本技術(shù)涉及覆膜砂生產(chǎn),特別涉及一種覆膜砂冷卻裝置。
背景技術(shù):
1、覆膜砂(coatedsand)。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹(shù)脂溶解,并在混砂過(guò)程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發(fā),得覆膜砂;熱法把砂預(yù)熱到一定溫度,加樹(shù)脂使其熔融,攪拌使樹(shù)脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤(rùn)滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。
2、授權(quán)公告號(hào)為cn219541631u的實(shí)用新型專利中公開(kāi)了一種覆膜砂冷卻裝置,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝使用方便。通過(guò)提供的螺旋空心管可以對(duì)覆膜砂進(jìn)行快速高效降溫,有效的縮短了降低所需的時(shí)間,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí)該裝置在使用時(shí)無(wú)需改變?cè)械纳a(chǎn)線,可以作為獨(dú)立的裝置后續(xù)增加使用,不會(huì)過(guò)多的增加生成企業(yè)成本。
3、但此裝置在使用過(guò)程中,往往會(huì)有部分的覆膜砂粘附在冷卻裝置的內(nèi)壁上,當(dāng)冷卻裝置內(nèi)部的覆膜砂冷卻結(jié)束后,此時(shí)粘結(jié)在冷卻裝置內(nèi)壁上的覆膜砂將會(huì)很難進(jìn)行排出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種覆膜砂冷卻裝置,能夠?qū)鋮s裝置的內(nèi)壁進(jìn)行清理,具有使覆膜砂充分冷卻的效果。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種覆膜砂冷卻裝置,包括冷卻箱體,所述冷卻箱體頂部設(shè)置有供待冷卻覆膜砂進(jìn)入的進(jìn)料口,所述冷卻箱體的底部設(shè)置有供冷卻后的覆膜砂出料的出料口,所述冷卻箱體的箱壁上設(shè)置有隔層,所述隔層內(nèi)填充有空心管體,所述空心管體內(nèi)流動(dòng)有換熱液體,所述冷卻箱體底部設(shè)置有揚(yáng)料組件,所述冷卻箱體內(nèi)部滑動(dòng)連接有清理件,所述清理件與冷卻箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)相似,所述冷卻箱體上設(shè)置有控制清理件沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的清理組件。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,從進(jìn)料口中將待冷卻的覆膜砂投入冷卻箱體內(nèi)部,隔層中的空心管體中流動(dòng)換熱液體,從而對(duì)箱體內(nèi)部的覆膜砂進(jìn)行冷卻,揚(yáng)料組件可以將堆積在冷卻箱體底部的覆膜砂揚(yáng)起,使其增大與空氣的接觸面積,同時(shí)能夠?qū)⒏材ど芭c冷卻箱體的側(cè)壁接觸,從而使得覆膜砂可以與換熱液體進(jìn)行充分的冷熱交換,保證覆膜砂的冷卻效果;通過(guò)設(shè)計(jì)清理組件控制清理件對(duì)冷卻箱體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,能夠使粘結(jié)在內(nèi)壁上的覆膜砂完全排出。
4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述清理組件包括與清理件螺紋連接的絲桿,所述清理件遠(yuǎn)離絲桿的一端滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌,所述絲桿與冷卻箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述導(dǎo)軌與冷卻箱體固定連接,所述清理件遠(yuǎn)離絲桿的一端滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌,所述絲桿與冷卻箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述導(dǎo)軌與冷卻箱體固定連接。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,絲桿與導(dǎo)軌分別位于清理件的兩端,能夠保證清理件在進(jìn)行豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)保持平衡。
6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述絲桿的頂端穿過(guò)冷卻箱體固定連接有清理電機(jī),所述清理電機(jī)固定連接在冷卻箱體上。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,清理電機(jī)控制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制清理件沿絲桿方向運(yùn)動(dòng)。
8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述清理件四周固定連接有刮板,所述刮板遠(yuǎn)離清理件的一端與冷卻箱體的內(nèi)壁接觸。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,清理件帶動(dòng)刮板對(duì)冷卻箱體的內(nèi)壁進(jìn)行刮除清理。
10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述揚(yáng)料組件包括滑動(dòng)連接在冷卻箱體底部的揚(yáng)料板,所述揚(yáng)料板底部固定連接有豎直方向的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿穿過(guò)冷卻箱體的底部且與冷卻箱體滑動(dòng)連接,所述冷卻箱體上設(shè)置有控制傳動(dòng)桿上下往復(fù)從而控制揚(yáng)料板上下往復(fù)揚(yáng)料的驅(qū)動(dòng)組件。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)組件控制傳動(dòng)桿帶動(dòng)揚(yáng)料板上下往復(fù),從而使得揚(yáng)料板將覆膜砂揚(yáng)起。
12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在箱體底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤,所述驅(qū)動(dòng)盤上開(kāi)設(shè)圓形的滑槽,所述滑槽與驅(qū)動(dòng)盤的圓心共線設(shè)置,所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離揚(yáng)料板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制滑動(dòng)連接在滑槽上的滑塊運(yùn)動(dòng),滑塊帶動(dòng)傳動(dòng)桿在豎直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有調(diào)整驅(qū)動(dòng)盤位置從而調(diào)整揚(yáng)料板往復(fù)距離的調(diào)整組件,所述調(diào)整組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的螺桿,所述螺桿與驅(qū)動(dòng)盤螺紋連接,所述滑槽與螺桿分別位于驅(qū)動(dòng)盤的兩側(cè)。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而控制驅(qū)動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的位置,通過(guò)改變驅(qū)動(dòng)盤的位置,能夠控制傳動(dòng)桿在豎直方向往復(fù)的距離,從而能夠根據(jù)待冷卻覆膜砂的數(shù)量,改變揚(yáng)料板揚(yáng)起的高度。
