本技術(shù)涉及煉鋼相關(guān)，尤其涉及一種新型鋼包烘烤裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的主要環(huán)節(jié)之一。烘烤裝置的性能對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大影響。鋼包烘烤介于煉鋼和鑄鋼兩個(gè)工序之間，鋼包烘烤溫度的高低對(duì)協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)有重要作用，對(duì)連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮(zhèn)靜5～10min才進(jìn)行澆注，在鎮(zhèn)靜過程中，鋼水溫度會(huì)降低，主要的熱能損失有三項(xiàng)：鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內(nèi)襯的散熱損失，其中鋼包內(nèi)襯的散熱損失占整個(gè)熱損失的40％～50％左右，因此減少鋼包的熱損失，鋼水在鋼包中的溫降可以大大減少。對(duì)降低出鋼溫度，提高轉(zhuǎn)爐的壽命，增加鋼產(chǎn)量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順利進(jìn)行都具有重要的意義。

2、現(xiàn)有的鋼包烘烤裝置一般是多個(gè)燒嘴進(jìn)行火焰噴射，且燒嘴均垂直于鋼包分布，在燒嘴噴射火焰時(shí)，靠近火焰的鋼包內(nèi)壁溫度較高，遠(yuǎn)離火焰的鋼包內(nèi)壁溫度較低，這種烘烤方式使鋼包內(nèi)受熱溫度不均勻，從而影響烘烤質(zhì)量。

3、目前針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的鋼包內(nèi)受熱溫度不均勻、影響烘烤質(zhì)量的問題，尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型鋼包烘烤裝置及系統(tǒng)，以解決相關(guān)技術(shù)中存在的鋼包內(nèi)受熱溫度不均勻、影響烘烤質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

3、第一方面，提供一種新型鋼包烘烤裝置，包括：

4、底架單元，所述底架單元設(shè)置于水平面，用于放置鋼包；

5、支板單元，所述支板單元活動(dòng)地設(shè)置于所述底架單元的上方，用于沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

6、第一驅(qū)動(dòng)單元，所述第一驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于所述底架單元的頂端，并分別與所述底架單元、所述支板單元連接，用于帶動(dòng)所述支板單元沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

7、第二驅(qū)動(dòng)單元，所述第二驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于所述支板單元的頂端，并與所述支板單元連接，用于在所述支板單元的作用下沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

8、旋轉(zhuǎn)單元，所述旋轉(zhuǎn)單元轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支板單元，所述旋轉(zhuǎn)單元的頂端位于所述支板單元的頂端，所述旋轉(zhuǎn)單元的底端位于所述支板單元的底端，并與所述第二驅(qū)動(dòng)單元連接，用于在所述支板單元的作用下沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及在所述第二驅(qū)動(dòng)單元的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)；

9、至少一燒嘴單元，所述燒嘴單元設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)單元，所述燒嘴單元的頂端位于所述旋轉(zhuǎn)單元的頂端，所述燒嘴單元的底端位于所述旋轉(zhuǎn)單元的底端，并與外部火焰輸送設(shè)備連接，用于在所述旋轉(zhuǎn)單元的作用下沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)以及在外部火焰輸送設(shè)備的作用下噴射火焰。

10、在其中的一些實(shí)施例中，所述底架單元包括：

11、底架元件，所述底架元件設(shè)置于水平面，所述底架元件的頂端設(shè)置有所述第一驅(qū)動(dòng)單元，用于放置鋼包；

12、至少一第一滑動(dòng)元件，所述第一滑動(dòng)元件設(shè)置于所述底架元件的頂端，并與所述支板單元滑動(dòng)連接；

13、至少一限位元件，所述限位元件設(shè)置于所述第一滑動(dòng)元件的頂端，并與所述第一滑動(dòng)元件連接，用于限制所述支板單元的運(yùn)動(dòng)范圍。

14、在其中的一些實(shí)施例中，所述支板單元包括：

15、支板元件，所述支板元件活動(dòng)地設(shè)置于所述底架單元的上方，所述支板元件的頂端設(shè)置有所述第二驅(qū)動(dòng)單元，并與所述第一驅(qū)動(dòng)單元連接，用于在所述第一驅(qū)動(dòng)單元的作用下沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

16、至少一第二滑動(dòng)元件，所述第二滑動(dòng)元件貫穿所述支板元件設(shè)置，并與所述底架單元滑動(dòng)連接；

17、第一轉(zhuǎn)動(dòng)元件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)元件貫穿所述支板元件設(shè)置，并與所述旋轉(zhuǎn)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

18、在其中的一些實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)單元包括：

19、第一驅(qū)動(dòng)元件，所述第一驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置于所述底架單元的頂端，并分別與所述底架單元、所述支板單元連接，用于帶動(dòng)所述支板單元沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

