本技術(shù)涉及鋼包，具體是一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼包是一種用于鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備，它主要用于承載和運(yùn)輸熔融鋼液，鋼包的內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常由耐火材料制成，能夠承受高溫和鋼液的侵蝕，在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，鋼包起到了連接煉鋼和連鑄環(huán)節(jié)的關(guān)鍵作用，首先，在煉鋼過(guò)程中，鋼水經(jīng)過(guò)精煉處理后，需要將溫度降至合適的范圍，以便進(jìn)行后續(xù)的連鑄作業(yè)，此時(shí)，鋼包便承擔(dān)起將鋼水從煉鋼爐運(yùn)輸?shù)竭B鑄機(jī)的任務(wù)，其次，鋼包在連鑄機(jī)前，還需要將鋼水溫度進(jìn)一步均勻化，以確保連鑄過(guò)程的順利進(jìn)行。

2、在鋼鐵制造領(lǐng)域，鋼包是承載和輸送熔融鋼液至連鑄機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，傳統(tǒng)鋼包設(shè)計(jì)中，導(dǎo)液斗的設(shè)置旨在實(shí)現(xiàn)熔融鋼液的快速傾倒，然而導(dǎo)液斗的開口導(dǎo)致鋼包頂部無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的密封，從而引起熔融鋼液的提前冷卻，這不僅降低了材料的性能，而且對(duì)生產(chǎn)效率和安全造成了不利影響，此外，現(xiàn)有的鋼包蓋板安裝程序繁瑣，需要耗費(fèi)較多的時(shí)間和人力才能完成覆蓋，這不僅增加了生產(chǎn)成本，也降低了操作的便捷性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，包括鋼包體，所述鋼包體的外壁上設(shè)置有承托環(huán)，所述承托環(huán)的上端連接有吊鉤，所述吊鉤的上端固定安裝有吊裝架，所述鋼包體和吊裝架之間設(shè)置有蓋板機(jī)構(gòu)，所述蓋板機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述蓋板機(jī)構(gòu)包括第一電液推桿體、連接壓板、下壓柱體、蓋板體和陶瓷密封墊，所述鋼包體的上方設(shè)置有蓋板體，所述蓋板體和鋼包體的連接處固定安裝有陶瓷密封墊，所述蓋板體的上端固定安裝有下壓柱體，所述下壓柱體的上端固定安裝有連接壓板，所述連接壓板的上端固定安裝有第一電液推桿體，三組所述連接壓板和下壓柱體以蓋板體的中點(diǎn)為軸分布安裝在蓋板體上。

3、可選的，所述蓋板機(jī)構(gòu)還包括隔溫倉(cāng)、第二電液推桿體、密封塊和排液槽，所述蓋板體的中部固安裝有隔溫倉(cāng)。

4、可選的，所述隔溫倉(cāng)的內(nèi)部固定安裝有第二電液推桿體，所述第二電液推桿體的傳動(dòng)端固定連接有密封塊。

5、可選的，所述密封塊的外側(cè)設(shè)置有排液槽，所述排液槽的內(nèi)壁上填充有陶瓷密封材料。

6、可選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括插座、支撐桿、安裝板和固定框，所述承托環(huán)的后端固定安裝有插座。

7、可選的，所述插座的上端固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的上端固定安裝有安裝板，所述安裝板的前端固定安裝有固定框。

8、可選的，所述第一電液推桿體固定安裝在固定框上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，設(shè)置有蓋板機(jī)構(gòu)，蓋板機(jī)構(gòu)采用電液推桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制電液推桿體和的運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)蓋板體的自動(dòng)升降和傾斜操作，使蓋板的調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)便和快捷；蓋板機(jī)構(gòu)中陶瓷密封墊緊密貼合鋼包體的上表面，實(shí)現(xiàn)了蓋板的有效密封，避免了熔融鋼液的提前冷卻，從而保證了熔融鋼液的溫度穩(wěn)定，提高了材料的性能；蓋板機(jī)構(gòu)內(nèi)增設(shè)了密封塊和排液槽，通過(guò)電液推桿體的拉動(dòng)，可以將密封塊放置在排液槽之外，實(shí)現(xiàn)熔融鋼液的傾倒，排液結(jié)構(gòu)的設(shè)置有效避免了傳統(tǒng)導(dǎo)液斗外泄熱量的問(wèn)題，保證了蓋板的保溫性。

