本技術(shù)涉及鋁卷，尤其涉及一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁卷是鑄軋機經(jīng)過壓延，拉彎角加工后，為進行飛剪的金屬產(chǎn)品，鋁卷廣泛應(yīng)用在電子、包裝、建筑、機械等方面，我國鋁卷生產(chǎn)企業(yè)較多，生產(chǎn)工藝已經(jīng)趕上發(fā)達(dá)國家、根據(jù)鋁卷含有的金屬元素不同，鋁卷大概可以分為9個大類，也就是可以分9個系列。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中操作較為繁瑣，自動化較低，現(xiàn)有技術(shù)中將鋁卷放置在放置座上，工作人員對第二擋板進行推動，固定在第二擋板一側(cè)的支撐板隨著第二擋板的推動帶動放置座進行移動，使得放置座移動至退火爐主體內(nèi)進行退火，然而工作人員在對第二擋板進行推動時產(chǎn)生的推力是不同的，使得放置在放置座上的鋁卷產(chǎn)生松動和位置的偏移，需要人工對其進行反復(fù)調(diào)整，且需要人工手動拉動第二擋板對放置座上的鋁卷從退火爐主體內(nèi)進行移出或放置，以及需要人工對退火爐主體內(nèi)的溫度進行實時觀察，自動化較低，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中操作較為繁瑣，自動化較低的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，包括：

3、設(shè)備主體，包括退火爐主體，所述退火爐主體的底端固定連接有支撐架，所述退火爐主體的一側(cè)設(shè)置有移動結(jié)構(gòu)，所述退火爐主體的一側(cè)設(shè)置有第一擋板所述退火爐主體的內(nèi)部設(shè)置有放置結(jié)構(gòu)，所述退火爐主體底端的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽；

4、驅(qū)動主體，包括控制器和溫度感應(yīng)器，所述控制器固定連接在退火爐主體的一端，所述控制器遠(yuǎn)離退火爐主體的一端固定連接有設(shè)置盤，所述溫度感應(yīng)器固定連接在退火爐主體內(nèi)部的頂端，所述設(shè)置盤的下方設(shè)置有驅(qū)動結(jié)構(gòu)；

5、處理主體，包括吸氣結(jié)構(gòu)和處理箱，所述吸氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在退火爐主體的頂端，所述處理箱固定連接在退火爐主體頂端的一側(cè)，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有處理結(jié)構(gòu)，所述處理箱的上方設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述移動結(jié)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架固定連接在退火爐主體頂端的一側(cè)，所述安裝架的頂端固定連接有氣缸，所述氣缸的底端傳動連接有傳動桿，且傳動桿與第一擋板固定連接。

7、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：連接在氣缸一端的傳動桿隨著氣缸的運轉(zhuǎn)帶動傳動桿進行移動，能夠?qū)ν嘶馉t主體開口處的上端進行封閉。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述放置結(jié)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的頂端直線陣列固定連接有放置座，所述支撐板遠(yuǎn)離退火爐主體的一端固定連接有第二擋板，且第二擋板與退火爐主體活動連接，所述支撐板底端的兩側(cè)固定連接有滑塊，且滑塊與滑槽滑動連接。

9、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：通過支撐板上的放置座能夠?qū)︿X卷進行平穩(wěn)的放置，通過第二擋板對退火爐主體開口處的下端進行封閉。

10、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電推桿，所述電推桿固定連接在支撐架靠近第二擋板一端的固定板上，所述電推桿靠近第二擋板的一端傳動連接有移動桿，且移動桿與第二擋板固定連接。

11、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：移動桿隨著電推桿的運轉(zhuǎn)進行移動，固定在移動桿一端的第二擋板隨著移動桿的移動帶動第二擋板一端放置座上的鋁卷移動至退火爐主體內(nèi)，便于對鋁卷進行平穩(wěn)的移動。

12、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述移動結(jié)構(gòu)包括氣泵，所述氣泵固定連接在退火爐主體的頂端，所述氣泵的底端螺紋連接有抽氣管，所述抽氣管的底端固定連接有抽氣頭，所述氣泵遠(yuǎn)離抽氣管的一端固定連接有輸氣管，且輸氣管與處理箱固定連接。

13、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：抽氣管隨著氣泵的運轉(zhuǎn)能夠?qū)⑼嘶馉t主體內(nèi)鋁卷退火時產(chǎn)生的氣體和氣味進行吸取，吸取的氣體通過輸氣管排入到處理箱內(nèi)進行處理，便于對氣體和氣味進行凈化處理。

14、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述處理結(jié)構(gòu)包括濾板、活性炭板以及排氣管，所述濾板滑動連接在處理箱的內(nèi)部，所述活性炭板滑動連接在處理箱遠(yuǎn)離濾板的一端，所述排氣管固定連接在處理箱遠(yuǎn)離氣泵的一端。

15、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：通過濾板能夠?qū)怏w中的雜質(zhì)和粉塵進行吸附，通過活性炭板能夠?qū)馕吨械奈镔|(zhì)進行處理，從而能夠?qū)⑻幚硗瓿傻臍怏w通過排氣管排出，對環(huán)境進行保護。

16、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述安裝結(jié)構(gòu)包括安裝板，且安裝板與處理箱卡接，所述安裝板分別卡接在濾板和活性炭板的頂端，所述安裝板遠(yuǎn)離濾板的一端固定連接有握把。

17、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：通過握把的拉動能夠帶動安裝板進行移動，固定在安裝板內(nèi)的濾板和活性炭板隨著安裝板的移動從處理箱內(nèi)移出，便于對濾板和活性炭板進行更換。

