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一種失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件的制作方法

文檔序號(hào):40566717發(fā)布日期:2025-01-03 11:27閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件的制作方法

本技術(shù)涉及鑄造行業(yè)模頭,具體涉及一種失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件。


背景技術(shù):

1、在熔模鑄造行業(yè)中,防脫連接件主要應(yīng)用于蠟?zāi)\?chē)間的蠟質(zhì)模頭的連接與承載,傳統(tǒng)的蠟質(zhì)模頭與防脫連接件連接主要是通過(guò)螺絲與螺母連接,通過(guò)防脫連接件的螺母或者螺桿與蠟質(zhì)模頭內(nèi)的螺桿或螺母旋進(jìn)或旋出,由于螺桿螺母的連接通常需要較長(zhǎng)的配合長(zhǎng)度才能穩(wěn)定緊固防脫連接件與蠟質(zhì)模頭,且在使用過(guò)程中有松動(dòng)現(xiàn)象,為避免松動(dòng),操作人員要不定時(shí)檢查及重新旋緊螺桿,這就造成了防脫連接件與蠟質(zhì)模頭的裝配與拆卸時(shí)需要較長(zhǎng)時(shí)間與消耗裝卸人員大量體力,耗時(shí)又耗力,不利于批量生產(chǎn)。因此,為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件。

2、本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、一種失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,包括蠟質(zhì)模頭與縱向設(shè)置的鋼管,所述鋼管的頂部安裝有一橫銷(xiāo),所述鋼管的內(nèi)側(cè)套設(shè)有一彈簧,所述鋼管下部的內(nèi)側(cè)套設(shè)有一定位件,所述彈簧的頂端抵住所述橫銷(xiāo),所述彈簧的底端抵住所述定位件,所述定位件連接有一定位銷(xiāo),所述鋼管下部的外側(cè)設(shè)有供所述定位銷(xiāo)滑動(dòng)連接的長(zhǎng)條形開(kāi)槽,所述鋼管的外側(cè)套設(shè)有一壓片,所述壓片與所述定位銷(xiāo)連接,所述蠟質(zhì)模頭預(yù)埋有一扣件,所述扣件上部的外側(cè)設(shè)有卡柱,所述鋼管的底部設(shè)有供所述卡柱穿過(guò)的開(kāi)槽,所述鋼管的底部設(shè)有供所述卡柱卡合的卡槽。

4、進(jìn)一步,所述鋼管下部的外側(cè)套設(shè)有一防塵硅膠套。

5、進(jìn)一步,所述橫銷(xiāo)焊接于所述鋼管的頂部。

6、進(jìn)一步,所述定位銷(xiāo)焊接于所述壓片。

7、進(jìn)一步,所述扣件的頂部設(shè)有一導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱套設(shè)于所述鋼管底部的內(nèi)側(cè)。

