本技術(shù)屬于打磨，具體涉及一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)酵罐邊角打磨裝置是一種專門設(shè)計用來改善發(fā)酵罐內(nèi)部邊緣和角落部位的光滑度和衛(wèi)生條件的設(shè)備，在發(fā)酵工藝中，罐體內(nèi)壁的平滑度對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、防止微生物污染以及便于清潔和維護非常關(guān)鍵。特別是在食品、飲料和制藥行業(yè)中，這些因素尤為重要。

2、傳統(tǒng)的罐體邊角打磨裝置，一套驅(qū)動設(shè)備只能帶動一個打磨機構(gòu)工作，這意味著打磨過程只能針對發(fā)酵罐的內(nèi)壁或外壁其中一個進行，而無法同時處理兩者，增加了操作復(fù)雜度，并降低了工作效率，因此需要一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，包括主體，所述主體的上表面固定連接有支撐件，所述支撐件的內(nèi)部設(shè)置有第一打磨機構(gòu)，所述第一打磨機構(gòu)包括第二電機、主軸以及打磨輥，所述主軸固定連接在支撐件的背面，所述主軸與第二電機的輸出端固定連接并延伸至主體的正面，所述打磨輥固定連接在主軸外，所述主軸轉(zhuǎn)動連接在支撐件的內(nèi)部，所述主體的正面設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括主動輪以及同步帶，所述主動輪通過同步帶傳動連接有從動輪，所述主體的上方設(shè)置有第二打磨機構(gòu)，所述第二打磨機構(gòu)包括支撐架、磨砂帶、主動輥以及轉(zhuǎn)軸，所述支撐架與主體固定連接，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在支撐架的內(nèi)部并延伸至主體的正面，所述支撐架的背面固定連接有支撐板，所述主動輥通過磨砂帶傳動連接有從動輥，所述從動輥以及主動輥均轉(zhuǎn)動連接在支撐板的背面，所述主動輥固定連接在轉(zhuǎn)軸外，所述主動輪固定連接在主軸外，所述從動輪固定連接在轉(zhuǎn)軸外。

3、通過設(shè)置有傳動機構(gòu)、第一打磨機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、磨砂帶以及主動輥，第二電機通過主軸帶動主動輪和打磨輥一起轉(zhuǎn)動，打磨輥對發(fā)酵罐外壁進行打磨，主動輪通過同步帶、從動輪、轉(zhuǎn)軸、主動輥帶動磨砂帶運動，磨砂帶對發(fā)酵罐內(nèi)壁進行打磨，通過將第一打磨機構(gòu)和第二打磨機構(gòu)集成在一起，該裝置能夠同時對發(fā)酵罐的內(nèi)外壁進行打磨，降低了操作復(fù)雜度并且大大提高了打磨工作的效率。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述主體的上表面固定連接有兩個滑軌，兩個所述滑軌的上表面滑動連接有同一個底座。

5、通過設(shè)置滑軌，使底座能夠沿著滑軌移動。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述底座的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括支撐塊以及轉(zhuǎn)動輥。

7、通過設(shè)置支撐塊，固定在底座上，為轉(zhuǎn)動輥提供連接點。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述支撐塊固定連接在底座的上表面，所述轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接在支撐塊的內(nèi)部。

9、通過設(shè)置轉(zhuǎn)動輥，用于支撐發(fā)酵罐和調(diào)整發(fā)酵罐的角度。

10、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述底座的上表面轉(zhuǎn)動連接有兩個限位輥，其中一個所述支撐塊的正面固定連接有第一電機，其中一個轉(zhuǎn)動輥固定連接在第一電機的輸出軸外。

11、通過設(shè)置第一電機，為轉(zhuǎn)動機構(gòu)提供動力。

12、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述底座的正面固定連接有電動推桿，所述電動推桿的另一端與主體固定連接。

13、通過設(shè)置電動推桿，用于調(diào)整打磨裝置相對于發(fā)酵罐的位置。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、本實用新型，通過設(shè)置有傳動機構(gòu)、第一打磨機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、磨砂帶以及主動輥，第二電機通過主軸帶動主動輪和打磨輥一起轉(zhuǎn)動，打磨輥對發(fā)酵罐外壁進行打磨，主動輪通過同步帶、從動輪、轉(zhuǎn)軸、主動輥帶動磨砂帶運動，磨砂帶對發(fā)酵罐內(nèi)壁進行打磨，通過將第一打磨機構(gòu)和第二打磨機構(gòu)集成在一起，該裝置能夠同時對發(fā)酵罐的內(nèi)外壁進行打磨，降低了操作復(fù)雜度并且大大提高了打磨工作的效率；

