本技術(shù)涉及輪轂制造領(lǐng)域,尤其涉及一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有專利(公告號:cn213945869u)提出了一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置。包括基板、升降氣缸、第一軸承、第一清理單元和第二清理單元,第一軸承處具有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸處安裝有從動齒輪,基板處還安裝有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)處具有與從動齒輪嚙合的主動齒輪,轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有第一轉(zhuǎn)動板,第一轉(zhuǎn)動板處安裝有第一海綿單元和多個定位柱,升降氣缸的活動端固定連接有倒u形安裝架,倒u形安裝架的端部固定有固定軸,固定軸處安裝有第二軸承,第二軸承處安裝有能夠相對固定軸轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動板,然而此裝置“所述l形支架處安裝有第三清理單元”其中設(shè)備依靠倒u形安裝架下部的第三清理單元對輪轂進(jìn)行打磨毛刺,由于第三清理單元為固定位置,如需打磨其他型號的輪轂時,使用較為不便,具有一定局限性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置使用過程中,將輪轂通過輪轂螺母固定在輪轂支架上部后,通過氣缸支架內(nèi)部的氣缸調(diào)整打磨筒的距離,并配合打磨筒支架上部的蝸桿電機(jī)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),使螺桿帶動氣缸支架調(diào)整打磨筒的高度,從而使設(shè)備可以打磨不同型號的輪轂,以此增加設(shè)備的適應(yīng)性。的一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置。
2、本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
3、一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置,包括設(shè)備底座、收集箱、收集箱把手、設(shè)備立柱、支撐板、支撐板螺栓架、輪轂電機(jī)、輪轂支架、輪轂螺栓、定位板、輪轂、輪轂螺母、打磨筒支架、導(dǎo)向桿、氣缸、氣缸支架、螺桿軸承、螺桿、蝸輪、蝸輪架、蝸桿架、蝸桿、蝸桿電機(jī)、打磨筒定位座、軸芯、打磨電機(jī)、打磨筒、定位盤,所述設(shè)備底座與收集箱相適應(yīng),設(shè)備底座連接收集箱,收集箱插入設(shè)備底座內(nèi)部,收集箱前部與收集箱把手連接,設(shè)備底座上部與設(shè)備立柱連接,支撐板側(cè)部與支撐板螺栓架連接,支撐板螺栓架通過螺栓與設(shè)備立柱內(nèi)部連接,輪轂電機(jī)側(cè)部具有電機(jī)支架,電機(jī)支架通過螺栓與支撐板下部連接,輪轂電機(jī)內(nèi)部具有中心軸,中心軸上部與輪轂支架連接,輪轂支架下部具有中心軸輔助支架,中心軸輔助支架下部與中心軸連接。
4、所述輪轂支架側(cè)部具有定位槽,輪轂螺栓下部與定位板連接,定位槽與定位板相適應(yīng),定位槽連接定位板,定位板在定位槽內(nèi)部滑動,輪轂與輪轂螺栓相適應(yīng),輪轂連接輪轂螺栓,輪轂螺栓插入輪轂內(nèi)部,輪轂通過輪轂螺母與輪轂螺栓上部連接,支撐板上部與打磨筒支架連接,打磨筒支架前部與導(dǎo)向桿連接。
5、所述氣缸側(cè)部與氣缸支架連接,導(dǎo)向桿與氣缸支架相適應(yīng),導(dǎo)向桿連接氣缸支架,氣缸支架在導(dǎo)向桿內(nèi)部滑動,打磨筒支架下部與螺桿軸承連接,螺桿軸承內(nèi)部與螺桿連接,螺桿上部具有螺栓軸,打磨筒支架內(nèi)部具有螺栓軸槽,螺栓軸槽與螺栓軸相適應(yīng),螺栓軸槽連接螺栓軸,螺栓軸在螺栓軸槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動。
6、有益效果
7、1.本實用新型輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置使用過程中,將輪轂通過輪轂螺母固定在輪轂支架上部后,通過氣缸支架內(nèi)部的氣缸調(diào)整打磨筒的距離,并配合打磨筒支架上部的蝸桿電機(jī)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),使螺桿帶動氣缸支架調(diào)整打磨筒的高度,從而使設(shè)備可以打磨不同型號的輪轂,以此增加設(shè)備的適應(yīng)性。
8、2.本實用新型輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置使用過程中,通過拆卸定位盤側(cè)部的螺栓,使定位盤脫離定位銷,并抽出定位銷側(cè)部的打磨筒,使打磨筒可單獨(dú)進(jìn)行更換,從而進(jìn)一步方便人員進(jìn)行維護(hù)。
