本技術(shù)涉及光學(xué)玻璃，具體涉及一種振動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、玻璃在生產(chǎn)制備過程中涉及拋光工序，例如方塊玻璃會(huì)在振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)利用磨具剛玉球進(jìn)行研磨，以求去除毛刺和拋光。公開號(hào)為cn217371892u的實(shí)用新型專利，公開授權(quán)了一種光學(xué)玻璃加工用振動(dòng)拋光機(jī)，其通過在振動(dòng)盤上方設(shè)置放置架，并在放置架內(nèi)設(shè)置玻璃，構(gòu)建了基礎(chǔ)的拋光結(jié)構(gòu)；具體地，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)放置架轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了光學(xué)玻璃與磨料接觸的頻率，提高了拋光效率。

2、但是上述光學(xué)玻璃加工用振動(dòng)拋光機(jī)在具體使用時(shí)，磨料會(huì)不斷地與光學(xué)玻璃接觸并在與光學(xué)玻璃的碰撞和摩擦的過程中，附著并聚集大量的細(xì)小顆粒以及灰塵，并在下次研磨拋光時(shí)將其釋放，從而影響光學(xué)玻璃的研磨效果以及精度，甚至?xí)斐晒鈱W(xué)玻璃的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種振動(dòng)拋光機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中因顆粒及灰塵聚集，影響研磨拋光效果的技術(shù)問題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)拋光機(jī)，包括底座、攪拌桿、振動(dòng)盤以及振動(dòng)電機(jī)；所述攪拌桿設(shè)于所述底座的內(nèi)壁上部；所述振動(dòng)盤設(shè)于所述攪拌桿的下方，所述振動(dòng)盤的頂部設(shè)有階梯面，所述階梯面的頂部一側(cè)開設(shè)有濾孔，且所述濾孔設(shè)于所述階梯面的低點(diǎn)；所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述底座內(nèi)部并用于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)盤振動(dòng)。

4、在一些實(shí)施例中，所述階梯面包括頂板、底板以及斜板，所述斜板的兩側(cè)分別與所述頂板以及所述底板固定連接，所述濾孔設(shè)于所述底板上。

5、在一些實(shí)施例中，所述底板的頂部一側(cè)開設(shè)有方槽，且所述方槽與所述斜板相鄰。

6、在一些實(shí)施例中，所述方槽的槽長至少為所述底板的五分之四。

7、在一些實(shí)施例中，所述濾孔均勻分布在所述底板。

8、在一些實(shí)施例中，所述濾孔的直徑為10mm。

9、在一些實(shí)施例中，所述攪拌桿沿所述底座的周向均勻分布。

10、在一些實(shí)施例中，所述攪拌桿包括桿體，所述桿體指向所述底座中央的一側(cè)設(shè)有斜面。

11、在一些實(shí)施例中，所述斜面設(shè)有橡膠層。

12、在一些實(shí)施例中，所述橡膠層的壁厚為2mm。

13、第二方面，本實(shí)用新型還提供了一種振動(dòng)拋光機(jī)，

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種振動(dòng)拋光機(jī)，通過在底座內(nèi)設(shè)置振動(dòng)盤，并將振動(dòng)盤的頂部設(shè)有階梯面，且使得階梯面的頂部一側(cè)開設(shè)有濾孔，且濾孔開設(shè)于階梯面的低點(diǎn)，這使得磨具以及玻璃在振動(dòng)研磨的過程中，顆粒以及粉塵可以隨之運(yùn)動(dòng)并經(jīng)由濾孔及時(shí)地排出，有效地保證研磨效果和精度；進(jìn)一步地，由于攪拌桿設(shè)于底座的內(nèi)部上部，這使得磨具還可以與攪拌桿通過碰撞將附著在表面的粉塵以及顆粒抖落，從而助推顆粒以及粉塵的外排。

技術(shù)特征：

1.一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述階梯面包括頂板、底板以及斜板，所述斜板的兩側(cè)分別與所述頂板以及所述底板固定連接，所述濾孔設(shè)于所述底板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述底板的頂部一側(cè)開設(shè)有方槽，且所述方槽與所述斜板相鄰。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述方槽的槽長至少為所述底板的五分之四。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述濾孔均勻分布在所述底板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述濾孔的直徑為10mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述攪拌桿沿所述底座的周向均勻分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述攪拌桿包括桿體，所述桿體指向所述底座中央的一側(cè)設(shè)有斜面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述斜面設(shè)有橡膠層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述橡膠層的壁厚為2mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種振動(dòng)拋光機(jī)，包括底座、攪拌桿、振動(dòng)盤以及振動(dòng)電機(jī)；所述攪拌桿設(shè)于所述底座的內(nèi)壁上部；所述振動(dòng)盤設(shè)于所述攪拌桿的下方，所述振動(dòng)盤的頂部設(shè)有階梯面，所述階梯面的頂部一側(cè)開設(shè)有濾孔，且所述濾孔設(shè)于所述階梯面的低點(diǎn)；所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述底座內(nèi)部并用于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)盤振動(dòng)。本技術(shù)通過攪拌桿、階梯面以及濾孔的組合設(shè)計(jì)，使得顆粒以及粉塵得以全面有效地進(jìn)行外排，保證了研磨拋光的效果以及精度。

技術(shù)研發(fā)人員：李光軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北碩楓源光學(xué)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6