本技術(shù)申請(qǐng)涉及熱處理設(shè)備，具體是一種鋁合金型材熱處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，鋁合金型材具有結(jié)構(gòu)新穎、工藝合理、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，其主要可分成鑄造鋁合金型材和變形鋁合金型材兩大類：鑄造鋁合金型材是以熔鑄方法生產(chǎn)出來(lái)，經(jīng)鑄造后，可以進(jìn)一步加工成各種形狀和尺寸的鋁合金材料；變形鋁合金型材是先將合金配料熔鑄成坯錠，再進(jìn)行塑性變形加工，通過(guò)軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。

2、鋁合金型材在熱處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢熱，熱管技術(shù)作為一種高效的傳熱方式，被廣泛應(yīng)用于廢熱回收領(lǐng)域，然而，熱管在使用過(guò)程中管內(nèi)容易堆積水垢等雜質(zhì)，導(dǎo)致傳熱效率下降，甚至引發(fā)設(shè)備故障，因此，如何有效清理熱管積灰，保持其良好的傳熱性能，成為當(dāng)前熱處理設(shè)備領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決熱管在使用過(guò)程中管內(nèi)容易堆積水垢等雜質(zhì)，導(dǎo)致傳熱效率下降的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，以解決上述的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，包括熱處理設(shè)備主體、排熱管、排熱前管和排熱后管，所述熱處理設(shè)備主體一側(cè)設(shè)置有排熱管，所述排熱管兩端分別設(shè)置有排熱前管和排熱后管，所述排熱前管上方開(kāi)設(shè)有入水口，所述入水口接入熱處理設(shè)備主體內(nèi)部，所述排熱前管下方開(kāi)設(shè)有出水口，所述排熱管內(nèi)部固定有若干個(gè)內(nèi)熱管，每個(gè)所述內(nèi)熱管的兩端皆固定有擋板，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的擋板之間皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿靠近排熱前管的一端固定有螺旋扇葉，所述連接桿兩端和中間等距轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有三個(gè)清潔環(huán)，三個(gè)所述清潔環(huán)上對(duì)稱固定有兩個(gè)第一清潔桿。

4、進(jìn)一步地，所述排熱后管遠(yuǎn)離排熱管的一端上固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端延伸至排熱后管內(nèi)部，所述伺服電機(jī)的輸出端固定有第二清潔桿。

5、進(jìn)一步地，所述出水口內(nèi)部固定有回收箱，所述出水口內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與回收箱形狀配合的開(kāi)槽。

6、進(jìn)一步地，所述第一清潔桿和清潔環(huán)的外側(cè)與內(nèi)熱管內(nèi)壁貼合，所述內(nèi)熱管的半徑等于清潔環(huán)內(nèi)圈的半徑。

7、進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)輸出端與排熱后管連接處設(shè)有密封橡膠，所述第二清潔桿外側(cè)貼合于排熱后管內(nèi)壁。

8、進(jìn)一步地，所述回收箱內(nèi)部底端設(shè)有濾網(wǎng)，所述回收箱通過(guò)螺栓固定于出水口外部?jī)蓚?cè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)在內(nèi)熱管兩端設(shè)置擋板，使得兩個(gè)擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿，同時(shí)當(dāng)水經(jīng)過(guò)內(nèi)熱管內(nèi)部時(shí)，水流推動(dòng)螺旋扇葉移動(dòng)，使得連接桿帶動(dòng)第一清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一清潔桿對(duì)內(nèi)熱管內(nèi)部進(jìn)行刮洗，從而避免水垢等雜質(zhì)附著在內(nèi)熱管內(nèi)壁表面，解決了熱管在使用過(guò)程中管內(nèi)容易堆積水垢等雜質(zhì)，導(dǎo)致傳熱效率下降的問(wèn)題。

