本技術(shù)涉及去毛刺，尤其涉及一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在對機(jī)械加工件進(jìn)行加工時，會因為材料本身或加工工藝流程的精度問題而導(dǎo)致加工件出現(xiàn)大量毛刺，毛刺通常是在加工過程中材料被不規(guī)則地切割或變形而形成的細(xì)小、尖銳的突出部分，毛刺會影響加工件的外觀，降低產(chǎn)品質(zhì)量和美觀度，特別是在高精度要求的產(chǎn)品中更為重要，毛刺可能會導(dǎo)致零部件無法正確裝配，影響產(chǎn)品的功能性能，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品失效，因此在必要時需要對加工件進(jìn)行后續(xù)的去毛刺處理，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。

2、但現(xiàn)有的加工件在加工完成后，加工件的內(nèi)孔通常會出現(xiàn)大量毛刺，此時則需要對加工件進(jìn)行去毛刺操作，但現(xiàn)有部分去毛刺機(jī)構(gòu)通常只能沿著固定角度進(jìn)行去毛刺，會出現(xiàn)加工件毛刺的去除不夠徹底，因此針對以上不足，提出了一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中部分去毛刺機(jī)構(gòu)對加工件的去毛刺效果不佳的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座的頂部固定連接有底板，所述底板的頂部固定連接有外殼一，所述外殼一的后側(cè)固定連接有外殼二，所述外殼一的內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有上下橫移伺服組件，所述上下橫移伺服組件的前側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的底部固定連接有固定殼，所述固定殼的底部固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的輸出端固定連接有毛刷，所述固定板的底部固定連接有儲水盤，所述儲水盤的底部固定連接有多個噴淋頭，所述底板的頂部固定連接有輸送帶，所述輸送帶的頂部設(shè)置有中心定位夾緊組件，所述底板的頂部前側(cè)設(shè)置有沖水組件。

4、進(jìn)一步地，所述上下橫移伺服組件包括固定架，所述固定架后側(cè)固定連接在所述外殼一的內(nèi)部后側(cè)，所述固定架的前側(cè)固定連接有滑軌，所述外殼一的內(nèi)部后側(cè)固定連接有氣缸，所述滑軌的外部滑動連接有滑動架。

5、進(jìn)一步地，所述中心定位夾緊組件包括支撐板，所述支撐板的底部固定連接在所述輸送帶的頂部，所述支撐板的內(nèi)部安裝有控制機(jī)，所述控制機(jī)的后側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的前側(cè)設(shè)置有兩個夾持塊。

6、進(jìn)一步地，所述沖水組件包括兩個加固架，兩個所述加固架的底部固定連接在所述底板的頂部前側(cè)，兩個所述加固架的內(nèi)部固定連接有沖水管。

7、進(jìn)一步地，所述外殼一的內(nèi)部前側(cè)設(shè)置有開關(guān)門，所述外殼一的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有顯示器。

8、進(jìn)一步地，所述固定殼的底部固定連接在所述滑動架的頂部，所述固定板的后側(cè)固定連接在所述滑動架的前側(cè)。

9、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動軸的外部轉(zhuǎn)動連接在所述固定板的內(nèi)部，所述儲水盤的頂部固定連接在所述固定板的底部。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過固定架、滑軌、氣缸、滑動架、固定板、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、固定殼、轉(zhuǎn)動軸、毛刷、儲水盤、噴淋頭等結(jié)構(gòu)的配合使用下，可實現(xiàn)對加工件進(jìn)行清潔的同時，能夠?qū)庸ぜ?nèi)孔進(jìn)行全面的去毛刺操作，進(jìn)而可大大提高加工件的質(zhì)量。

12、2、本實用新型中，通過控制機(jī)、連接板、夾持塊、沖水組件、加固架、沖水管、輸送帶等結(jié)構(gòu)的配合使用下，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對加工件的自動運輸與定位，且能夠?qū)优_進(jìn)行清洗，同時能夠?qū)庸ぜ峁┓€(wěn)定的夾持。

技術(shù)特征：

1.一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的頂部固定連接有底板(2)，所述底板(2)的頂部固定連接有外殼一(3)，所述外殼一(3)的后側(cè)固定連接有外殼二(4)，所述外殼一(3)的內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有上下橫移伺服組件(6)，所述上下橫移伺服組件(6)的前側(cè)固定連接有固定板(7)，所述固定板(7)的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(8)，所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(8)的底部固定連接有固定殼(9)，所述固定殼(9)的底部固定連接有轉(zhuǎn)動軸(10)，所述轉(zhuǎn)動軸(10)的輸出端固定連接有毛刷(11)，所述固定板(7)的底部固定連接有儲水盤(12)，所述儲水盤(12)的底部固定連接有多個噴淋頭(13)，所述底板(2)的頂部固定連接有輸送帶(18)，所述輸送帶(18)的頂部設(shè)置有中心定位夾緊組件(14)，所述底板(2)的頂部前側(cè)設(shè)置有沖水組件(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上下橫移伺服組件(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)后側(cè)固定連接在所述外殼一(3)的內(nèi)部后側(cè)，所述固定架(601)的前側(cè)固定連接有滑軌(602)，所述外殼一(3)的內(nèi)部后側(cè)固定連接有氣缸(603)，所述滑軌(602)的外部滑動連接有滑動架(604)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述中心定位夾緊組件(14)包括支撐板(1401)，所述支撐板(1401)的底部固定連接在所述輸送帶(18)的頂部，所述支撐板(1401)的內(nèi)部安裝有控制機(jī)(1402)，所述控制機(jī)(1402)的后側(cè)固定連接有連接板(1403)，所述連接板(1403)的前側(cè)設(shè)置有兩個夾持塊(1404)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述沖水組件(15)包括兩個加固架(1501)，兩個所述加固架(1501)的底部固定連接在所述底板(2)的頂部前側(cè)，兩個所述加固架(1501)的內(nèi)部固定連接有沖水管(1502)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述外殼一(3)的內(nèi)部前側(cè)設(shè)置有開關(guān)門(5)，所述外殼一(3)的頂部固定連接有連接桿(16)，所述連接桿(16)的底部固定連接有顯示器(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定殼(9)的底部固定連接在所述滑動架(604)的頂部，所述固定板(7)的后側(cè)固定連接在所述滑動架(604)的前側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(10)的外部轉(zhuǎn)動連接在所述固定板(7)的內(nèi)部，所述儲水盤(12)的頂部固定連接在所述固定板(7)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及去毛刺技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種往復(fù)式孔類去毛刺機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座的頂部固定連接有底板，所述底板的頂部固定連接有外殼一，所述外殼一的后側(cè)固定連接有外殼二，所述外殼一的內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有上下橫移伺服組件，所述上下橫移伺服組件的前側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的底部固定連接有固定殼，所述固定殼的底部固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的輸出端固定連接有毛刷。本技術(shù)中，可實現(xiàn)對加工件進(jìn)行清潔的同時，能夠?qū)庸ぜ?nèi)孔進(jìn)行全面的去毛刺操作，進(jìn)而可提高加工件的質(zhì)量且不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對加工件的自動運輸與定位，同時能夠?qū)庸ぜ峁┓€(wěn)定的夾持。

技術(shù)研發(fā)人員：朱惠德,李海文,歐曉光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市佳技智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23