本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控工具磨床用來加工立銑刀、球頭銑刀、階梯鉆、鉸刀、成形銑刀、深孔鉆、三角鑿刀和牛頭刨刀具等，能刃磨金屬切削刀具的刃口和溝槽及一般中、小型零件的外圓、平面和復(fù)雜形面，最大磨削工件直徑為250毫米。

2、數(shù)控工具磨床在進(jìn)行使用時，需要配合磨頭裝置來對工件進(jìn)行打磨，由于現(xiàn)有的磨頭裝置是利用伺服電機(jī)的輸出軸與打磨輪連接，使得打磨輪的加工范圍有限，在進(jìn)行工件深孔加工時需要對打磨輪的連接軸進(jìn)行加長才能對較深的孔進(jìn)行打磨，這樣就比較麻煩，因此需要設(shè)計一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有支撐板，所述支撐板內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部滑動連接有傳動桿，所述傳動桿端部固定連接有打磨輪；所述轉(zhuǎn)動筒圓周面開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)部滑動連接有連接塊，所述連接塊一端與傳動桿固定連接，所述連接塊另一端固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)；所述支撐板內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)傳動桿的伸出長度；所述底座上端設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)用于帶動轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述動力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動輪、從動輪和皮帶，所述底座上端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有主動輪；所述轉(zhuǎn)動筒圓周面固定連接有從動輪，所述從動輪與主動輪之間通過皮帶連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、移動板和絲桿，所述支撐板設(shè)置有兩個，兩所述支撐板內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿圓周面螺紋連接有移動板，所述移動板與轉(zhuǎn)動環(huán)之間轉(zhuǎn)動連接；位于后端的所述支撐板后端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與絲桿固定連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、兩所述支撐板之間固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與移動板之間滑動連接。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述滑孔設(shè)置有多個，且呈圓周陣列分布在轉(zhuǎn)動筒上，所述連接塊與滑孔對應(yīng)。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述底座上端面開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔設(shè)置有多個。

13、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動環(huán)、連接塊和滑孔，利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行移動，進(jìn)而帶動連接塊在滑孔內(nèi)部滑動，這時隨著連接塊移動就可以帶動傳動桿在轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部滑動，從而可以改變傳動桿的伸出長度，有利于打磨輪對不同深度的孔進(jìn)行打磨，提高了裝置的實(shí)用性，有利于該裝置快速的對深孔進(jìn)行打磨。

技術(shù)特征：

1.一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定連接有支撐板(5)，所述支撐板(5)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒(9)，所述轉(zhuǎn)動筒(9)內(nèi)部滑動連接有傳動桿(13)，所述傳動桿(13)端部固定連接有打磨輪(10)；所述轉(zhuǎn)動筒(9)圓周面開設(shè)有滑孔(16)，所述滑孔(16)內(nèi)部滑動連接有連接塊(15)，所述連接塊(15)一端與傳動桿(13)固定連接，所述連接塊(15)另一端固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)(14)；所述支撐板(5)內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)傳動桿(13)的伸出長度；所述底座(1)上端設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)用于帶動轉(zhuǎn)動筒(9)轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，其特征在于：所述動力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(2)、主動輪(3)、從動輪(11)和皮帶(4)，所述底座(1)上端固定連接有第一電機(jī)(2)，所述第一電機(jī)(2)的輸出端固定連接有主動輪(3)；所述轉(zhuǎn)動筒(9)圓周面固定連接有從動輪(11)，所述從動輪(11)與主動輪(3)之間通過皮帶(4)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)(6)、移動板(7)和絲桿(8)，所述支撐板(5)設(shè)置有兩個，兩所述支撐板(5)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有絲桿(8)，所述絲桿(8)圓周面螺紋連接有移動板(7)，所述移動板(7)與轉(zhuǎn)動環(huán)(14)之間轉(zhuǎn)動連接；位于后端的所述支撐板(5)后端固定連接有第二電機(jī)(6)，所述第二電機(jī)(6)的輸出端與絲桿(8)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，其特征在于：兩所述支撐板(5)之間固定連接有導(dǎo)向桿(12)，所述導(dǎo)向桿(12)與移動板(7)之間滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，其特征在于：所述滑孔(16)設(shè)置有多個，且呈圓周陣列分布在轉(zhuǎn)動筒(9)上，所述連接塊(15)與滑孔(16)對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，其特征在于：所述底座(1)上端面開設(shè)有安裝孔(101)，所述安裝孔(101)設(shè)置有多個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種五軸數(shù)控工具磨床的磨頭裝置，包括底座，底座上端固定連接有支撐板，支撐板內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部滑動連接有傳動桿，傳動桿端部固定連接有打磨輪；轉(zhuǎn)動筒圓周面開設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)部滑動連接有連接塊，連接塊一端與傳動桿固定連接，連接塊另一端固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)；支撐板內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；底座上端設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)。本技術(shù)利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行移動，進(jìn)而帶動連接塊在滑孔內(nèi)部滑動，這時隨著連接塊移動就可以帶動傳動桿在轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部滑動，從而可以改變傳動桿的伸出長度，有利于打磨輪對不同深度的孔進(jìn)行打磨，提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉吉祥,劉澤睿,劉澤毅,于銀平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北速優(yōu)特精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/26