本技術(shù)涉及零件清洗，特別涉及一種模具零件加工用酸洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、模具零件是指在模具中用于實現(xiàn)產(chǎn)品成型、結(jié)構(gòu)支撐、動作導向、導向定位、密封等功能的各種小型金屬或塑料制件。

2、模具零件表面容易附著較為難以清洗的污垢，傳統(tǒng)的清洗方式難以去除干凈，且效率較低，同時，無法使模具零件均勻的受到清洗的過程，導致模具零件某些位置殘留污垢。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，通過由耐酸堿的不銹鋼材料制成的清洗桶內(nèi)部的清洗槽，此清洗槽中可填充有濃度適當?shù)乃嵋海缌蛩?、鹽酸或乳酸等，具體使用哪種酸液取決于需要清洗的材料類型和表面污染程度，避免傳統(tǒng)由水直接清洗污垢效率較低。

2、為實現(xiàn)上述目的，提供一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，包括清洗桶，所述清洗桶內(nèi)部設(shè)置有清洗槽，所述清洗桶外側(cè)兩端分別設(shè)置有第一支撐蓋和第二支撐蓋，所述第一支撐蓋和第二支撐蓋內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸外側(cè)表面設(shè)置有清洗軸，所述清洗桶底部設(shè)置有排水管，所述第一支撐蓋外側(cè)表面設(shè)置有驅(qū)動電機，所述第二支撐蓋上方設(shè)置有進水管，所述清洗桶頂部表面設(shè)置有入料口，所述入料口內(nèi)側(cè)設(shè)置有遮擋板，所述遮擋板一側(cè)設(shè)置有鉸鏈，所述第一支撐蓋和第二支撐蓋底部均設(shè)置有底座。

3、根據(jù)所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，所述清洗桶內(nèi)部的清洗槽內(nèi)壁通常由耐酸堿的不銹鋼材料制成。

4、根據(jù)所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，所述第一支撐蓋和第二支撐蓋前后兩側(cè)均為螺紋連接結(jié)構(gòu)，所述第一支撐蓋和第二支撐蓋內(nèi)壁通常由耐酸堿的不銹鋼材料制成，所述第一支撐蓋和第二支撐蓋內(nèi)側(cè)均與清洗桶外側(cè)兩端螺紋固定連接，所述第一支撐蓋和第二支撐蓋底部均與底座固定支撐連接。

5、根據(jù)所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，所述攪拌軸由耐酸堿的不銹鋼材料制成，所述清洗軸設(shè)置有若干個，若干個所述清洗軸為氟橡膠材質(zhì)，所述攪拌軸兩端分別與第一支撐蓋和第二支撐蓋內(nèi)側(cè)中部支撐活動連接，所述攪拌軸外側(cè)表面與若干個清洗軸固定接觸連接。

6、根據(jù)所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，所述排水管為閥門法蘭連接，所述排水管與清洗桶底部固定法蘭連通連接。

7、根據(jù)所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，所述驅(qū)動電機與第一支撐蓋外側(cè)表面固定接觸連接，所述驅(qū)動電機與攪拌軸一端電性轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸和清洗軸均通過驅(qū)動電機與清洗桶內(nèi)部支撐轉(zhuǎn)動連接。

8、根據(jù)所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，所述進水管內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)，所述進水管與第二支撐蓋上方固定接觸連接，所述進水管通過第二支撐蓋上方與清洗桶內(nèi)部清洗槽連通連接。

9、根據(jù)所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，所述入料口與清洗桶頂部表面嵌合凹進連接，所述遮擋板一側(cè)通過鉸鏈與清洗桶表面鉸接連接，所述遮擋板通過鉸鏈與入料口內(nèi)側(cè)開合支撐連接。

10、上述方案具有的有益效果：通過由耐酸堿的不銹鋼材料制成的清洗桶內(nèi)部的清洗槽，此清洗槽中可填充有濃度適當?shù)乃嵋海缌蛩?、鹽酸或乳酸等，具體使用哪種酸液取決于需要清洗的材料類型和表面污染程度，避免傳統(tǒng)由水直接清洗污垢效率較低，同時，利用耐酸堿的不銹鋼材質(zhì)的攪拌軸和氟橡膠材質(zhì)的清洗軸，能夠為清洗桶內(nèi)部清洗槽放置的模具零件進行攪拌的作用，可將模具零件充分與酸液進行接觸，且正確使用酸液除垢可以減少設(shè)備表面的腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命。

