本技術(shù)涉及金屬酸洗，具體為一種金屬表面高效酸洗裝置。

背景技術(shù)：

1、利用酸溶液去除金屬表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗，是清潔金屬表面的方法，一般將金屬制件浸入酸溶液的酸洗裝置中進(jìn)行酸洗，以除去金屬表面的氧化物等，是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理，酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法，然而現(xiàn)在的金屬表面高效酸洗裝置還存在著一些缺陷，就比如：

2、現(xiàn)有的金屬表面高效酸洗裝置在進(jìn)行使用時(shí)，由于待清洗的金屬在金屬表面高效酸洗裝置中進(jìn)行清洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)，使得雜質(zhì)會(huì)與酸洗液混合，從而不易于對(duì)金屬表面進(jìn)行酸洗，使得不僅浪費(fèi)酸洗液，同時(shí)影響酸洗的效果，以至于金屬表面高效酸洗裝置在對(duì)金屬進(jìn)行酸洗時(shí)較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬表面高效酸洗裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的金屬表面高效酸洗裝置不便于穩(wěn)定放置的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬表面高效酸洗裝置，包括箱體、密封蓋和驅(qū)動(dòng)組件；

3、所述箱體的頂端設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂端設(shè)置有延伸至箱體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)組件。

4、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有過濾清理機(jī)構(gòu)，所述過濾清理機(jī)構(gòu)包括安裝座、過濾網(wǎng)、連接塊、螺紋桿、錐齒輪組、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)輪、位移塊和鎖緊桿，所述箱體內(nèi)部焊接連接有安裝座，兩個(gè)所述安裝座內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底端的兩側(cè)焊接連接有連接塊，所述安裝座內(nèi)部的兩側(cè)通過軸承連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面設(shè)置有錐齒輪組，所述錐齒輪組的一端連接有延伸至安裝座外側(cè)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離錐齒輪組的一端連接有轉(zhuǎn)輪。

5、優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離錐齒輪組的一側(cè)螺紋連接有位移塊，所述位移塊的一端焊接連接有鎖緊桿，所述位移塊遠(yuǎn)離鎖緊桿的一端焊接連接有導(dǎo)向塊，所述安裝座內(nèi)部靠近導(dǎo)向塊的一端設(shè)置有導(dǎo)向座，所述位移塊與安裝座通過導(dǎo)向塊、導(dǎo)向座構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件的兩側(cè)皆設(shè)置有拆卸更換機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)組件的底端設(shè)置有拆卸更換機(jī)構(gòu)，所述拆卸更換機(jī)構(gòu)包括固定座、拉桿、限位板、彈簧、安裝座和鎖緊槽，所述驅(qū)動(dòng)組件的底端設(shè)置有安裝座，所述固定座內(nèi)部貫穿有延伸至安裝座內(nèi)部的拉桿。

7、優(yōu)選的，所述拉桿的外側(cè)套設(shè)有限位板，所述限位板與固定座之間焊接連接有彈簧。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件內(nèi)部的底端設(shè)置有延伸至箱體內(nèi)部的攪拌葉，所述攪拌葉靠近拉桿的一側(cè)皆開設(shè)有鎖緊槽，所述固定座與攪拌葉通過拉桿、鎖緊槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該金屬表面高效酸洗裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)位移塊和鎖緊桿移動(dòng)，使得鎖緊桿能與連接塊鎖緊，反之，將過濾網(wǎng)取出后能快速的對(duì)表面過濾的雜質(zhì)去除，同時(shí)通過一側(cè)設(shè)置的排水口對(duì)酸洗液進(jìn)行排出，進(jìn)而使得金屬表面高效酸洗裝置在對(duì)金屬進(jìn)行酸洗時(shí)能避免酸洗液的浪費(fèi)，通過拉動(dòng)拉桿能與攪拌葉分離，使得攪拌葉拆卸，且避免攪拌葉在長(zhǎng)時(shí)間的撥動(dòng)金屬進(jìn)行酸洗過程中易產(chǎn)生彎曲，從而使得更換后的攪拌葉對(duì)金屬撥動(dòng)更加便捷。

10、1、該金屬表面高效酸洗裝置，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，使得轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)錐齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)錐齒輪組在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)位移塊進(jìn)行移動(dòng)，使得位移塊在移動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)導(dǎo)向塊在導(dǎo)向座內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，使得位移塊在移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定，且位移塊在移動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)鎖緊桿進(jìn)行移動(dòng)，使得鎖緊桿能與連接塊進(jìn)行鎖緊，進(jìn)而使得過濾網(wǎng)能安裝在安裝座的表面，反之，將過濾網(wǎng)取出后能快速的對(duì)表面過濾的雜質(zhì)進(jìn)行去除，同時(shí)通過一側(cè)設(shè)置的排水口對(duì)酸洗液進(jìn)行排出，進(jìn)而使得金屬表面高效酸洗裝置在對(duì)金屬進(jìn)行酸洗時(shí)能避免酸洗液的浪費(fèi)，使得金屬表面高效酸洗裝置在對(duì)金屬進(jìn)行酸洗時(shí)能更加的便捷；

