本技術(shù)涉及打磨設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、打磨設(shè)備時(shí)一種常見(jiàn)的金屬加工工具，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)和制造工序中。打磨設(shè)備一般情況下通過(guò)打磨、拋光甚至切削的方式可以將工件的表面加工的較為平滑、光亮。并且還能改變工件的形狀和尺寸。目前現(xiàn)有的打磨設(shè)備一般是通過(guò)單個(gè)打磨或者打磨砂帶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨，效率較低，并且無(wú)法根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的位置，并且在打磨過(guò)程中容易產(chǎn)生較多的碎屑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于此，本實(shí)用新型公開了一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，可以進(jìn)行雙頭打磨，調(diào)整打磨位置，以及手機(jī)打磨廢屑。

2、本實(shí)用新型公開了一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，包括打磨外殼、第一打磨機(jī)構(gòu)、第二打磨機(jī)構(gòu)以及廢料槽，其中，

3、所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述打磨外殼內(nèi)，所述第一打磨機(jī)構(gòu)的打磨端和所述第二打磨機(jī)構(gòu)的打磨端均伸出所述打磨外殼，并且所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)均可相對(duì)所述打磨外殼做伸縮運(yùn)動(dòng)；

4、所述第一打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二打磨機(jī)構(gòu)的正上方，所述廢料槽位于所述第二打磨機(jī)構(gòu)的正下方。

5、進(jìn)一步的，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)均包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸、安裝板以及打磨組件，所述安裝板與所述打磨外殼滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述安裝板上以對(duì)所述打磨組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在所述打磨外殼上并且用于驅(qū)動(dòng)所述安裝板相對(duì)所述打磨外殼滑動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述打磨組件包括第一打磨輪、第二打磨輪、驅(qū)動(dòng)輪以及打磨皮帶，所述打磨皮帶與所述驅(qū)動(dòng)輪、第一打磨輪以及第二打磨輪傳動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

7、所述第一打磨輪和所述第二打磨輪之間的所述打磨皮帶為打磨部。

8、進(jìn)一步的，所述安裝板上設(shè)置有第一支撐板，所述第一打磨輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述第一支撐板上，所述第一支撐板上固定有第二支撐板，所述第二支撐板與所述第一支撐板呈一定夾角設(shè)置，所述第二打磨輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述第二支撐板上。

9、進(jìn)一步的，所述打磨組件還包括張緊輪，所述張緊輪與所述安裝板滑動(dòng)連接并抵持所述打磨皮帶以調(diào)整所述打磨皮帶的張力。

10、進(jìn)一步的，所述張緊輪的一端設(shè)置有滑塊，所述安裝板上設(shè)置有滑軌，所述滑塊與所述滑軌滑動(dòng)配合，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸可帶動(dòng)所述滑塊相對(duì)所述滑軌滑動(dòng)以通過(guò)所述張緊輪調(diào)整所述打磨皮帶的張力。

11、進(jìn)一步的，所述打磨外殼具有開口朝向一側(cè)的第一開口以及開口朝下的第二開口，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)均通過(guò)所述第一開口伸出所述打磨外殼，所述廢料槽固定在所述第二開口處。

12、進(jìn)一步的，所述廢料槽為開口向上的殼體，所述打磨外殼的第二開口與所述廢料槽連通，所述廢料槽的底端為傾斜面，所述傾斜面的低端位置設(shè)置有出料口。

13、本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

14、通過(guò)設(shè)置雙頭來(lái)增加打磨效率，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)可相對(duì)打磨外殼做伸縮運(yùn)動(dòng)，調(diào)整所述打磨位置，以滿足不同工件的打磨需求；設(shè)置廢料槽用于收集打磨廢屑。

技術(shù)特征：

1.一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于，包括打磨外殼、第一打磨機(jī)構(gòu)、第二打磨機(jī)構(gòu)以及廢料槽，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)均包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸、安裝板以及打磨組件，所述安裝板與所述打磨外殼滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述安裝板上以對(duì)所述打磨組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在所述打磨外殼上并且用于驅(qū)動(dòng)所述安裝板相對(duì)所述打磨外殼滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于，所述打磨組件包括第一打磨輪、第二打磨輪、驅(qū)動(dòng)輪以及打磨皮帶，所述打磨皮帶與所述驅(qū)動(dòng)輪、第一打磨輪以及第二打磨輪傳動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于，所述安裝板上設(shè)置有第一支撐板，所述第一打磨輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述第一支撐板上，所述第一支撐板上固定有第二支撐板，所述第二支撐板與所述第一支撐板呈一定夾角設(shè)置，所述第二打磨輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述第二支撐板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于，所述打磨組件還包括張緊輪，所述張緊輪與所述安裝板滑動(dòng)連接并抵持所述打磨皮帶以調(diào)整所述打磨皮帶的張力。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于，所述張緊輪的一端設(shè)置有滑塊，所述安裝板上設(shè)置有滑軌，所述滑塊與所述滑軌滑動(dòng)配合，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸可帶動(dòng)所述滑塊相對(duì)所述滑軌滑動(dòng)以通過(guò)所述張緊輪調(diào)整所述打磨皮帶的張力。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于，所述打磨外殼具有開口朝向一側(cè)的第一開口以及開口朝下的第二開口，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)均通過(guò)所述第一開口伸出所述打磨外殼，所述廢料槽固定在所述第二開口處。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于，所述廢料槽為開口向上的殼體，所述打磨外殼的第二開口與所述廢料槽連通，所述廢料槽的底端為傾斜面，所述傾斜面的低端位置設(shè)置有出料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種非標(biāo)金屬件加工用雙頭自動(dòng)打磨設(shè)備，包括打磨外殼、第一打磨機(jī)構(gòu)、第二打磨機(jī)構(gòu)以及廢料槽，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述打磨外殼內(nèi)，所述第一打磨機(jī)構(gòu)的打磨端和所述第二打磨機(jī)構(gòu)的打磨端均伸出所述打磨外殼，并且所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)均可相對(duì)所述打磨外殼做伸縮運(yùn)動(dòng)；所述第一打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二打磨機(jī)構(gòu)的正上方，所述廢料槽位于所述第二打磨機(jī)構(gòu)的正下方。通過(guò)設(shè)置雙頭來(lái)增加打磨效率，所述第一打磨機(jī)構(gòu)和所述第二打磨機(jī)構(gòu)可相對(duì)打磨外殼做伸縮運(yùn)動(dòng)，調(diào)整所述打磨位置，以滿足不同工件的打磨需求；設(shè)置廢料槽用于收集打磨廢屑。

技術(shù)研發(fā)人員：楊麗珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市精攻鋼構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2