9、3.本實用新型輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置使用過程中,通過蝸桿電機(jī)帶動內(nèi)部的蝸桿驅(qū)動蝸輪轉(zhuǎn)動,因蝸桿與蝸輪的傳動原理帶有自鎖功能,從而保持已調(diào)整的角度,以此加強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。
1.一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置,其特征是:包括設(shè)備底座(01)、收集箱(02)、收集箱把手(03)、設(shè)備立柱(04)、支撐板(05)、支撐板螺栓架(06)、輪轂電機(jī)(07)、輪轂支架(10)、輪轂螺栓(13)、定位板(14)、輪轂(15)、輪轂螺母(16)、打磨筒支架(17)、導(dǎo)向桿(18)、氣缸(19)、氣缸支架(20)、螺桿軸承(21)、螺桿(22)、蝸輪(25)、蝸輪架(26)、蝸桿架(27)、蝸桿(28)、蝸桿電機(jī)(29)、打磨筒定位座(30)、軸芯(32)、打磨電機(jī)(33)、打磨筒(35)、定位盤(36),所述設(shè)備底座(01)與收集箱(02)相適應(yīng),設(shè)備底座(01)連接收集箱(02),收集箱(02)插入設(shè)備底座(01)內(nèi)部,收集箱(02)前部與收集箱把手(03)連接,設(shè)備底座(01)上部與設(shè)備立柱(04)連接,支撐板(05)側(cè)部與支撐板螺栓架(06)連接,支撐板螺栓架(06)通過螺栓與設(shè)備立柱(04)內(nèi)部連接,輪轂電機(jī)(07)側(cè)部具有電機(jī)支架(08),電機(jī)支架(08)通過螺栓與支撐板(05)下部連接,輪轂電機(jī)(07)內(nèi)部具有中心軸(09),中心軸(09)上部與輪轂支架(10)連接,輪轂支架(10)下部具有中心軸輔助支架(11),中心軸輔助支架(11)下部與中心軸(09)連接,所述輪轂支架(10)側(cè)部具有定位槽(12),輪轂螺栓(13)下部與定位板(14)連接,定位槽(12)與定位板(14)相適應(yīng),定位槽(12)連接定位板(14),定位板(14)在定位槽(12)內(nèi)部滑動,輪轂(15)與輪轂螺栓(13)相適應(yīng),輪轂(15)連接輪轂螺栓(13),輪轂螺栓(13)插入輪轂(15)內(nèi)部,輪轂(15)通過輪轂螺母(16)與輪轂螺栓(13)上部連接,支撐板(05)上部與打磨筒支架(17)連接,打磨筒支架(17)前部與導(dǎo)向桿(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置,其特征是:所述氣缸(19)側(cè)部與氣缸支架(20)連接,導(dǎo)向桿(18)與氣缸支架(20)相適應(yīng),導(dǎo)向桿(18)連接氣缸支架(20),氣缸支架(20)在導(dǎo)向桿(18)內(nèi)部滑動,打磨筒支架(17)下部與螺桿軸承(21)連接,螺桿軸承(21)內(nèi)部與螺桿(22)連接,螺桿(22)上部具有螺栓軸(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置,其特征是:打磨筒支架(17)內(nèi)部具有螺栓軸槽(24),螺栓軸槽(24)與螺栓軸(23)相適應(yīng),螺栓軸槽(24)連接螺栓軸(23),螺栓軸(23)在螺栓軸槽(24)內(nèi)部轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置,其特征是:所述螺栓軸(23)上部與蝸輪(25)連接,螺栓軸槽(24)上部與蝸輪架(26)連接,蝸輪架(26)與蝸輪(25)相適應(yīng),蝸輪架(26)連接蝸輪(25),蝸輪(25)在蝸輪架(26)內(nèi)部轉(zhuǎn)動,打磨筒支架(17)側(cè)部與蝸桿架(27)連接,蝸桿架(27)與蝸桿(28)相適應(yīng),蝸桿架(27)連接蝸桿(28),蝸桿(28)在蝸桿架(27)內(nèi)部轉(zhuǎn)動,蝸桿架(27)側(cè)部與蝸桿電機(jī)(29)連接,將蝸桿(28)在蝸輪(25)側(cè)部嚙合,蝸桿電機(jī)(29)內(nèi)部與蝸桿(28)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輪轂制造用輪轂毛刺清理裝置,其特征是:所述氣缸(19)前部與打磨筒定位座(30)連接,打磨筒定位座(30)內(nèi)部具有軸芯槽(31),軸芯槽(31)與軸芯(32)相適應(yīng),軸芯槽(31)連接軸芯(32),軸芯(32)在軸芯槽(31)內(nèi)部轉(zhuǎn)動,打磨筒定位座(30)上部與打磨電機(jī)(33)連接,打磨電機(jī)(33)內(nèi)部與軸芯(32)連接,軸芯(32)側(cè)部具有定位銷(34),定位銷(34)與打磨筒(35)相適應(yīng),定位銷(34)連接打磨筒(35),打磨筒(35)套入定位銷(34)側(cè)部,定位盤(36)通過螺栓與定位銷(34)下部連接。