16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿端部固定連接有調(diào)整電機(jī),所述調(diào)整電機(jī)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,調(diào)整電機(jī)控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
18、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻箱體底部設(shè)置有豎直方向的滑道,所述傳動(dòng)桿嵌入滑道中且與滑道滑動(dòng)連接。
19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,限制了傳動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)方向。
20、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)冷卻箱體內(nèi)的溫度,從而把握覆膜砂冷卻的程度。
22、本實(shí)用新型的有益效果是:
23、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)清理件以及固定連接在清理件上的刮板,能夠?qū)鋮s箱體內(nèi)壁上殘留的覆膜砂進(jìn)行清理,保證冷卻后的覆膜砂完全排出。
24、2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)揚(yáng)料板,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和驅(qū)動(dòng)盤的配合能夠使揚(yáng)料板在豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而增大覆膜砂與空氣的接觸面積,同時(shí)能夠?qū)⒏材ど芭c冷卻箱體的側(cè)壁接觸,使得覆膜砂可以與換熱液體進(jìn)行充分的冷熱交換,保證覆膜砂的冷卻效果。
25、3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)調(diào)整組件,能夠控制揚(yáng)料板往復(fù)距離,使得能夠根據(jù)待冷卻覆膜砂的數(shù)量,改變揚(yáng)料板的力度。
1.一種覆膜砂冷卻裝置,包括冷卻箱體(1),其特征在于:所述冷卻箱體(1)頂部設(shè)置有供待冷卻覆膜砂進(jìn)入的進(jìn)料口(11),所述冷卻箱體(1)的底部設(shè)置有供冷卻后的覆膜砂出料的出料口(12),所述冷卻箱體(1)的箱壁上設(shè)置有隔層(13),所述隔層(13)內(nèi)填充有空心管體(2),所述空心管體(2)內(nèi)流動(dòng)有換熱液體,所述冷卻箱體(1)底部設(shè)置有揚(yáng)料組件(3),所述冷卻箱體(1)內(nèi)部滑動(dòng)連接有清理件(4),所述清理件(4)與冷卻箱體(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相似,所述冷卻箱體(1)上設(shè)置有控制清理件(4)沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的清理組件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述清理組件(5)包括與清理件(4)螺紋連接的絲桿(51),所述清理件(4)遠(yuǎn)離絲桿(51)的一端滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌(52),所述絲桿(51)與冷卻箱體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述導(dǎo)軌(52)與冷卻箱體(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述絲桿(51)的頂端穿過(guò)冷卻箱體(1)固定連接有清理電機(jī)(53),所述清理電機(jī)(53)固定連接在冷卻箱體(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述清理件(4)四周固定連接有刮板(54),所述刮板(54)遠(yuǎn)離清理件(4)的一端與冷卻箱體(1)的內(nèi)壁接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述揚(yáng)料組件(3)包括滑動(dòng)連接在冷卻箱體(1)底部的揚(yáng)料板(31),所述揚(yáng)料板(31)底部固定連接有豎直方向的傳動(dòng)桿(32),所述傳動(dòng)桿(32)穿過(guò)冷卻箱體(1)的底部且與冷卻箱體(1)滑動(dòng)連接,所述冷卻箱體(1)上設(shè)置有控制傳動(dòng)桿(32)上下往復(fù)從而控制揚(yáng)料板(31)上下往復(fù)揚(yáng)料的驅(qū)動(dòng)組件(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(33)包括固定連接在箱體底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(331),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(331)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(332),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(332)上滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤(333),所述驅(qū)動(dòng)盤(333)上開(kāi)設(shè)圓形的滑槽(334),所述滑槽(334)與驅(qū)動(dòng)盤(333)的圓心共線設(shè)置,所述傳動(dòng)桿(32)遠(yuǎn)離揚(yáng)料板(31)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊(335),所述滑塊(335)與滑槽(334)滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(332)上設(shè)置有調(diào)整驅(qū)動(dòng)盤(333)位置從而調(diào)整揚(yáng)料板(31)往復(fù)距離的調(diào)整組件(6),所述調(diào)整組件(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(332)上的螺桿(61),所述螺桿(61)與驅(qū)動(dòng)盤(333)螺紋連接,所述滑槽(334)與螺桿(61)分別位于驅(qū)動(dòng)盤(333)的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述螺桿(61)端部固定連接有調(diào)整電機(jī)(62),所述調(diào)整電機(jī)(62)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(332)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻箱體(1)底部設(shè)置有豎直方向的滑道(7),所述傳動(dòng)桿(32)嵌入滑道(7)中且與滑道(7)滑動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻箱體(1)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。