11、2、本實(shí)用新型中，設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在承托環(huán)上，用于支撐整個(gè)蓋板機(jī)構(gòu)，在操作過(guò)程中可以保證蓋板機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和平衡性，有效防止因搖擺而導(dǎo)致的安全隱患，支撐機(jī)構(gòu)提供了穩(wěn)固的支撐底座，使得操作人員在進(jìn)行蓋板操作時(shí)更加方便，操作過(guò)程更加安全和高效。

技術(shù)特征：

1.一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，包括鋼包體（1），所述鋼包體（1）的外壁上設(shè)置有承托環(huán)（4），所述承托環(huán)（4）的上端連接有吊鉤（3），所述吊鉤（3）的上端固定安裝有吊裝架（2），其特征在于：所述鋼包體（1）和吊裝架（2）之間設(shè)置有蓋板機(jī)構(gòu)（5），所述蓋板機(jī)構(gòu)（5）的后方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)（6），所述蓋板機(jī)構(gòu)（5）包括第一電液推桿體（501）、連接壓板（502）、下壓柱體（503）、蓋板體（504）和陶瓷密封墊（505），所述鋼包體（1）的上方設(shè)置有蓋板體（504），所述蓋板體（504）和鋼包體（1）的連接處固定安裝有陶瓷密封墊（505），所述蓋板體（504）的上端固定安裝有下壓柱體（503），所述下壓柱體（503）的上端固定安裝有連接壓板（502），所述連接壓板（502）的上端固定安裝有第一電液推桿體（501），三組所述連接壓板（502）和下壓柱體（503）以蓋板體（504）的中點(diǎn)為軸分布安裝在蓋板體（504）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，其特征在于：所述蓋板機(jī)構(gòu)（5）還包括隔溫倉(cāng)（506）、第二電液推桿體（507）、密封塊（508）和排液槽（509），所述蓋板體（504）的中部固安裝有隔溫倉(cāng)（506）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，其特征在于：所述隔溫倉(cāng)（506）的內(nèi)部固定安裝有第二電液推桿體（507），所述第二電液推桿體（507）的傳動(dòng)端固定連接有密封塊（508）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，其特征在于：所述密封塊（508）的外側(cè)設(shè)置有排液槽（509），所述排液槽（509）的內(nèi)壁上填充有陶瓷密封材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)（6）包括插座（601）、支撐桿（602）、安裝板（603）和固定框（604），所述承托環(huán)（4）的后端固定安裝有插座（601）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，其特征在于：所述插座（601）的上端固定安裝有支撐桿（602），所述支撐桿（602）的上端固定安裝有安裝板（603），所述安裝板（603）的前端固定安裝有固定框（604）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，其特征在于：所述第一電液推桿體（501）固定安裝在固定框（604）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了鋼包技術(shù)領(lǐng)域的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置，包括鋼包體，鋼包體的外壁上設(shè)置有承托環(huán)，承托環(huán)的上端連接有吊鉤，吊鉤的上端固定安裝有吊裝架，鋼包體和吊裝架之間設(shè)置有蓋板機(jī)構(gòu)，蓋板機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，鋼包體的上方設(shè)置有蓋板體，該電液推桿驅(qū)動(dòng)式鋼包加脫蓋裝置增設(shè)有蓋板機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，蓋板機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)相輔相成，支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在承托環(huán)上，用于支撐整個(gè)蓋板機(jī)構(gòu)，蓋板機(jī)構(gòu)采用電液推桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化位移蓋板體的效果，使得蓋板體的調(diào)節(jié)操作變得更加簡(jiǎn)單快捷，并且蓋板機(jī)構(gòu)內(nèi)還增設(shè)了新型排液結(jié)構(gòu)，有效的避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)液斗外泄熱量的情況，確保了蓋板密封的保溫性。

技術(shù)研發(fā)人員：程藝慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州中創(chuàng)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30