11、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)在排熱后管內(nèi)部設(shè)置第二清潔桿，再通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)第二清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二清潔桿將排熱后管內(nèi)壁的水垢刮除的同時(shí)，攪動(dòng)排熱后管內(nèi)部的水流，避免內(nèi)熱管內(nèi)部刮除的水垢沉淀在排熱后管內(nèi)部，同時(shí)排熱前管下方設(shè)置有回收箱，使得回收箱將水垢等雜質(zhì)收集，方便后續(xù)回收。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，包括熱處理設(shè)備主體(1)、排熱管(2)、排熱前管(3)和排熱后管(4)，所述熱處理設(shè)備主體(1)一側(cè)設(shè)置有排熱管(2)，所述排熱管(2)兩端分別設(shè)置有排熱前管(3)和排熱后管(4)，其特征在于：所述排熱前管(3)上方開(kāi)設(shè)有入水口(5)，所述入水口(5)接入熱處理設(shè)備主體(1)內(nèi)部，所述排熱前管(3)下方開(kāi)設(shè)有出水口(6)，所述排熱管(2)內(nèi)部固定有若干個(gè)內(nèi)熱管(9)，每個(gè)所述內(nèi)熱管(9)的兩端皆固定有擋板(10)，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的擋板(10)之間皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(11)，所述連接桿(11)靠近排熱前管(3)的一端固定有螺旋扇葉(14)，所述連接桿(11)兩端和中間等距轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有三個(gè)清潔環(huán)(12)，三個(gè)所述清潔環(huán)(12)上對(duì)稱固定有兩個(gè)第一清潔桿(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，其特征在于：所述排熱后管(4)遠(yuǎn)離排熱管(2)的一端上固定有伺服電機(jī)(15)，所述伺服電機(jī)(15)輸出端延伸至排熱后管(4)內(nèi)部，所述伺服電機(jī)(15)的輸出端固定有第二清潔桿(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，其特征在于：所述出水口(6)內(nèi)部固定有回收箱(8)，所述出水口(6)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與回收箱(8)形狀配合的開(kāi)槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，其特征在于：所述第一清潔桿(13)和清潔環(huán)(12)的外側(cè)與內(nèi)熱管(9)內(nèi)壁貼合，所述內(nèi)熱管(9)的半徑等于清潔環(huán)(12)內(nèi)圈的半徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，其特征在于：所述伺服電機(jī)(15)輸出端與排熱后管(4)連接處設(shè)有密封橡膠，所述第二清潔桿(7)外側(cè)貼合于排熱后管(4)內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，其特征在于：所述回收箱(8)內(nèi)部底端設(shè)有濾網(wǎng)，所述回收箱(8)通過(guò)螺栓固定于出水口(6)外部?jī)蓚?cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋁合金型材熱處理設(shè)備，包括熱處理設(shè)備主體、排熱管、排熱前管和排熱后管，所述熱處理設(shè)備主體一側(cè)設(shè)置有排熱管，所述排熱管兩端分別設(shè)置有排熱前管和排熱后管，所述排熱前管上方開(kāi)設(shè)有入水口，所述入水口接入熱處理設(shè)備主體內(nèi)部，所述排熱前管下方開(kāi)設(shè)有出水口，本技術(shù)通過(guò)在內(nèi)熱管兩端設(shè)置擋板，使得兩個(gè)擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿，同時(shí)當(dāng)水經(jīng)過(guò)內(nèi)熱管內(nèi)部時(shí)，水流推動(dòng)螺旋扇葉移動(dòng)，使得連接桿帶動(dòng)第一清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一清潔桿對(duì)內(nèi)熱管內(nèi)部進(jìn)行刮洗，從而避免水垢等雜質(zhì)附著在內(nèi)熱管內(nèi)壁表面，解決了熱管在使用過(guò)程中管內(nèi)容易堆積水垢等雜質(zhì)，導(dǎo)致傳熱效率下降的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱志剛,崔海榮,葛建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇固牌新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9