本技術涉及竹簽棒生產(chǎn),具體為一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機。
背景技術:
1、竹簽在餐飲領域內(nèi)得到廣泛使用,尤其是燒烤炸串等,大多是通過圓形竹簽將食物進行串起,然后進行油炸或者炭烤等,竹簽在制作過程中需要進行鋸竹、破竹、開片、拉絲、鋸絲、拋光等工序,最終被投入市場進行實用。
2、由于竹簽自身材質(zhì)導致其在制作過程中存在毛刺,毛刺未經(jīng)去除則會導致在使用過程使用者的皮膚容易被刺傷,造成不必要的傷害,因此對竹簽棒進行打磨是非常有必要的。
3、如中國專利cn103934739a所公開的一種竹簽棒磨光機,兩個偏心輪各連接一側機框,同時帶動兩個機框運行,提高了設備的利用率,通過偏心輪轉(zhuǎn)動帶動裝料底板上的棉簽往復運動,運動中的竹簽棒和機框內(nèi)粗糙面充分打磨,能夠有效的去除毛刺,提高了竹簽棒的產(chǎn)品質(zhì)量,大大提高了生產(chǎn)效率。
4、但該竹簽棒磨光機無法對竹簽棒進行連續(xù)的打磨,從而影響竹簽棒的打磨效率。
5、為此我們亟需提供一種可連續(xù)打磨的竹簽棒生產(chǎn)用磨光機。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,以解決上述背景技術中提出的竹簽棒磨光機無法對竹簽棒進行連續(xù)的打磨,從而影響竹簽棒的打磨效率問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,包括內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板,所述外環(huán)板設置于內(nèi)環(huán)板的外端,所述內(nèi)環(huán)板的下端固定連接有內(nèi)支撐板,所述外環(huán)板的下端固定連接有外支撐板,所述內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板的內(nèi)外兩端連接有磨光機構,所述磨光機構包括磨光單元和下料單元,所述磨光單元設置于內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板的內(nèi)外兩端,所述下料單元設置于內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板的前端。
3、所述磨光單元包括支撐架、氣缸、打磨板、支撐板、環(huán)形轉(zhuǎn)動板、連接桿、齒環(huán)、第一電機和齒輪,所述支撐架固定連接于內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板的上側左端中間位置,所述氣缸固定連接于支撐架的上側中間位置,所述打磨板固定連接于氣缸的輸出軸下端,所述支撐板呈等弧度的固定連接于外環(huán)板的內(nèi)側和內(nèi)環(huán)板的外側下端,所述環(huán)形轉(zhuǎn)動板滑動連接于內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板的內(nèi)側下端,所述連接桿固定連接于環(huán)形轉(zhuǎn)動板的下側中間位置,所述齒環(huán)固定連接于連接桿的下端,所述第一電機固定連接于內(nèi)環(huán)板的內(nèi)側左端中間位置,所述齒輪固定連接于第一電機的輸出軸下端。
4、進一步改進在于,所述支撐板的上側與環(huán)形轉(zhuǎn)動板的下側滑動連接。從而在環(huán)形轉(zhuǎn)動板位于內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板之間滑動時,環(huán)形轉(zhuǎn)動板會沿著支撐板的上側滑動,起到對環(huán)形轉(zhuǎn)動板支撐的作用。
5、進一步改進在于,所述齒環(huán)與齒輪嚙合。從而啟動第一電機其輸出軸轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動時,可帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動,從而帶動上端的環(huán)形轉(zhuǎn)動板一同轉(zhuǎn)動。
6、進一步改進在于,所述環(huán)形轉(zhuǎn)動板的上端呈等弧度的開設有弧形槽,且待打磨的竹簽棒外側與弧形槽的內(nèi)側滑動連接,所述打磨板的下側與竹簽棒的外側滾動連接。從而在將待打磨的竹簽棒放置于弧形槽中后,跟隨環(huán)形轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動移動至打磨板的下側時,竹簽棒的上端接觸打磨板的下側使得竹簽棒沿著打磨板的下側滾動且其位于弧形槽內(nèi)滾動,使得竹簽棒被弧形槽的內(nèi)側打磨光滑,且由于環(huán)形轉(zhuǎn)動板保持不停的轉(zhuǎn)動,使得竹簽棒被依次連續(xù)的打磨,提高了竹簽棒的打磨效率。
