本技術涉及調(diào)弧裝置，尤其涉及一種連鑄機用調(diào)弧裝置。

背景技術：

1、連鑄機是一種用于生產(chǎn)連續(xù)鑄造的設備，其主要功能是將熔化的金屬材料連續(xù)鑄造成坯料或板材，在連鑄過程中，為了確保鑄坯的形狀和質(zhì)量，調(diào)整結晶器出口位置和角度是非常重要的。

2、由于現(xiàn)有的連鑄機將熔化后的鋼料從出料口排除塑型時，然而現(xiàn)有設備無法根據(jù)連鑄機的高度調(diào)試調(diào)弧裝置，導致無法根據(jù)客戶需求進行調(diào)節(jié)角度，進而造成現(xiàn)有設備具有局限性，且操作繁瑣，維修困難。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述設備在使用時，由于現(xiàn)有的連鑄機將熔化后的鋼料從出料口排除塑型時，然而現(xiàn)有設備無法根據(jù)連鑄機的高度調(diào)試調(diào)弧裝置，導致無法根據(jù)客戶需求進行調(diào)節(jié)角度，進而造成現(xiàn)有設備具有局限性，且操作繁瑣，維修困難的問題，而提出的一種連鑄機用調(diào)弧裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種連鑄機用調(diào)弧裝置，包括升降機構，所述升降機構的頂部固定連接有調(diào)弧機構；

3、所述升降機構包括有托板，所述托板的頂部靠近左側邊緣處固定連接有控制器，所述升降機構的頂部靠近邊緣處固定連接有第一固定箱，所述第一固定箱的頂部中心處開設有第一槽孔，所述第一固定箱的外壁一側固定連接有電機，且電機的輸出端活動插設在第一固定箱的內(nèi)部，所述電機的輸出端固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的外表壁嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的內(nèi)表壁固定插設有螺紋桿，且螺紋桿的外表壁貫穿連接在第一固定箱的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外表壁螺紋連接有升降柱，所述升降柱的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部中心處開設有第二槽孔。

5、優(yōu)選的，所述托板的頂部靠近邊緣處固定連接有第二固定箱，所述第二固定箱的頂部中心處開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表壁滑動連接有滑動架。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)弧機構包括有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有固定架，所述固定架的外表壁開設有兩個卡槽。

7、優(yōu)選的，兩個所述卡槽的內(nèi)表壁之間卡合連接有耐高溫軟板，所述耐高溫軟板的頂部中心處設置有塑型槽。

8、優(yōu)選的，所述耐高溫軟板的底部固定連接有兩個電動推桿。

9、優(yōu)選的，兩個所述電動推桿的底部之間與托板的頂部固定連接，所述氣缸的輸出端與第二槽孔的內(nèi)表壁活動連接。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

11、1、本實用新型中，通過在升降機構作用下，開啟控制器，使得電機帶動輸出端連接的第一錐齒輪進行旋轉，第一錐齒輪嚙合帶動第二錐齒輪，第二錐齒輪帶動內(nèi)表壁插設的螺紋桿旋轉，進而當整體設備在旋轉時，螺紋桿通過螺紋旋轉的方式對外表壁螺紋連接的升降柱進行高度調(diào)節(jié)，從而支架連同底部連接滑動架進行上下移動，進而帶動整體調(diào)弧裝置進行調(diào)節(jié)，不僅解決了現(xiàn)有人工操作的勞作力，又降低了操作時間，提高了工作效率，也降低成本。

12、2、本實用新型中，通過在調(diào)弧機構的作用下，通過氣缸連接固定架，固定架設置的卡槽固定在耐高溫軟板外表壁，進而方便對耐高溫軟板進行彎度調(diào)節(jié)，從而不僅實現(xiàn)了自動化操作，又提高了工作效率，也解決了現(xiàn)有設備無法調(diào)弧的弊端。

技術特征：

1.一種連鑄機用調(diào)弧裝置，包括升降機構(1)，其特征在于：所述升降機構(1)的頂部固定連接有調(diào)弧機構(2)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種連鑄機用調(diào)弧裝置，其特征在于：所述螺紋桿(108)的外表壁螺紋連接有升降柱(109)，所述升降柱(109)的頂部固定連接有支架(110)，所述支架(110)的頂部中心處開設有第二槽孔(111)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種連鑄機用調(diào)弧裝置，其特征在于：所述托板(101)的頂部靠近邊緣處固定連接有第二固定箱(112)，所述第二固定箱(112)的頂部中心處開設有滑槽(113)，所述滑槽(113)的內(nèi)表壁滑動連接有滑動架(114)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種連鑄機用調(diào)弧裝置，其特征在于：所述調(diào)弧機構(2)包括有氣缸(201)，所述氣缸(201)的輸出端固定連接有固定架(202)，所述固定架(202)的外表壁開設有兩個卡槽(203)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種連鑄機用調(diào)弧裝置，其特征在于：兩個所述卡槽(203)的內(nèi)表壁之間卡合連接有耐高溫軟板(204)，所述耐高溫軟板(204)的頂部中心處設置有塑型槽(205)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種連鑄機用調(diào)弧裝置，其特征在于：所述耐高溫軟板(204)的底部固定連接有兩個電動推桿(206)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種連鑄機用調(diào)弧裝置，其特征在于：兩個所述電動推桿(206)的底部之間與托板(101)的頂部固定連接，所述氣缸(201)的輸出端與第二槽孔(111)的內(nèi)表壁活動連接。

技術總結
本技術提供一種連鑄機用調(diào)弧裝置，涉及調(diào)弧裝置技術領域，包括升降機構，升降機構的頂部固定連接有調(diào)弧機構，升降機構包括有托板。本技術中，通過在升降機構作用下，開啟控制器，使得電機帶動輸出端連接的第一錐齒輪進行旋轉，第一錐齒輪嚙合帶動第二錐齒輪，第二錐齒輪帶動內(nèi)表壁插設的螺紋桿旋轉，進而當整體設備在旋轉時，螺紋桿通過螺紋旋轉的方式對外表壁螺紋連接的升降柱進行高度調(diào)節(jié)，從而支架連同底部連接滑動架進行上下移動，進而帶動整體調(diào)弧裝置進行調(diào)節(jié)，不僅解決了現(xiàn)有人工操作的勞作力，又降低了操作時間，提高了工作效率，也降低成本。

技術研發(fā)人員：吳耀庭,劉玉峰,陳寶來
受保護的技術使用者：山東奇特新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2024/12/30