本技術(shù)涉及超聲波震蕩，特別涉及一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置。

背景技術(shù)：

1、超聲波震蕩水口料剝離機(jī)是一種利用超聲波的高頻振動(dòng)能量，使水口料與工件之間產(chǎn)生剝離力的技術(shù)，具體來說，超聲波震蕩剝離機(jī)通過高頻振動(dòng)，使水口料與工件連接處的分子產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和摩擦，這種振動(dòng)和摩擦?xí)a(chǎn)生熱能，使水口料處的塑料軟化，降低其附著力，同時(shí)，超聲波的振動(dòng)能量會(huì)產(chǎn)生剝離力，使水口料與工件分離。

2、現(xiàn)有的超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，其放料架上端的水口料震蕩工件震蕩完成后，需在夾持取下震蕩工件將其丟棄后再夾持新的水口料震蕩工件進(jìn)行安裝，而震蕩工件夾持取下到夾持安裝的過程中，存在著時(shí)間間隙，容易影響工作的效率，為此，我們提出一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，包括超聲波震蕩剝離機(jī)、上料組件與出料組件，所述超聲波震蕩剝離機(jī)包括其上下端安裝的超聲波機(jī)架和放料架，所述上料組件包括放料架兩側(cè)超聲波震蕩剝離機(jī)內(nèi)分別固定安裝的左伺服電機(jī)和右伺服電機(jī)，以及左伺服電機(jī)和右伺服電機(jī)上端一側(cè)均固定安裝的固定桿，所述固定桿外端還均固定安裝有下夾板，所述下夾板上端還均活動(dòng)安裝有上夾板，所述下夾板兩側(cè)還均穿過上夾板活動(dòng)安裝有螺絲，所述上夾板上部螺絲外端還均活動(dòng)套設(shè)有彈簧。

4、優(yōu)選的，所述上料組件還包括上夾板外側(cè)中央處均開設(shè)的進(jìn)料開口，以及進(jìn)料開口內(nèi)側(cè)上夾板中央處均開設(shè)的夾持口。

5、優(yōu)選的，所述出料組件包括放料架外端超聲波震蕩剝離機(jī)內(nèi)設(shè)置的接料錐口，以及接料錐口底部超聲波震蕩剝離機(jī)內(nèi)開設(shè)的接料腔，所述接料錐口內(nèi)還粘貼固定安裝有橡膠墊，所述接料錐口外端超聲波震蕩剝離機(jī)上還固定安裝有防護(hù)環(huán)，所述接料腔內(nèi)還活動(dòng)安裝有料斗。

6、優(yōu)選的，所述出料組件還包括超聲波震蕩剝離機(jī)兩端下部均固定安裝的磁條，以及超聲波震蕩剝離機(jī)兩端外側(cè)分別活動(dòng)安裝的左料盤和右料盤，所述左料盤和右料盤內(nèi)端還均固定安裝有鐵片。

7、優(yōu)選的，所述出料組件還包括左料盤和右料盤內(nèi)兩側(cè)均分別設(shè)置的物料腔和廢料腔。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、1、本實(shí)用新型中，超聲波震蕩剝離機(jī)上放料架兩側(cè)安裝的左伺服電機(jī)和右伺服電機(jī)，可通過其內(nèi)側(cè)夾持震蕩工件的下夾板和上夾板，進(jìn)行兩側(cè)震蕩工件的交替上料與下料，以減小震蕩工件在放料架上端取裝料的時(shí)間間隙，從而提高此超聲波震蕩剝離機(jī)的震蕩效率，同時(shí)，上夾板內(nèi)夾持口外側(cè)開設(shè)的進(jìn)料開口，也可便于震蕩工件拆卸后的快速安裝；