7、進一步改進在于,所述下料單元包括頂板、連接板、軸承、轉(zhuǎn)動桿、第二電機、傳動件和轉(zhuǎn)動軸,所述頂板固定連接于內(nèi)環(huán)板的上側前端中間位置,所述連接板固定連接于頂板的下側左右兩端中間位置,所述軸承固定連接于連接板的內(nèi)部下端中間位置,所述轉(zhuǎn)動桿固定連接于軸承的內(nèi)側,所述第二電機固定連接于頂板的上側右端,所述傳動件連接于第二電機和轉(zhuǎn)動桿的右端,所述轉(zhuǎn)動軸固定連接于轉(zhuǎn)動桿的外側。
8、進一步改進在于,所述轉(zhuǎn)動軸的外側與竹簽的外側滾動連接,所述外環(huán)板的內(nèi)部前端中間位置開設有通槽。從而啟動第二電機其輸出軸轉(zhuǎn)動再通過傳動件傳動使得轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時,會將移動至其下方的竹簽棒前推出弧形槽落至前端的收集裝置中,起到下料收集的作用。
9、進一步改進在于,所述打磨板的下側固定連接有防滑墊。從而在竹簽棒移動至打磨板的下側時,通過打磨板下側的防滑墊接觸竹簽棒的外側上端,可防止竹簽棒與打磨板接觸時打滑而無法順利的位于弧形槽中轉(zhuǎn)動。
10、綜上所述,本申請公開了一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機。
11、本技術方案,在將待打磨的竹簽棒放置于弧形槽中后,跟隨環(huán)形轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動移動至打磨板的下側時,竹簽棒的上端接觸打磨板的下側使得竹簽棒沿著打磨板的下側滾動且其位于弧形槽內(nèi)滾動,使得竹簽棒被弧形槽的內(nèi)側打磨光滑,且由于環(huán)形轉(zhuǎn)動板保持不停的轉(zhuǎn)動,使得竹簽棒被依次連續(xù)的打磨,提高了竹簽棒的打磨效率。
12、更進一步地,通過啟動第二電機其輸出軸轉(zhuǎn)動再通過傳動件傳動使得轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時,會將移動至其下方的竹簽棒前推出弧形槽落至前端的收集裝置中,起到下料收集的作用。
1.一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,包括內(nèi)環(huán)板(1)和外環(huán)板(2),所述外環(huán)板(2)設置于內(nèi)環(huán)板(1)的外端,其特征在于:所述內(nèi)環(huán)板(1)的下端固定連接有內(nèi)支撐板(3),所述外環(huán)板(2)的下端固定連接有外支撐板(4),所述內(nèi)環(huán)板(1)和外環(huán)板(2)的內(nèi)外兩端連接有磨光機構,所述磨光機構包括磨光單元和下料單元,所述磨光單元設置于內(nèi)環(huán)板(1)和外環(huán)板(2)的內(nèi)外兩端,所述下料單元設置于內(nèi)環(huán)板(1)和外環(huán)板(2)的前端;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,其特征在于:所述支撐板(504)的上側與環(huán)形轉(zhuǎn)動板(505)的下側滑動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,其特征在于:所述齒環(huán)(507)與齒輪(509)嚙合。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,其特征在于:所述環(huán)形轉(zhuǎn)動板(505)的上端呈等弧度的開設有弧形槽,且待打磨的竹簽棒外側與弧形槽的內(nèi)側滑動連接,所述打磨板(503)的下側與竹簽棒的外側滾動連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,其特征在于:所述下料單元包括頂板(601)、連接板(602)、軸承(603)、轉(zhuǎn)動桿(604)、第二電機(605)、傳動件(606)和轉(zhuǎn)動軸(607),所述頂板(601)固定連接于內(nèi)環(huán)板(1)的上側前端中間位置,所述連接板(602)固定連接于頂板(601)的下側左右兩端中間位置,所述軸承(603)固定連接于連接板(602)的內(nèi)部下端中間位置,所述轉(zhuǎn)動桿(604)固定連接于軸承(603)的內(nèi)側,所述第二電機(605)固定連接于頂板(601)的上側右端,所述傳動件(606)連接于第二電機(605)和轉(zhuǎn)動桿(604)的右端,所述轉(zhuǎn)動軸(607)固定連接于轉(zhuǎn)動桿(604)的外側。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(607)的外側與竹簽的外側滾動連接,所述外環(huán)板(2)的內(nèi)部前端中間位置開設有通槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種竹簽棒生產(chǎn)用磨光機,其特征在于:所述打磨板(503)的下側固定連接有防滑墊。