本技術(shù)涉及五金鑄鐵的，具體為一種鑄鐵壓鑄模架。

背景技術(shù)：

1、五金是傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”，指金、銀、銅、鐵和錫五種金屬，經(jīng)人工加工可以制成刀和劍等藝術(shù)品或金屬器件，現(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。

2、現(xiàn)有的鑄鐵壓鑄模架，在使用的過程中，存在物料分布不均的問題，從而導致影響鑄造的效果，且在鑄造完成后缺乏對其進行頂出以及下料的機構(gòu)，此外在下料時通常直接使其掉落，存在損壞的現(xiàn)象，影響裝置的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鑄鐵壓鑄模架。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄鐵壓鑄模架，包括底座，所述底座的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有安裝板，且右側(cè)所述安裝板右側(cè)的底部處開設(shè)有開口，兩個所述安裝板的頂部共同固定連接有頂板，所述頂板的底部靠近左側(cè)的下方處設(shè)有電動推桿，且所述電動推桿的頂部設(shè)有移動機構(gòu)，所述電動推桿的動力端固定連接有沖壓板，所述沖壓板的下方處設(shè)有下模座，所述下模座的底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有側(cè)板，且兩個所述側(cè)板的底部共同固定連接有滑動座，所述滑動座的底部靠近左側(cè)處固定連接有第一滑塊，且所述底座的頂部靠近左側(cè)處開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑塊活動連接在第一滑槽的內(nèi)腔，所述下模座的底部設(shè)有頂出機構(gòu)，且所述下模座的底部為開口設(shè)置，所述下模座左側(cè)的中間位置處固定連接有u形桿，且所述u形桿的另一端固定連接有豎桿，所述豎桿的底端與電動推桿的頂端固定連接，所述滑動座的頂部靠近右側(cè)處設(shè)有出料機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述底座的底部靠近四角處均固定連接有支撐塊，且若干個所述支撐塊以底座的底部為中心呈矩形陣列狀排列。

4、優(yōu)選的，所述移動機構(gòu)包括承重板，所述承重板固定連接在右側(cè)頂板的右側(cè)靠近頂部處，且所述承重板的頂部靠近右側(cè)處固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸固定連接有第一傳動桿，且右側(cè)所述頂板的右側(cè)靠近頂部處固定連接有第一軸承，所述第一傳動桿的左端貫穿第一軸承的內(nèi)腔，并固定連接有螺紋桿，且所述螺紋桿的左端固定連接有第二傳動桿，左側(cè)所述頂板上靠近頂部處固定連接有第二軸承，且所述第二傳動桿的左端插接在第二軸承的內(nèi)腔，所述螺紋桿的外側(cè)靠近左端處活動連接有螺紋套，且所述螺紋套的底部與豎桿的頂端固定連接，所述螺紋套的頂部固定連接有滑動塊，且所述滑動塊的頂部固定連接有第二滑塊，所述頂板的頂部靠近左側(cè)處開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑塊活動連接在第二滑槽的內(nèi)腔。

5、優(yōu)選的，所述頂出機構(gòu)包括頂料板，所述頂料板設(shè)置在下模座的內(nèi)腔靠近底部處，且所述頂料板底部的左右兩側(cè)處均貼合設(shè)有隔板，兩個所述隔板相反的一側(cè)均與下模座的內(nèi)腔固定連接，所述頂料板的底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有齒條板，且所述齒條板的底部延伸至下模座的底部，兩個所述齒條板的前側(cè)靠近頂部處均嚙合有活動齒輪，且兩個所述活動齒輪上圓心處共同貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的左右兩端分別與相鄰的側(cè)板活動連接，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)的中間位置處固定連接有蝸輪，且所述蝸輪的后側(cè)嚙合有蝸桿，所述滑動座的頂部靠近中間位置處固定連接有第二伺服電機，且所述第二伺服電機的輸出軸與蝸桿的底端固定連接。