11、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，包括：清洗桶（1），其特征在于，所述清洗桶（1）內(nèi)部設(shè)置有清洗槽，所述清洗桶（1）外側(cè)兩端分別設(shè)置有第一支撐蓋（2）和第二支撐蓋（3），所述第一支撐蓋（2）和第二支撐蓋（3）內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有攪拌軸（9），所述攪拌軸（9）外側(cè)表面設(shè)置有清洗軸（11），所述清洗桶（1）底部設(shè)置有排水管（10），所述第一支撐蓋（2）外側(cè)表面設(shè)置有驅(qū)動電機（4），所述第二支撐蓋（3）上方設(shè)置有進水管（12），所述清洗桶（1）頂部表面設(shè)置有入料口（8），所述入料口（8）內(nèi)側(cè)設(shè)置有遮擋板（5），所述遮擋板（5）一側(cè)設(shè)置有鉸鏈（7），所述第一支撐蓋（2）和第二支撐蓋（3）底部均設(shè)置有底座（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗桶（1）內(nèi)部的清洗槽內(nèi)壁通常由耐酸堿的不銹鋼材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐蓋（2）和第二支撐蓋（3）前后兩側(cè)均為螺紋連接結(jié)構(gòu)，所述第一支撐蓋（2）和第二支撐蓋（3）內(nèi)壁通常由耐酸堿的不銹鋼材料制成，所述第一支撐蓋（2）和第二支撐蓋（3）內(nèi)側(cè)均與清洗桶（1）外側(cè)兩端螺紋固定連接，所述第一支撐蓋（2）和第二支撐蓋（3）底部均與底座（6）固定支撐連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述攪拌軸（9）由耐酸堿的不銹鋼材料制成，所述清洗軸（11）設(shè)置有若干個，若干個所述清洗軸（11）為氟橡膠材質(zhì)，所述攪拌軸（9）兩端分別與第一支撐蓋（2）和第二支撐蓋（3）內(nèi)側(cè)中部支撐活動連接，所述攪拌軸（9）外側(cè)表面與若干個清洗軸（11）固定接觸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述排水管（10）為閥門法蘭連接，所述排水管（10）與清洗桶（1）底部固定法蘭連通連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動電機（4）與第一支撐蓋（2）外側(cè)表面固定接觸連接，所述驅(qū)動電機（4）與攪拌軸（9）一端電性轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸（9）和清洗軸（11）均通過驅(qū)動電機（4）與清洗桶（1）內(nèi)部支撐轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述進水管（12）內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)，所述進水管（12）與第二支撐蓋（3）上方固定接觸連接，所述進水管（12）通過第二支撐蓋（3）上方與清洗桶（1）內(nèi)部清洗槽連通連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述入料口（8）與清洗桶（1）頂部表面嵌合凹進連接，所述遮擋板（5）一側(cè)通過鉸鏈（7）與清洗桶（1）表面鉸接連接，所述遮擋板（5）通過鉸鏈（7）與入料口（8）內(nèi)側(cè)開合支撐連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具零件加工用酸洗設(shè)備，其包括清洗桶，所述清洗桶內(nèi)部設(shè)置有清洗槽，所述清洗桶外側(cè)兩端分別設(shè)置有第一支撐蓋和第二支撐蓋，所述第一支撐蓋和第二支撐蓋內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸外側(cè)表面設(shè)置有清洗軸，所述清洗桶底部設(shè)置有排水管，所述第一支撐蓋外側(cè)表面設(shè)置有驅(qū)動電機，通過由耐酸堿的不銹鋼材料制成的清洗桶內(nèi)部的清洗槽，此清洗槽中可填充有濃度適當?shù)乃嵋海缌蛩?、鹽酸或乳酸等，具體使用哪種酸液取決于需要清洗的材料類型和表面污染程度，避免傳統(tǒng)由水直接清洗污垢效率較低。

技術(shù)研發(fā)人員：湯英英,湯會會,易青華
受保護的技術(shù)使用者：昆山凱信誠精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30