本技術(shù)涉及高爐冶煉，具體涉及一種高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代高爐煉鐵工藝中，中小型高爐一般配備3個(gè)熱風(fēng)爐，大型高爐則配備4個(gè)熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐利用煤氣燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣將蓄熱室內(nèi)部的格子磚加熱，低溫廢氣則直接對空排放。

2、相關(guān)技術(shù)中，為了保護(hù)氣密箱內(nèi)齒輪等機(jī)械裝置不被爐頂高溫煤氣和灰塵損壞，需要使用氮?dú)獾榷栊詺怏w對氣密箱進(jìn)行氣密冷卻，而冶煉時(shí)，對氣密箱進(jìn)行氣密冷卻所需的氮?dú)獾榷栊詺怏w數(shù)量大，導(dǎo)致惰性氣體的成本較高，而低溫廢氣的主要成分是氮?dú)馀c二氧化碳，具備惰性氣體的特性，但是直接對空排放，并未回收利用該氣體，造成能源浪費(fèi)，且直接排空對環(huán)境造成惡劣的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題和缺陷的至少一個(gè)方面。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，包括：

4、冷卻水箱、儲(chǔ)氣罐以及氣密箱；

5、所述氣密箱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管；

6、還包括公共廢氣管道，所述公共廢氣管道上設(shè)置有廢氣回收管；

7、所述廢氣回收管依次連通所述冷卻水箱、儲(chǔ)氣罐以及進(jìn)氣管；

8、所述冷卻水箱底部的廢氣回收管上設(shè)置有增壓泵，所述增壓泵底部設(shè)置有氧氣檢測儀；

9、所述冷卻水箱頂部的廢氣回收管上設(shè)置有第一氣體切斷閥。

10、根據(jù)本方案的高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，至少具有如下技術(shù)效果：

11、該高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置通過在公共廢氣管道上設(shè)置有廢氣回收管，并依次連通冷卻水箱、儲(chǔ)氣罐以及進(jìn)氣管，使得廢氣回收管將公共廢氣管道中熱風(fēng)爐產(chǎn)生的低溫廢氣進(jìn)行回收，使用儲(chǔ)氣罐內(nèi)儲(chǔ)存回收的惰性氣體對氣密箱進(jìn)行氣密冷卻，替代原有氮?dú)?，減少了能源消耗，提高了能源利用效率，節(jié)約了高爐生產(chǎn)的氮?dú)獬杀?；同時(shí)，減少了高爐系統(tǒng)無組織的碳排放，避免對環(huán)境造成惡劣影響。

12、作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案：所述冷卻水箱底部的廢氣回收管上還設(shè)置有co檢測儀。

13、由于冷卻水箱底部的廢氣回收管上還設(shè)置有co檢測儀，通過對公共廢氣管道中的低溫廢氣進(jìn)行co濃度檢測，符合co濃度標(biāo)準(zhǔn)的廢氣則通過打開第一氣體切斷閥對廢氣進(jìn)行回收，若是co濃度超出標(biāo)準(zhǔn)，則通過熱風(fēng)爐工藝調(diào)整，降低co濃度，通過co檢測儀檢測廢氣符合標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行廢氣回收。

14、作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案：所述冷卻水箱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)置有出水管。

15、由于冷卻水箱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)置有出水管，使冷卻水箱內(nèi)的冷卻水可以加速循環(huán)，保持冷卻水箱內(nèi)部的溫度穩(wěn)定，使得低溫廢氣通過冷卻水箱時(shí)，可以加快低溫廢氣的冷卻速度，從而將冷卻后的低溫廢氣回收至儲(chǔ)氣罐內(nèi)，并作為冷卻介質(zhì)對氣密箱進(jìn)行氣密冷卻。

16、作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)氣罐一側(cè)設(shè)置有測溫?zé)犭娕家约皦毫Ρ怼?/p>

17、通過在儲(chǔ)氣罐一側(cè)設(shè)置測溫?zé)犭娕家约皦毫Ρ恚瑢?chǔ)氣罐內(nèi)的氣體進(jìn)行溫度測量，以達(dá)到氣密冷卻的氣體溫度要求，若氣體溫度高于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，加大冷卻水箱內(nèi)的水流速對氣體進(jìn)行加速冷卻，同時(shí)，通過壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力，當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體達(dá)到工作壓力時(shí)，則使用該氣體對氣密箱進(jìn)行氣密冷卻，若儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力不足時(shí)，則通過氣密箱一側(cè)的進(jìn)氣管輸送氮?dú)鈱饷芟溥M(jìn)行氣密冷卻。