6、優(yōu)選的，兩個所述齒條板相反的一側(cè)靠近底部處均固定連接有限位塊，且兩個所述限位塊相反的一側(cè)處均固定連接有第三滑塊，兩個所述側(cè)板相對的一側(cè)靠近底部處均開設(shè)有第三滑槽，兩個所述第三滑塊分別活動連接在相鄰第三滑槽的內(nèi)腔，左側(cè)所述頂板的右側(cè)靠近底部處固定連接有外殼，所述外殼內(nèi)腔的頂部處固定連接有壓力傳感器，且所述外殼的內(nèi)腔靠近底部處貼合設(shè)有擠壓板，所述外殼的底部開設(shè)有穿孔，且左側(cè)所述側(cè)板上靠近前側(cè)處開設(shè)有移動口，所述外殼的底部設(shè)有l(wèi)形移動桿，且所述l形移動桿l形結(jié)構(gòu)較短的一端穿過穿孔的內(nèi)腔，并與擠壓板的底部固定連接，所述l形移動桿l形結(jié)構(gòu)較長的一端穿過移動口的內(nèi)腔，并與左側(cè)的齒條板固定連接，左側(cè)所述頂板的左側(cè)靠近底部處固定連接有控制器，所述下模座頂部的左側(cè)處貼合設(shè)有推料板，且所述推料板的左側(cè)固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的左端與u形桿固定連接。

7、優(yōu)選的，所述出料機構(gòu)包括固定座，所述固定座固定連接在滑動座頂部的右側(cè)處，且所述固定座的頂部靠近左側(cè)處固定連接有第一矩形板，所述第一矩形板的左側(cè)靠近中間位置處固定連接有橫板，所述橫板的頂部靠近中間位置處貼合設(shè)有活動塊，且所述活動塊的底部固定連接有第四滑塊，所述橫板的頂部開設(shè)有第四滑槽，所述第四滑塊活動連接在第四滑槽的內(nèi)腔，所述活動塊的頂部鉸接有弧形桿，且所述弧形桿的另一端活動連接有接料板，所述第一矩形板的右側(cè)靠近頂部處固定連接有彈簧，且所述彈簧的另一端與接料板的底部固定連接，所述接料板的前后兩側(cè)靠近右側(cè)處均活動連接有固定軸，兩個所述固定軸相遠離的一端共同活動連接有翻料板。

8、優(yōu)選的，所述翻料板的底部鉸接有鉸接桿，且所述鉸接桿的底端活動連接有活動板，所述活動板的右側(cè)固定連接有第五滑塊，且所述活動板的右側(cè)貼合設(shè)有第二矩形板，所述第二矩形板的底部與固定座的頂部固定連接，所述第二矩形板的左側(cè)靠近頂部處開設(shè)有第五滑槽，所述第五滑塊活動連接在第五滑槽的內(nèi)腔，所述第一矩形板和第二矩形板相對的一側(cè)靠近中間位置處共同固定連接有固定板，且所述固定板的頂部靠近右側(cè)處固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的動力端與活動板的底部固定連接，所述第二矩形板的頂部固定連接有擋板，且所述擋板頂部的前后兩側(cè)處均固定連接有斜板，所述擋板的底部貼合設(shè)有l(wèi)形板，且所述l形板l形結(jié)構(gòu)較長的一側(cè)與固定座的右側(cè)固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型通過第一伺服電機、螺紋套、螺紋桿、第一傳動桿和第二傳動桿之間的相互配合，便于帶動下模座和沖壓板一起來回左右移動，且電動推桿的設(shè)置可以帶動沖壓板向下移動實現(xiàn)對下模座的密封，從而使使液態(tài)金屬的分布更加均勻，且均勻完成后再使沖壓板繼續(xù)向下移動將液態(tài)金屬壓制成型，操作便捷，此外通過推料板、第一電動伸縮桿、控制器、l形移動桿、擠壓板、壓力傳感器、齒條板、頂料板、蝸輪、蝸桿和第二伺服電機這些部件之間的相互配合，便于在物料成型后帶動頂料板向上移動將物料頂出，且在完成頂出下模座的內(nèi)腔中，擠壓板會對壓力傳感器產(chǎn)生擠壓感，從而壓力傳感器會將信號傳遞給控制器，控制器會控制第一電動伸縮桿帶動推料板向右移動一定的距離后復原，從而方便將物料推出，操作便捷；

11、2、本實用新型通過l形板、斜板、擋板、弧形桿、接料板、彈簧、翻料板、鉸接桿、第二電動伸縮桿和活動塊這些部件之間的相互配合，便于對對推出的物料進行緩沖下料，避免直接掉落導致其損壞，從而提高物料出料的完整性，實用性高。