16、本實用新型，通過設(shè)置有支撐塊、轉(zhuǎn)動輥、第一電機以及電動推桿，第一電機帶動轉(zhuǎn)動輥旋轉(zhuǎn)，使得發(fā)酵罐開始旋轉(zhuǎn)，通過電動推桿調(diào)整發(fā)酵罐的位置，以確保發(fā)酵罐的所有區(qū)域都被均勻打磨，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的上表面固定連接有支撐件(10)，所述支撐件(10)的內(nèi)部設(shè)置有第一打磨機構(gòu)(3)，所述第一打磨機構(gòu)(3)包括第二電機(31)、主軸(32)以及打磨輥(33)，所述主軸(32)固定連接在支撐件(10)的背面，所述主軸(32)與第二電機(31)的輸出端固定連接并延伸至主體(1)的正面，所述打磨輥(33)固定連接在主軸(32)外，所述主軸(32)轉(zhuǎn)動連接在支撐件(10)的內(nèi)部，所述主體(1)的正面設(shè)置有傳動機構(gòu)(2)，所述傳動機構(gòu)(2)包括主動輪(21)以及同步帶(23)，所述主動輪(21)通過同步帶(23)傳動連接有從動輪(22)，所述主體(1)的上方設(shè)置有第二打磨機構(gòu)(9)，所述第二打磨機構(gòu)(9)包括支撐架(91)、磨砂帶(94)、主動輥(95)以及轉(zhuǎn)軸(92)，所述支撐架(91)與主體(1)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(92)轉(zhuǎn)動連接在支撐架(91)的內(nèi)部并延伸至主體(1)的正面，所述支撐架(91)的背面固定連接有支撐板(93)，所述主動輥(95)通過磨砂帶(94)傳動連接有從動輥(96)，所述從動輥(96)以及主動輥(95)均轉(zhuǎn)動連接在支撐板(93)的背面，所述主動輥(95)固定連接在轉(zhuǎn)軸(92)外，所述主動輪(21)固定連接在主軸(32)外，所述從動輪(22)固定連接在轉(zhuǎn)軸(92)外。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，其特征在于：所述主體(1)的上表面固定連接有兩個滑軌(7)，兩個所述滑軌(7)的上表面滑動連接有同一個底座(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，其特征在于：所述底座(5)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)(4)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(4)包括支撐塊(41)以及轉(zhuǎn)動輥(42)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，其特征在于：所述支撐塊(41)固定連接在底座(5)的上表面，所述轉(zhuǎn)動輥(42)轉(zhuǎn)動連接在支撐塊(41)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，其特征在于：所述底座(5)的上表面轉(zhuǎn)動連接有兩個限位輥(8)，其中一個所述支撐塊(41)的正面固定連接有第一電機(6)，其中一個轉(zhuǎn)動輥(42)固定連接在第一電機(6)的輸出軸外。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，其特征在于：所述底座(5)的正面固定連接有電動推桿(11)，所述電動推桿(11)的另一端與主體(1)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種發(fā)酵罐邊角打磨裝置，屬于打磨技術(shù)領(lǐng)域，包括主體，所述主體的上表面固定連接有支撐件，所述支撐件的內(nèi)部設(shè)置有第一打磨機構(gòu)，所述第一打磨機構(gòu)包括第二電機、主軸以及打磨輥，所述主軸固定連接在支撐件的背面；本技術(shù)，通過設(shè)置有傳動機構(gòu)、第一打磨機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、磨砂帶以及主動輥，第二電機通過主軸帶動主動輪和打磨輥一起轉(zhuǎn)動，打磨輥對發(fā)酵罐外壁進行打磨，主動輪通過同步帶、從動輪、轉(zhuǎn)軸、主動輥帶動磨砂帶運動，磨砂帶對發(fā)酵罐內(nèi)壁進行打磨，通過將第一打磨機構(gòu)和第二打磨機構(gòu)集成在一起，該裝置能夠同時對發(fā)酵罐的內(nèi)外壁進行打磨，降低了操作復(fù)雜度并且大大提高了打磨工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙云鵬,張青賽,沈丹,孟端
受保護的技術(shù)使用者：天津泰創(chuàng)生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30