11、2、該金屬表面高效酸洗裝置，可通過拉動(dòng)拉桿，使拉桿在移動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)限位板進(jìn)行移動(dòng)，使得限位板在移動(dòng)時(shí)能對(duì)一側(cè)連接的彈簧進(jìn)行擠壓，使得拉桿在移動(dòng)時(shí)能與鎖緊槽進(jìn)行分離，同時(shí)拉桿能與攪拌葉進(jìn)行分離，使得攪拌葉能進(jìn)行拆卸，且避免攪拌葉在長(zhǎng)時(shí)間的撥動(dòng)金屬進(jìn)行酸洗過程中易產(chǎn)生彎曲，從而使得更換后的攪拌葉對(duì)金屬撥動(dòng)更加便捷，使得金屬表面高效酸洗裝置在對(duì)金屬進(jìn)行酸洗時(shí)能更加充分。

技術(shù)特征：

1.一種金屬表面高效酸洗裝置，包括箱體（1）、密封蓋（2）和驅(qū)動(dòng)組件（3），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面高效酸洗裝置，其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)部設(shè)置有過濾清理機(jī)構(gòu)（4），所述過濾清理機(jī)構(gòu)（4）包括安裝座（401）、過濾網(wǎng)（402）、連接塊（403）、螺紋桿（404）、錐齒輪組（405）、轉(zhuǎn)桿（406）、轉(zhuǎn)輪（407）、位移塊（408）和鎖緊桿（409），所述箱體（1）內(nèi)部焊接連接有安裝座（401），兩個(gè)所述安裝座（401）內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)（402），所述過濾網(wǎng)（402）底端的兩側(cè)焊接連接有連接塊（403），所述安裝座（401）內(nèi)部的兩側(cè)通過軸承連接有螺紋桿（404），所述螺紋桿（404）的表面設(shè)置有錐齒輪組（405），所述錐齒輪組（405）的一端連接有延伸至安裝座（401）外側(cè)的轉(zhuǎn)桿（406），所述轉(zhuǎn)桿（406）遠(yuǎn)離錐齒輪組（405）的一端連接有轉(zhuǎn)輪（407）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬表面高效酸洗裝置，其特征在于：所述螺紋桿（404）遠(yuǎn)離錐齒輪組（405）的一側(cè)螺紋連接有位移塊（408），所述位移塊（408）的一端焊接連接有鎖緊桿（409），所述位移塊（408）遠(yuǎn)離鎖緊桿（409）的一端焊接連接有導(dǎo)向塊（5），所述安裝座（401）內(nèi)部靠近導(dǎo)向塊（5）的一端設(shè)置有導(dǎo)向座（6），所述位移塊（408）與安裝座（401）通過導(dǎo)向塊（5）、導(dǎo)向座（6）構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面高效酸洗裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（3）的底端設(shè)置有拆卸更換機(jī)構(gòu)（7），所述拆卸更換機(jī)構(gòu)（7）包括固定座（701）、拉桿（702）、限位板（703）、彈簧（704）、連接座（705）和鎖緊槽（706），所述驅(qū)動(dòng)組件（3）的底端設(shè)置有連接座（705），所述固定座（701）內(nèi)部貫穿有延伸至連接座（705）內(nèi)部的拉桿（702）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬表面高效酸洗裝置，其特征在于：所述拉桿（702）的外側(cè)套設(shè)有限位板（703），所述限位板（703）與固定座（701）之間焊接連接有彈簧（704）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬表面高效酸洗裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（3）內(nèi)部的底端設(shè)置有延伸至箱體（1）內(nèi)部的攪拌葉（8），所述攪拌葉（8）靠近拉桿（702）的一側(cè)皆開設(shè)有鎖緊槽（706），所述固定座（701）與攪拌葉（8）通過拉桿（702）、鎖緊槽（706）構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬表面高效酸洗裝置，涉及金屬酸洗技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、密封蓋和驅(qū)動(dòng)組件，所述箱體的頂端設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂端設(shè)置有延伸至箱體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)組件，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有過濾清理機(jī)構(gòu)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)位移塊和鎖緊桿移動(dòng)，使得鎖緊桿能與連接塊鎖緊，反之，將過濾網(wǎng)取出后能快速的對(duì)表面過濾的雜質(zhì)去除，同時(shí)通過一側(cè)設(shè)置的排水口對(duì)酸洗液進(jìn)行排出，進(jìn)而使得金屬表面高效酸洗裝置在對(duì)金屬進(jìn)行酸洗時(shí)能避免酸洗液的浪費(fèi)，通過拉動(dòng)拉桿能與攪拌葉分離，使得攪拌葉拆卸，且避免攪拌葉在長(zhǎng)時(shí)間的撥動(dòng)金屬進(jìn)行酸洗過程中易產(chǎn)生彎曲，從而使得更換后的攪拌葉對(duì)金屬撥動(dòng)更加便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：張新貞,楊欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建伊索力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/2