技術(shù)特征：

1.一種鑄鐵壓鑄模架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有安裝板(3)，且右側(cè)所述安裝板(3)右側(cè)的底部處開設(shè)有開口，兩個所述安裝板(3)的頂部共同固定連接有頂板(5)，所述頂板(5)的底部靠近左側(cè)的下方處設(shè)有電動推桿(14)，且所述電動推桿(14)的頂部設(shè)有移動機構(gòu)，所述電動推桿(14)的動力端固定連接有沖壓板(15)，所述沖壓板(15)的下方處設(shè)有下模座(8)，所述下模座(8)的底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有側(cè)板，且兩個所述側(cè)板的底部共同固定連接有滑動座(26)，所述滑動座(26)的底部靠近左側(cè)處固定連接有第一滑塊，且所述底座(1)的頂部靠近左側(cè)處開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑塊活動連接在第一滑槽的內(nèi)腔，所述下模座(8)的底部設(shè)有頂出機構(gòu)，且所述下模座(8)的底部為開口設(shè)置，所述下模座(8)左側(cè)的中間位置處固定連接有u形桿(4)，且所述u形桿(4)的另一端固定連接有豎桿，所述豎桿的底端與電動推桿(14)的頂端固定連接，所述滑動座(26)的頂部靠近右側(cè)處設(shè)有出料機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵壓鑄模架，其特征在于：所述底座(1)的底部靠近四角處均固定連接有支撐塊(9)，且若干個所述支撐塊(9)以底座(1)的底部為中心呈矩形陣列狀排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵壓鑄模架，其特征在于：所述移動機構(gòu)包括承重板，所述承重板固定連接在右側(cè)頂板(5)的右側(cè)靠近頂部處，且所述承重板的頂部靠近右側(cè)處固定連接有第一伺服電機(6)，所述第一伺服電機(6)的輸出軸固定連接有第一傳動桿，且右側(cè)所述頂板(5)的右側(cè)靠近頂部處固定連接有第一軸承，所述第一傳動桿的左端貫穿第一軸承的內(nèi)腔，并固定連接有螺紋桿(13)，且所述螺紋桿(13)的左端固定連接有第二傳動桿，左側(cè)所述頂板(5)上靠近頂部處固定連接有第二軸承，且所述第二傳動桿的左端插接在第二軸承的內(nèi)腔，所述螺紋桿(13)的外側(cè)靠近左端處活動連接有螺紋套(12)，且所述螺紋套(12)的底部與豎桿的頂端固定連接，所述螺紋套(12)的頂部固定連接有滑動塊，且所述滑動塊的頂部固定連接有第二滑塊，所述頂板(5)的頂部靠近左側(cè)處開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑塊活動連接在第二滑槽的內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵壓鑄模架，其特征在于：所述頂出機構(gòu)包括頂料板(22)，所述頂料板(22)設(shè)置在下模座(8)的內(nèi)腔靠近底部處，且所述頂料板(22)底部的左右兩側(cè)處均貼合設(shè)有隔板，兩個所述隔板相反的一側(cè)均與下模座(8)的內(nèi)腔固定連接，所述頂料板(22)的底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有齒條板(21)，且所述齒條板(21)的底部延伸至下模座(8)的底部，兩個所述齒條板(21)的前側(cè)靠近頂部處均嚙合有活動齒輪(27)，且兩個所述活動齒輪(27)上圓心處共同貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的左右兩端分別與相鄰的側(cè)板活動連接，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)的中間位置處固定連接有蝸輪(23)，且所述蝸輪(23)的后側(cè)嚙合有蝸桿(24)，所述滑動座(26)的頂部靠近中間位置處固定連接有第二伺服電機(25)，且所述第二伺服電機(25)的輸出軸與蝸桿(24)的底端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄鐵壓鑄模架，其特征在于：兩個所述齒條板(21)相反的一側(cè)靠近底部處均固定連接有限位塊，且兩個所述限位塊相反的一側(cè)處均固定連接有第三滑塊，兩個所述