18、作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)氣罐頂部的廢氣回收管上設(shè)置有第二氣體切斷閥。

19、通過在儲(chǔ)氣罐頂部的廢氣回收管上設(shè)置第二氣體切斷閥，通過第二氣體切斷閥控制氣體輸送的通斷，確保儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體符合輸送標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，保證氣體的輸送順暢，同時(shí)當(dāng)氣體不足或出現(xiàn)意外情況時(shí)，可以快速切斷氣體的輸送，保障設(shè)備和人員的安全。

20、作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)氣罐頂部的廢氣回收管上還設(shè)置有流量計(jì)。

21、由于儲(chǔ)氣罐頂部的廢氣回收管上還設(shè)置有流量計(jì)，可以準(zhǔn)確監(jiān)測廢氣輸送的氣體流量，確保氣體輸送流量達(dá)到氣密箱氣密冷卻標(biāo)準(zhǔn)，避免氣體流量過大或過小，造成能源浪費(fèi)或者無法達(dá)到最佳氣密冷卻條件，提高了氣密箱的氣密冷卻效率。

22、作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣管上設(shè)置有第三氣體切斷閥。

23、通過在進(jìn)氣管上設(shè)置第三氣體切斷閥，可以實(shí)現(xiàn)對氮?dú)廨斔偷耐〝?，?dāng)需要儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體對氣密箱進(jìn)行氣密冷卻時(shí)，打開第二氣體切斷閥，而第三氣體切斷閥為關(guān)閉狀態(tài)，無需使用氮?dú)猓划?dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體氣壓不足或氣體溫度過高時(shí)，關(guān)閉第二氣體切斷閥，打開第三氣體切斷閥，通過輸送氮?dú)鈱饷芟溥M(jìn)行氣密冷卻，有助于氣體輸送的靈活性以及工作連續(xù)性。

24、作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案：所述公共廢氣管道的一端設(shè)置有煙囪。

25、由于在公共廢氣管道的一端設(shè)置煙囪，當(dāng)熱風(fēng)爐的低溫廢氣進(jìn)入公共廢氣管道時(shí)，通過氧氣檢測儀檢測廢氣殘氧量是否符合回收標(biāo)準(zhǔn)，若是符合回收標(biāo)準(zhǔn)則通過廢氣回收管將廢氣回收至儲(chǔ)氣罐內(nèi)，而不符合回收標(biāo)準(zhǔn)的廢氣則通過煙囪直接排空。

技術(shù)特征：

1.一種高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，其特征在于，所述冷卻水箱(101)底部的廢氣回收管(106)上還設(shè)置有co檢測儀(110)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，其特征在于，所述冷卻水箱(101)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管(111)，另一側(cè)設(shè)置有出水管(112)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)氣罐(102)一側(cè)設(shè)置有測溫?zé)犭娕?113)以及壓力表(114)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)氣罐(102)頂部的廢氣回收管(106)上設(shè)置有第二氣體切斷閥(115)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)氣罐(102)頂部的廢氣回收管(106)上還設(shè)置有流量計(jì)(116)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(104)上設(shè)置有第三氣體切斷閥(117)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，其特征在于，所述公共廢氣管道(105)的一端設(shè)置有煙囪(118)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高爐氣密箱用低溫廢氣回收密封裝置，涉及高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括：冷卻水箱、儲(chǔ)氣罐以及氣密箱；氣密箱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管；還包括公共廢氣管道，公共廢氣管道上設(shè)置有廢氣回收管；廢氣回收管依次連通冷卻水箱、儲(chǔ)氣罐以及進(jìn)氣管；冷卻水箱底部的廢氣回收管上設(shè)置有增壓泵，增壓泵底部設(shè)置有氧氣檢測儀；冷卻水箱頂部的廢氣回收管上設(shè)置有第一氣體切斷閥。該裝置可以將公共廢氣管道中熱風(fēng)爐產(chǎn)生的低溫廢氣進(jìn)行回收，利用該回收的惰性氣體對氣密箱進(jìn)行氣密冷卻，替代原有氮?dú)?，減少了能源消耗，提高了能源利用效率，節(jié)約了高爐生產(chǎn)的氮?dú)獬杀?；同時(shí)，減少了高爐系統(tǒng)無組織的碳排放，避免對環(huán)境造成惡劣影響。

技術(shù)研發(fā)人員：潘玉柱,孫永清,鄭林,徐益軍,周峰,劉川林,周松,胡善平,譚清濤,何二喜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30