20、在其中的一些實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)單元包括：

21、支架元件，所述支架元件設(shè)置于所述支板單元的頂端，并與所支板單元連接，用于在所述支板單元的作用下沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

22、第二驅(qū)動(dòng)元件，所述第二驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置于所述支架元件的頂端，并與所述支架元件連接；

23、第一傳動(dòng)元件，所述第一傳動(dòng)元件設(shè)置于所述支架元件的內(nèi)部，并分別與所述第二驅(qū)動(dòng)元件、所述旋轉(zhuǎn)單元連接，用于在所述第二驅(qū)動(dòng)元件的作用下帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)單元進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

24、在其中的一些實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)單元還包括：

25、第一通槽元件，所述第一通槽元件貫穿所述支架元件設(shè)置，用于供所述第二驅(qū)動(dòng)元件穿過所述支架元件。

26、在其中的一些實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)單元包括：

27、第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支板單元，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件的頂端位于所述支板單元的頂端，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件的底端位于所述支板單元的底端，用于在所述支板單元的作用下沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

28、第二傳動(dòng)元件，所述第二傳動(dòng)元件設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件的頂端，并與所述第二驅(qū)動(dòng)單元連接，用于在所述第二驅(qū)動(dòng)單元的作用下帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)；

29、底盤元件，所述底盤元件設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件的底端，并分別與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件、所述燒嘴單元連接，用于在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)元件的作用下帶動(dòng)所述燒嘴單元沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)。

30、在其中的一些實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)單元還包括：

31、至少一第二通槽元件，所述第二通槽元件貫穿所述底盤元件設(shè)置，用于供所述燒嘴單元穿過所述底盤元件。

32、在其中的一些實(shí)施例中，所述燒嘴單元包括：

33、燒嘴元件，所述燒嘴元件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)單元，所述燒嘴元件的頂端位于所述旋轉(zhuǎn)單元的頂端，所述燒嘴元件的底端位于所述旋轉(zhuǎn)單元的底端；用于在所述旋轉(zhuǎn)單元的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)、用于在所述旋轉(zhuǎn)單元的作用下沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)、用于噴射火焰；

34、第三通槽元件，所述第三通槽元件設(shè)置于所述燒嘴元件的頂端，并與外部火焰輸送設(shè)備連接，用于將外部火焰輸送設(shè)備產(chǎn)生的火焰輸送至所述燒嘴元件。

35、第二方面，提供一種新型鋼包烘烤系統(tǒng)，包括：

36、如第一方面所述的鋼包烘烤裝置；

37、火焰輸送設(shè)備，所述火焰輸送設(shè)備與所述鋼包烘烤裝置的所述燒嘴單元連接，用于提供火焰。

38、本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

39、本實(shí)用新型的一種新型鋼包烘烤裝置及系統(tǒng)，利用第一驅(qū)動(dòng)單元、支板單元和底架單元之間的配合使用以便于將燒嘴單元輸送至鋼包內(nèi)，便于后續(xù)烘烤作業(yè)；利用第二驅(qū)動(dòng)單元和旋轉(zhuǎn)單元之間的配合使用可調(diào)節(jié)燒嘴單元位于鋼包內(nèi)的位置，避免了燒嘴單元始終處于一個(gè)位置，使得鋼包烘烤得以均勻，提高鋼包烘烤質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種新型鋼包烘烤裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包烘烤裝置，其特征在于，所述底架單元(110)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包烘烤裝置，其特征在于，所述支板單元(120)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包烘烤裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)單元(130)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包烘烤裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)單元(140)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼包烘烤裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)單元(140)還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包烘烤裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)單元(150)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼包烘烤裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)單元(150)還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包烘烤裝置，其特征在于，所述燒嘴單元(160)包括：

10.一種新型鋼包烘烤系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種新型鋼包烘烤裝置及系統(tǒng)，鋼包烘烤裝置包括底架單元、支板單元、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元、旋轉(zhuǎn)單元和至少一燒嘴單元，底架單元設(shè)置于水平面，用于放置鋼包；支板單元活動(dòng)地設(shè)置于底架單元的上方，用于沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；第一驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于底架單元的頂端，并分別與底架單元、支板單元連接。其優(yōu)點(diǎn)在于，利用第一驅(qū)動(dòng)單元、支板單元和底架單元之間的配合使用以便于將燒嘴單元輸送至鋼包內(nèi)，便于后續(xù)烘烤作業(yè)；利用第二驅(qū)動(dòng)單元和旋轉(zhuǎn)單元之間的配合使用可調(diào)節(jié)燒嘴單元位于鋼包內(nèi)的位置，避免了燒嘴單元始終處于一個(gè)位置，使得鋼包烘烤得以均勻，提高鋼包烘烤質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張家俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海鵬順恒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/30