8、進(jìn)一步,所述導(dǎo)向柱的頂部設(shè)有一圓錐形導(dǎo)向部。

9、進(jìn)一步,所述扣件的底部設(shè)有一連接板。

10、進(jìn)一步,所述壓片的內(nèi)側(cè)設(shè)有套設(shè)于所述鋼管的通孔。

11、進(jìn)一步,所述定位銷(xiāo)焊接于所述定位件。

12、進(jìn)一步,所述扣件的上部設(shè)有避重開(kāi)槽。

13、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)鋼管的頂部安裝有一橫銷(xiāo),鋼管的內(nèi)側(cè)套設(shè)有一彈簧,鋼管下部的內(nèi)側(cè)套設(shè)有一定位件,定位件連接有一定位銷(xiāo),鋼管下部的外側(cè)設(shè)有供定位銷(xiāo)滑動(dòng)連接的長(zhǎng)條形開(kāi)槽,鋼管的外側(cè)套設(shè)有一壓片,壓片與定位銷(xiāo)連接,蠟質(zhì)模頭預(yù)埋有一扣件,扣件上部的外側(cè)設(shè)有卡柱,鋼管的底部設(shè)有供卡柱穿過(guò)的開(kāi)槽,鋼管的底部設(shè)有供卡柱卡合的卡槽,使快速拆裝防脫連接件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,安裝時(shí),先將扣件先預(yù)埋在蠟質(zhì)模頭內(nèi),然后將開(kāi)槽對(duì)準(zhǔn)卡柱,壓片抵住蠟質(zhì)模頭的頂部,按壓橫銷(xiāo),鋼管向下運(yùn)動(dòng),卡柱到達(dá)卡槽后,轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管,卡柱對(duì)準(zhǔn)卡槽后松開(kāi)橫銷(xiāo),鋼管在彈簧的復(fù)位作用下,卡槽卡緊卡柱,實(shí)現(xiàn)鋼管與蠟質(zhì)模頭的穩(wěn)固連接,拆卸時(shí),先按壓橫銷(xiāo),鋼管向下運(yùn)動(dòng),卡柱離開(kāi)卡槽后,轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管,卡柱對(duì)準(zhǔn)開(kāi)槽后松開(kāi)橫銷(xiāo),鋼管在彈簧的復(fù)位作用下,卡柱離開(kāi)開(kāi)槽,可將鋼管與蠟質(zhì)模頭分離,使用過(guò)程中無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,裝配與拆卸時(shí)間短,連接穩(wěn)固,節(jié)省操作人員時(shí)間與體力,提高生產(chǎn)效率,利于批量生產(chǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:包括蠟質(zhì)模頭與縱向設(shè)置的鋼管,所述鋼管的頂部安裝有一橫銷(xiāo),所述鋼管的內(nèi)側(cè)套設(shè)有一彈簧,所述鋼管下部的內(nèi)側(cè)套設(shè)有一定位件,所述彈簧的頂端抵住所述橫銷(xiāo),所述彈簧的底端抵住所述定位件,所述定位件連接有一定位銷(xiāo),所述鋼管下部的外側(cè)設(shè)有供所述定位銷(xiāo)滑動(dòng)連接的長(zhǎng)條形開(kāi)槽,所述鋼管的外側(cè)套設(shè)有一壓片,所述壓片與所述定位銷(xiāo)連接,所述蠟質(zhì)模頭預(yù)埋有一扣件,所述扣件上部的外側(cè)設(shè)有卡柱,所述鋼管的底部設(shè)有供所述卡柱穿過(guò)的開(kāi)槽,所述鋼管的底部設(shè)有供所述卡柱卡合的卡槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述鋼管下部的外側(cè)套設(shè)有一防塵硅膠套。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述橫銷(xiāo)焊接于所述鋼管的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述定位銷(xiāo)焊接于所述壓片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述扣件的頂部設(shè)有一導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱套設(shè)于所述鋼管底部的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述導(dǎo)向柱的頂部設(shè)有一圓錐形導(dǎo)向部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述扣件的底部設(shè)有一連接板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述壓片的內(nèi)側(cè)設(shè)有套設(shè)于所述鋼管的通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述定位銷(xiāo)焊接于所述定位件。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,其特征在于:所述扣件的上部設(shè)有避重開(kāi)槽。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種失蠟鑄造橫銷(xiāo)連接的快速拆裝防脫連接件,包括蠟質(zhì)模頭與縱向設(shè)置的鋼管,所述鋼管的頂部安裝有一橫銷(xiāo),所述鋼管的內(nèi)側(cè)套設(shè)有一彈簧,所述鋼管下部的內(nèi)側(cè)套設(shè)有一定位件,所述彈簧的頂端抵住所述橫銷(xiāo),所述彈簧的底端抵住所述定位件,所述定位件連接有一定位銷(xiāo),所述鋼管下部的外側(cè)設(shè)有供所述定位銷(xiāo)滑動(dòng)連接的長(zhǎng)條形開(kāi)槽,所述鋼管的外側(cè)套設(shè)有一壓片,所述壓片與所述定位銷(xiāo)連接,所述蠟質(zhì)模頭預(yù)埋有一扣件,所述扣件上部的外側(cè)設(shè)有卡柱,所述鋼管的底部設(shè)有供所述卡柱穿過(guò)的開(kāi)槽,所述鋼管的底部設(shè)有供所述卡柱卡合的卡槽。本技術(shù)使用方便,裝配與拆卸時(shí)間短,連接穩(wěn)固,節(jié)省操作人員時(shí)間與減輕體力勞動(dòng),提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:李風(fēng)明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:李風(fēng)明
技術(shù)研發(fā)日:20240514
技術(shù)公布日:2025/1/2
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