部卡合有葉片(10)，所述轉(zhuǎn)軸(9)的底部卡合有卡桿(12)，所述卡桿(12)的底端卡合有刮片(13)，所述轉(zhuǎn)軸(9)的底端卡合有砂盤(16)，所述外殼(1)內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有集屑槽(17)，所述集屑槽(17)的頂部固定連接有斜坡臺(tái)(14)，所述斜坡臺(tái)(14)的頂端安裝有夾具(15)，所述外殼(1)的正面安裝有門板(7)，所述外殼(1)正面的底部開設(shè)有排屑口(21)，所述外殼(1)的內(nèi)壁固定連接有隔板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述連接管(4)的內(nèi)部與所述豎筒(2)的內(nèi)部相通，所述連接管(4)與所述集塵筒(6)的內(nèi)部相通，所述集塵筒(6)通過連接管(4)與所述豎筒(2)的內(nèi)部相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述集塵筒(6)內(nèi)側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(20)，所述捕塵網(wǎng)(18)與所述轉(zhuǎn)桿(20)卡合連接，所述捕塵網(wǎng)(18)通過轉(zhuǎn)桿(20)與所述集塵筒(6)活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述排風(fēng)管(5)的頂端罩設(shè)有濾網(wǎng)(19)，所述排風(fēng)管(5)與所述集塵筒(6)的內(nèi)部相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述葉片(10)通過轉(zhuǎn)軸(9)與所述豎筒(2)活動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述刮片(13)通過卡桿(12)與所述集屑槽(17)的內(nèi)部相通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述排屑口(21)的一側(cè)活動(dòng)卡合有卡板(8)，所述排屑口(21)與所述集屑槽(17)的一側(cè)壁相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可除塵的機(jī)械加工打磨裝置，包括外殼，外殼的頂端貫穿有豎筒，豎筒的一側(cè)壁活動(dòng)螺紋貫穿有連接管，連接管遠(yuǎn)離豎筒的一端套設(shè)有集塵筒，集塵筒的內(nèi)部設(shè)有捕塵網(wǎng)，集塵筒的頂端貫穿有排風(fēng)管，豎筒的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端卡合有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的中部卡合有葉片，轉(zhuǎn)軸的底部卡合有卡桿，卡桿的底端卡合有刮片，轉(zhuǎn)軸的底端卡合有砂盤。本技術(shù)通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)，降低碎屑和大顆粒物質(zhì)鉆入裝置內(nèi)死角處的概率，從而降低裝置內(nèi)部清理難度，節(jié)省清理裝置內(nèi)部所需的時(shí)間，從而降低裝置內(nèi)粉塵彌漫的概率，降低粉塵從打開的裝置門逸出的概率，使得裝置在使用時(shí)更加環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：胡建設(shè),楚露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蒙城縣鑫樂銘農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9