10、2、本實(shí)用新型中，放料架底部設(shè)置的接料錐口和料斗，也可便捷的對(duì)震蕩掉落的金屬粒子進(jìn)行統(tǒng)一的收集，且接料腔內(nèi)和外側(cè)安裝的橡膠墊和防護(hù)環(huán)，也可對(duì)金屬粒子進(jìn)行下料中的緩沖和外側(cè)防護(hù)，超聲波震蕩剝離機(jī)兩側(cè)安裝的左料盤和右料盤，也可便于震蕩工件原料上料前的儲(chǔ)存和廢料下料后的儲(chǔ)存，從而提高震蕩工件在下夾板和上夾板之間的裝配效率。

技術(shù)特征：

1.一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，包括超聲波震蕩剝離機(jī)(100)、上料組件(200)與出料組件(300)，所述超聲波震蕩剝離機(jī)(100)包括其上下端安裝的超聲波機(jī)架(101)和放料架(102)，其特征在于，所述上料組件(200)包括放料架(102)兩側(cè)超聲波震蕩剝離機(jī)(100)內(nèi)分別固定安裝的左伺服電機(jī)(201)和右伺服電機(jī)(202)，以及左伺服電機(jī)(201)和右伺服電機(jī)(202)上端一側(cè)均固定安裝的固定桿(203)，所述固定桿(203)外端還均固定安裝有下夾板(204)，所述下夾板(204)上端還均活動(dòng)安裝有上夾板(205)，所述下夾板(204)兩側(cè)還均穿過上夾板(205)活動(dòng)安裝有螺絲(206)，所述上夾板(205)上部螺絲(206)外端還均活動(dòng)套設(shè)有彈簧(207)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，其特征在于，所述上料組件(200)還包括上夾板(205)外側(cè)中央處均開設(shè)的進(jìn)料開口(208)，以及進(jìn)料開口(208)內(nèi)側(cè)上夾板(205)中央處均開設(shè)的夾持口(209)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，其特征在于，所述出料組件(300)包括放料架(102)外端超聲波震蕩剝離機(jī)(100)內(nèi)設(shè)置的接料錐口(301)，以及接料錐口(301)底部超聲波震蕩剝離機(jī)(100)內(nèi)開設(shè)的接料腔(302)，所述接料錐口(301)內(nèi)還粘貼固定安裝有橡膠墊(303)，所述接料錐口(301)外端超聲波震蕩剝離機(jī)(100)上還固定安裝有防護(hù)環(huán)(304)，所述接料腔(302)內(nèi)還活動(dòng)安裝有料斗(305)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，其特征在于，所述出料組件(300)還包括超聲波震蕩剝離機(jī)(100)兩端下部均固定安裝的磁條(306)，以及超聲波震蕩剝離機(jī)(100)兩端外側(cè)分別活動(dòng)安裝的左料盤(307)和右料盤(308)，所述左料盤(307)和右料盤(308)內(nèi)端還均固定安裝有鐵片(309)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，其特征在于，所述出料組件(300)還包括左料盤(307)和右料盤(308)內(nèi)兩側(cè)均分別設(shè)置的物料腔(310)和廢料腔(311)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，包括超聲波震蕩剝離機(jī)、上料組件與出料組件。本技術(shù)所述的一種超聲波震蕩金屬粒子剝離裝置，超聲波震蕩剝離機(jī)上放料架兩側(cè)安裝的左伺服電機(jī)和右伺服電機(jī)，可通過其內(nèi)側(cè)夾持震蕩工件的下夾板和上夾板，進(jìn)行兩側(cè)震蕩工件的交替上料與下料，以減小震蕩工件在放料架上端取裝料的時(shí)間間隙，從而提高此超聲波震蕩剝離機(jī)的震蕩效率，同時(shí)，上夾板內(nèi)夾持口外側(cè)開設(shè)的進(jìn)料開口，也可便于震蕩工件拆卸后的快速安裝，放料架底部設(shè)置的接料錐口和料斗，也可便捷的對(duì)震蕩掉落的金屬粒子進(jìn)行統(tǒng)一的收集，且接料腔內(nèi)和外側(cè)安裝的橡膠墊和防護(hù)環(huán)，也可對(duì)金屬粒子進(jìn)行下料中的緩沖和外側(cè)防護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣弘毅,顧鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通森藍(lán)環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/6