本技術(shù)涉及焊彎頭拋光，具體為一種自動焊彎頭拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、彎頭是管道的常用零部件，作用是改變流體流向，彎頭的眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，熱處理和表面探傷是重要的步驟，熱處理是為了獲得良好的金屬組織，表面探傷是檢測彎頭上是否存在裂紋等缺陷，熱處理會在彎頭表面產(chǎn)生大量氧化皮，探傷又需要彎頭表面光潔，露出金屬光澤，因此，需要在熱處理后進(jìn)行表面清潔處理，以便后續(xù)工作的開展。

2、現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)，將彎頭安裝在固定架上面，并使用焊接頭將彎頭進(jìn)行焊接，并且在焊接完成之后，利用打磨裝置進(jìn)行打磨拋光，使其在使用的時(shí)候更方便。

3、但是在實(shí)際使用時(shí)，在對彎頭進(jìn)行焊接的時(shí)候，需要工人手持焊接裝置對彎頭進(jìn)行焊接，并且使用打磨裝置對焊接處進(jìn)行打磨拋光，導(dǎo)致其工作的效率緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動焊彎頭拋光設(shè)備，解決了在實(shí)際使用時(shí)，在對彎頭進(jìn)行焊接的時(shí)候，需要工人手持焊接裝置對彎頭進(jìn)行焊接，并且使用打磨裝置對焊接處進(jìn)行打磨，導(dǎo)致其工作的效率緩慢的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種自動焊彎頭拋光設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有固定架，所述固定架的外壁安裝有固定夾具，所述工作臺的上方設(shè)置有焊接頭，所述焊接頭的頂部固定連接有固定板，所述固定板的外壁固定連接有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的外壁安裝有安裝箱，所述安裝箱的外壁安裝有安裝板，所述安裝板的底部固定連接于工作臺的頂部，所述安裝箱的外壁安裝有移動結(jié)構(gòu)，自動結(jié)構(gòu)包括控制器、第一伺服電機(jī)、螺紋桿和套筒，所述套筒的外壁滑動卡接于安裝板的內(nèi)壁，所述套筒的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接于安裝板的內(nèi)壁，所述螺紋桿延伸至安裝板外壁的一端固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的外壁固定連接于安裝板的頂部，所述第一伺服電機(jī)電連接有控制器，所述控制器的外壁固定連接于工作臺的頂部。

3、優(yōu)選的，所述固定板的頂部固定連接有安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)壁頂部固定連接有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出端延伸至安裝殼外壁的一端固定連接有打磨頭。

4、優(yōu)選的，所述固定架的外壁固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外壁固定連接于工作臺的頂部，所述固定架的外壁上方固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端延伸至固定架外壁的一端固定連接于固定夾具的外壁。

5、優(yōu)選的，所述安裝箱的內(nèi)壁固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端延伸至安裝箱外壁的一端固定連接于翻轉(zhuǎn)板的外壁。

6、優(yōu)選的，所述工作臺的頂部開設(shè)有滑道，所述滑道的內(nèi)壁滑動卡接有滑塊。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種自動焊彎頭拋光設(shè)備。具備以下有益效果：該自動焊彎頭拋光設(shè)備通過控制器、第一伺服電機(jī)和螺紋桿的配合，使用固定夾具將彎頭進(jìn)行固定，并通過控制器來使第一伺服電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，并通過與套筒的嚙合，帶動安裝箱進(jìn)行升降，使焊接頭對彎頭進(jìn)行焊接，并且將打磨頭翻轉(zhuǎn)過來，對彎頭焊接處進(jìn)行打磨，解決了現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)，需要手持彎頭進(jìn)行焊接打磨，導(dǎo)致工人工作的效率緩慢的問題。

9、通過伸縮桿、固定架和滑塊的配合，使用固定夾具對彎頭進(jìn)行固定的時(shí)候，利用伸縮桿對固定架進(jìn)行推動，并通過滑塊在工作臺頂部滑道內(nèi)滑動，使固定夾具帶動彎頭進(jìn)行移動，使其在焊接的時(shí)候更穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種自動焊彎頭拋光設(shè)備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部安裝有固定架(4)，所述固定架(4)的外壁安裝有固定夾具(2)，所述工作臺(1)的上方設(shè)置有焊接頭(6)，所述焊接頭(6)的頂部固定連接有固定板(13)，所述固定板(13)的外壁固定連接有翻轉(zhuǎn)板(11)，所述翻轉(zhuǎn)板(11)的外壁安裝有安裝箱(12)，所述安裝箱(12)的外壁安裝有安裝板(8)，所述安裝板(8)的底部固定連接于工作臺(1)的頂部，所述安裝箱(12)的外壁安裝有移動結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊彎頭拋光設(shè)備，其特征在于：所述固定板(13)的頂部固定連接有安裝殼(16)，所述安裝殼(16)的內(nèi)壁頂部固定連接有第三伺服電機(jī)(17)，所述第三伺服電機(jī)(17)的輸出端延伸至安裝殼(16)外壁的一端固定連接有打磨頭(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊彎頭拋光設(shè)備，其特征在于：所述固定架(4)的外壁固定連接有伸縮桿(5)，所述伸縮桿(5)的外壁固定連接于工作臺(1)的頂部，所述固定架(4)的外壁上方固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(3)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(3)的輸出端延伸至固定架(4)外壁的一端固定連接于固定夾具(2)的外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊彎頭拋光設(shè)備，其特征在于：所述安裝箱(12)的內(nèi)壁固定連接有第二伺服電機(jī)(14)，所述第二伺服電機(jī)(14)的輸出端延伸至安裝箱(12)外壁的一端固定連接于翻轉(zhuǎn)板(11)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊彎頭拋光設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部開設(shè)有滑道(18)，所述滑道(18)的內(nèi)壁滑動卡接有滑塊(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動焊彎頭拋光設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有固定架，所述固定架的外壁安裝有固定夾具，所述工作臺的上方設(shè)置有焊接頭，所述焊接頭的頂部固定連接有固定板。本技術(shù)涉及焊彎頭拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過控制器、第一伺服電機(jī)和螺紋桿的配合，使用固定夾具將彎頭進(jìn)行固定，并通過控制器來使第一伺服電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，并通過與套筒的嚙合，帶動安裝箱進(jìn)行升降，使焊接頭對彎頭進(jìn)行焊接，并且將打磨頭翻轉(zhuǎn)過來，對彎頭焊接處進(jìn)行打磨，解決了現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)，需要手持彎頭進(jìn)行焊接打磨，導(dǎo)致工人工作的效率緩慢的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：盧緒紅,周澤鯤,王濤,高繼廣,趙彥斌,石忠寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島正維科技信息有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6