側(cè)板相對的一側(cè)靠近底部處均開設(shè)有第三滑槽，兩個所述第三滑塊分別活動連接在相鄰第三滑槽的內(nèi)腔，左側(cè)所述頂板(5)的右側(cè)靠近底部處固定連接有外殼，所述外殼內(nèi)腔的頂部處固定連接有壓力傳感器(20)，且所述外殼的內(nèi)腔靠近底部處貼合設(shè)有擠壓板(19)，所述外殼的底部開設(shè)有穿孔，且左側(cè)所述側(cè)板上靠近前側(cè)處開設(shè)有移動口，所述外殼的底部設(shè)有l(wèi)形移動桿(18)，且所述l形移動桿(18)l形結(jié)構(gòu)較短的一端穿過穿孔的內(nèi)腔，并與擠壓板(19)的底部固定連接，所述l形移動桿(18)l形結(jié)構(gòu)較長的一端穿過移動口的內(nèi)腔，并與左側(cè)的齒條板(21)固定連接，左側(cè)所述頂板(5)的左側(cè)靠近底部處固定連接有控制器(17)，所述下模座(8)頂部的左側(cè)處貼合設(shè)有推料板(2)，且所述推料板(2)的左側(cè)固定連接有第一電動伸縮桿(16)，所述第一電動伸縮桿(16)的左端與u形桿(4)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵壓鑄模架，其特征在于：所述出料機構(gòu)包括固定座(34)，所述固定座(34)固定連接在滑動座(26)頂部的右側(cè)處，且所述固定座(34)的頂部靠近左側(cè)處固定連接有第一矩形板，所述第一矩形板的左側(cè)靠近中間位置處固定連接有橫板，所述橫板的頂部靠近中間位置處貼合設(shè)有活動塊(35)，且所述活動塊(35)的底部固定連接有第四滑塊，所述橫板的頂部開設(shè)有第四滑槽，所述第四滑塊活動連接在第四滑槽的內(nèi)腔，所述活動塊(35)的頂部鉸接有弧形桿(28)，且所述弧形桿(28)的另一端活動連接有接料板(29)，所述第一矩形板的右側(cè)靠近頂部處固定連接有彈簧(30)，且所述彈簧(30)的另一端與接料板(29)的底部固定連接，所述接料板(29)的前后兩側(cè)靠近右側(cè)處均活動連接有固定軸，兩個所述固定軸相遠離的一端共同活動連接有翻料板(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄鐵壓鑄模架，其特征在于：所述翻料板(31)的底部鉸接有鉸接桿(32)，且所述鉸接桿(32)的底端活動連接有活動板，所述活動板的右側(cè)固定連接有第五滑塊，且所述活動板的右側(cè)貼合設(shè)有第二矩形板，所述第二矩形板的底部與固定座(34)的頂部固定連接，所述第二矩形板的左側(cè)靠近頂部處開設(shè)有第五滑槽，所述第五滑塊活動連接在第五滑槽的內(nèi)腔，所述第一矩形板和第二矩形板相對的一側(cè)靠近中間位置處共同固定連接有固定板，且所述固定板的頂部靠近右側(cè)處固定連接有第二電動伸縮桿(33)，所述第二電動伸縮桿(33)的動力端與活動板的底部固定連接，所述第二矩形板的頂部固定連接有擋板(11)，且所述擋板(11)頂部的前后兩側(cè)處均固定連接有斜板(10)，所述擋板(11)的底部貼合設(shè)有l(wèi)形板(7)，且所述l形板(7)l形結(jié)構(gòu)較長的一側(cè)與固定座(34)的右側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鑄鐵壓鑄模架，包括底座，所述底座的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有安裝板，且右側(cè)所述安裝板右側(cè)的底部處開設(shè)有開口，兩個所述安裝板的頂部共同固定連接有頂板，所述頂板的底部靠近左側(cè)的下方處設(shè)有電動推桿，且所述電動推桿的頂部設(shè)有移動機構(gòu)，所述電動推桿的動力端固定連接有沖壓板，所述沖壓板的下方處設(shè)有下模座，所述下模座的底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有側(cè)板，本技術(shù)通過L形板、斜板、擋板、弧形桿、接料板、彈簧、翻料板、鉸接桿、第二電動伸縮桿和活動塊這些部件之間的相互配合，便于對對推出的物料進行緩沖下料，避免直接掉落導致其損壞，從而提高物料出料的完整性，實用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：符清平
受保護的技術(shù)使用者：符清平
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6