本技術涉及模具加工，具體來說，涉及一種用于合金壓鑄模具頂出裝置。

背景技術：

1、壓鑄模具包括定模裝置和動模裝置，定模裝置和動模裝置合模以壓鑄加工車用鋁合金零部件。其中，部分車用鋁合金部件需要在指定位置布局嵌件，以使嵌件在鋁合金鑄件成型過程中連接成一體，提高結合強度及定位精度。

2、目前，合金壓鑄過程中，多采用模具進行壓鑄成型，壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具，為了便于從模具內(nèi)取出產(chǎn)品，模具設計時會對頂出機構進行設計，現(xiàn)有的合金壓鑄模具頂出裝置，在使用的過程中，需要手動控制頂出，不能壓鑄過程結束自動頂出，進而影響工件的生產(chǎn)進度，降低工件的生產(chǎn)質(zhì)量，為此，提出一種用于合金壓鑄模具頂出裝置來解決這一問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，包括底座，所述底座位于整個裝置的底端，所述底座上兩側(cè)端均固定安裝有支撐桿，所述支撐桿頂端固定安裝有頂板，所述頂板上安裝有氣缸，所述氣缸輸出端安裝有氣桿，所述氣桿底端固定安裝有壓鑄件，所述壓鑄件上開設有成型腔，所述底座上安裝有壓鑄槽，所述壓鑄槽內(nèi)安裝有成型腔，所述壓鑄槽上安裝有頂出板，所述頂出板底端安裝有頂出機構。

3、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述頂出機構上安裝有固定塊，所述固定塊內(nèi)安裝有活動塊，所述活動塊上固定安裝有頂出桿，所述頂出桿頂端固定安裝有頂出板。

4、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述活動塊上開設有五邊形槽，所述五邊形槽上扣接有卡塊，所述卡塊處于活動桿上，所述活動桿與固定塊之間安裝有活動軸，所述活動塊與固定塊之間安裝有彈簧。

5、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述底座內(nèi)安裝有第一水箱，所述第一水箱上安裝有水泵，所述水泵上連通有進水管，所述進水管與冷卻腔連通。

6、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述冷卻腔遠離進水管的一端連通有出水管，所述出水管與第二水箱連通。

7、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述底座正面固定安裝有面板，所述面板與氣缸相連接。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

9、（1）本實用新型是一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，本裝置設置的頂出裝置通過氣缸控制氣桿來調(diào)節(jié)壓鑄件的高度調(diào)節(jié)，壓鑄件壓鑄過程中壓鑄件會抵住頂出機構，壓鑄成型后首先通過水泵讓進水管輸水進入冷卻腔對成型的模具進行冷卻定型，壓鑄件松開的瞬間讓頂出桿上的頂出板向上頂出，實現(xiàn)脫模的效果，整個脫模過程隨著模具成型自動頂出，進而提高模具的生產(chǎn)效率。

技術特征：

1.一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）位于整個裝置的底端，所述底座（1）上兩側(cè)端均固定安裝有支撐桿（3），所述支撐桿（3）頂端固定安裝有頂板（4），所述頂板（4）上安裝有氣缸（7），所述氣缸（7）輸出端安裝有氣桿（8），所述氣桿（8）底端固定安裝有壓鑄件（6），所述壓鑄件（6）上開設有成型腔（9），所述底座（1）上安裝有壓鑄槽（5），所述壓鑄槽（5）內(nèi)安裝有成型腔（9），所述壓鑄槽（5）上安裝有頂出板（16），所述頂出板（16）底端安裝有頂出機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，其特征在于，所述頂出機構上安裝有固定塊（18），所述固定塊（18）內(nèi)安裝有活動塊（20），所述活動塊（20）上固定安裝有頂出桿（19），所述頂出桿（19）頂端固定安裝有頂出板（16）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，其特征在于，所述活動塊（20）上開設有五邊形槽（21），所述五邊形槽（21）上扣接有卡塊（22），所述卡塊（22）處于活動桿（23）上，所述活動桿（23）與固定塊（18）之間安裝有活動軸（24），所述活動塊（20）與固定塊（18）之間安裝有彈簧（25）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，其特征在于，所述底座（1）內(nèi)安裝有第一水箱（13），所述第一水箱（13）上安裝有水泵（12），所述水泵（12）上連通有進水管（11），所述進水管（11）與冷卻腔（10）連通。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，其特征在于，所述冷卻腔（10）遠離進水管（11）的一端連通有出水管（14），所述出水管（14）與第二水箱（15）連通。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，其特征在于，所述底座（1）正面固定安裝有面板（2），所述面板（2）與氣缸（7）相連接。

技術總結
本技術涉及模具加工技術領域，具體為一種用于合金壓鑄模具頂出裝置，包括底座，所述底座位于整個裝置的底端，所述底座上兩側(cè)端均固定安裝有支撐桿，所述支撐桿頂端固定安裝有頂板，所述頂板上安裝有氣缸，所述氣缸輸出端安裝有氣桿，所述氣桿底端固定安裝有壓鑄件，所述壓鑄槽上安裝有頂出板，所述頂出板底端安裝有頂出機構。本裝置設置的頂出裝置通過氣缸控制氣桿來調(diào)節(jié)壓鑄件的高度調(diào)節(jié)，壓鑄件壓鑄過程中壓鑄件會抵住頂出機構，壓鑄成型后首先通過水泵讓進水管輸水進入冷卻腔對成型的模具進行冷卻定型，壓鑄件松開的瞬間讓頂出桿上的頂出板向上頂出，實現(xiàn)脫模的效果，整個脫模過程隨著模具成型自動頂出，進而提高模具的生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：葛兵達,李自才,劉優(yōu)娟
受保護的技術使用者：上海暢亨智造技術有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2025/1/2