18、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述安裝結(jié)構(gòu)還包括密封圈，所述密封圈套接在安裝板的外壁，且安裝板與處理箱卡接。

19、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：通過密封圈能夠?qū)Π惭b板和處理箱之間的連接處進行密封，防止未經(jīng)處理的氣體和氣味通過安裝板和處理箱的連接處飄出，對工作環(huán)境進行保護。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

21、1、本實用新型設(shè)有驅(qū)動主體，當(dāng)需要對鋁卷進行放置時，通過設(shè)置盤對退火的溫度和時間進行設(shè)置，溫度感應(yīng)器對退火爐主體內(nèi)的溫度進行實時檢測，將鋁卷分別放置在放置座上，控制器控制電推桿進行運轉(zhuǎn)，連接在電推桿一側(cè)的移動桿隨著電推桿的運轉(zhuǎn)帶動第二擋板進行移動，固定在第二擋板一端的支撐板隨著第二擋板的移動帶動放置座進行移動，安裝在支撐板底端的滑塊隨著支撐板的移動在滑槽內(nèi)進行滑動，使得鋁卷勻速平穩(wěn)移動至退火爐主體內(nèi)進行退火，無需人工對第二擋板進行推動，省時省力，且具有較強的自動化功能。

22、2、本實用新型設(shè)有處理主體，氣泵進行運轉(zhuǎn)，連接在氣泵底端的抽氣管隨著氣泵的運轉(zhuǎn)將退火爐主體內(nèi)退火時產(chǎn)生的氣體和氣味通過抽氣頭進行抽取，抽取的氣體和氣味通過輸氣管輸送至處理箱內(nèi)，安裝在處理箱內(nèi)的濾板對氣體中的雜質(zhì)進行過濾，過濾完成的氣體和氣味通過活性炭板的吸附凈化后經(jīng)過排氣管進行排出，防止氣體和氣味直接排入環(huán)境中對空氣造成污染，提高了工作環(huán)境的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，其特征在于：所述移動結(jié)構(gòu)包括安裝架（131），所述安裝架（131）固定連接在退火爐主體（11）頂端的一側(cè)，所述安裝架（131）的頂端固定連接有氣缸（132），所述氣缸（132）的底端傳動連接有傳動桿（133），且傳動桿（133）與第一擋板（14）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，其特征在于：所述放置結(jié)構(gòu)包括支撐板（151），所述支撐板（151）的頂端直線陣列固定連接有放置座（152），所述支撐板（151）遠(yuǎn)離退火爐主體（11）的一端固定連接有第二擋板（153），且第二擋板（153）與退火爐主體（11）活動連接，所述支撐板（151）底端的兩側(cè)固定連接有滑塊（154），且滑塊（154）與滑槽（16）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電推桿（241），所述電推桿（241）固定連接在支撐架（12）靠近第二擋板（153）一端的固定板上，所述電推桿（241）靠近第二擋板（153）的一端傳動連接有移動桿（242），且移動桿（242）與第二擋板（153）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，其特征在于：所述移動結(jié)構(gòu)包括氣泵（311），所述氣泵（311）固定連接在退火爐主體（11）的頂端，所述氣泵（311）的底端螺紋連接有抽氣管（312），所述抽氣管（312）的底端固定連接有抽氣頭（313），所述氣泵（311）遠(yuǎn)離抽氣管（312）的一端固定連接有輸氣管（314），且輸氣管（314）與處理箱（32）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，其特征在于：所述處理結(jié)構(gòu)包括濾板（331）、活性炭板（332）以及排氣管（333），所述濾板（331）滑動連接在處理箱（32）的內(nèi)部，所述活性炭板（332）滑動連接在處理箱（32）遠(yuǎn)離濾板（331）的一端，所述排氣管（333）固定連接在處理箱（32）遠(yuǎn)離氣泵（311）的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，其特征在于：所述安裝結(jié)構(gòu)包括安裝板（341），且安裝板（341）與處理箱（32）卡接，所述安裝板（341）分別卡接在濾板（331）和活性炭板（332）的頂端，所述安裝板（341）遠(yuǎn)離濾板（331）的一端固定連接有握把（342）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，其特征在于：所述安裝結(jié)構(gòu)還包括密封圈（343），所述密封圈（343）套接在安裝板（341）的外壁，且安裝板（341）與處理箱（32）卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋁卷退火用自動化退火爐設(shè)備，涉及鋁卷技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備主體，包括退火爐主體。本技術(shù)設(shè)有驅(qū)動主體，當(dāng)需要對鋁卷進行放置時，通過設(shè)置盤對退火的溫度和時間進行設(shè)置，溫度感應(yīng)器對退火爐主體內(nèi)的溫度進行實時檢測，將鋁卷分別放置在放置座上，控制器控制電推桿進行運轉(zhuǎn)，連接在電推桿一側(cè)的移動桿隨著電推桿的運轉(zhuǎn)帶動第二擋板進行移動，固定在第二擋板一端的支撐板隨著第二擋板的移動帶動放置座進行移動，安裝在支撐板底端的滑塊隨著支撐板的移動在滑槽內(nèi)進行滑動，使得鋁卷勻速平穩(wěn)移動至退火爐主體內(nèi)進行退火，無需人工對第二擋板進行推動，省時省力，且具有較強的自動化功能。

技術(shù)研發(fā)人員：郝春紅
受保護的技術(shù)使用者：河南鑫恒鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23