本技術屬于壓鑄模具，具體涉及一種便于出料的壓鑄模具。

背景技術：

1、壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具，壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

2、現(xiàn)有的壓鑄模具由上模結構和下模結構組成，通過模體內部成型腔實現(xiàn)工件鑄造，但是存在以下缺陷：(1)現(xiàn)有的壓鑄模具在進行工件出料時，上下模進行開模，然后通過頂出結構將工件頂起，工人站在壓鑄成型工件的兩側，采用工具夾緊在工件表面，對工件托起并將其從模具內搬移而出，該出料過程需要多人協(xié)助完成，導致壓鑄模具出料繁瑣且費力的問題，為此我們提出一種便于出料的壓鑄模具。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于出料的壓鑄模具，以解決上述背景技術中提出的壓鑄模具在出料操作時，需要多人協(xié)作完成，導致其出料繁瑣且費力的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于出料的壓鑄模具，包括壓鑄上模和壓鑄下模，且壓鑄上模處于壓鑄下模的頂部，所述壓鑄下模的側部固定有托料架，所述托料架的內側呈直線陣列有多個輥筒，所述輥筒的內部貫穿有轉軸，所述轉軸安裝在托料架上。

3、優(yōu)選的，所述輥筒的側部設置有刮板，所述刮板的一端兩側均貫穿有軸柱，所述軸柱固定在托料架上，所述刮板的表面固定有連接板，所述連接板和托料架之間設置有彈簧。

4、優(yōu)選的，所述彈簧的一端設置有導桿，所述導桿的一端固定在連接板上，所述導桿和彈簧的外壁共同套設有導筒，所述導筒固定在托料架的表面上。

5、優(yōu)選的，所述導桿和導筒的縱截面均為圓弧形結構，所述導桿和導筒兩者的中心軸線相互重合。

6、優(yōu)選的，所述刮板的縱截面為u字型結構，所述刮板的端部和輥筒表面相貼合。

7、優(yōu)選的，所述托料架的橫截面為口字型結構，所述托料架和壓鑄下模通過焊接固定。

8、優(yōu)選的，所述托料架的端部兩側均固定有支撐架，所述支撐架的一端固定在壓鑄下模的表面上。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)通過設計的托料架和輥筒，將裝有可滾動旋轉的輥筒的托料架固定在本實用新型的壓鑄下模出料端，在對壓鑄成型工件出料時，只需單人對工件拉動，使工件移動至裝有輥筒的托料架上，然后繼續(xù)對工件拖拽，其輥筒在其底部旋轉達到潤滑作用，使工件出料拖拽省力，本實用新型進行工件出料無需多人進行搬移即可將其從模具內取出，使本實用新型出料更加方便省力，通過設計的刮板、軸柱、連接板以及彈簧，刮板通過軸柱轉動安裝在托料架底部，彈簧對刮板施加彈力擠壓，推動刮板一端旋轉時刻保持與輥筒表面貼合，進而對輥筒表面雜物廢料及時刮離清潔，避免對后續(xù)出料的工件造成損壞，通過設計的導桿和導筒，實現(xiàn)對彈簧糾偏扶持安裝，避免彈簧出現(xiàn)脫離以及變形過度而失去彈性，通過設計的支撐架，支撐架安裝在托料架和壓鑄下模上，實現(xiàn)對托料架安裝支撐加固，避免連接處出現(xiàn)開裂。

技術特征：

1.一種便于出料的壓鑄模具，包括壓鑄上模(2)和壓鑄下模(1)，且壓鑄上模(2)處于壓鑄下模(1)的頂部，其特征在于：所述壓鑄下模(1)的側部固定有托料架(3)，所述托料架(3)的內側呈直線陣列有多個輥筒(8)，所述輥筒(8)的內部貫穿有轉軸(9)，所述轉軸(9)安裝在托料架(3)上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于出料的壓鑄模具，其特征在于：所述輥筒(8)的側部設置有刮板(11)，所述刮板(11)的一端兩側均貫穿有軸柱(7)，所述軸柱(7)固定在托料架(3)上，所述刮板(11)的表面固定有連接板(10)，所述連接板(10)和托料架(3)之間設置有彈簧(12)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種便于出料的壓鑄模具，其特征在于：所述彈簧(12)的一端設置有導桿(5)，所述導桿(5)的一端固定在連接板(10)上，所述導桿(5)和彈簧(12)的外壁共同套設有導筒(6)，所述導筒(6)固定在托料架(3)的表面上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種便于出料的壓鑄模具，其特征在于：所述導桿(5)和導筒(6)的縱截面均為圓弧形結構，所述導桿(5)和導筒(6)兩者的中心軸線相互重合。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種便于出料的壓鑄模具，其特征在于：所述刮板(11)的縱截面為u字型結構，所述刮板(11)的端部和輥筒(8)表面相貼合。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種便于出料的壓鑄模具，其特征在于：所述托料架(3)的橫截面為口字型結構，所述托料架(3)和壓鑄下模(1)通過焊接固定。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種便于出料的壓鑄模具，其特征在于：所述托料架(3)的端部兩側均固定有支撐架(4)，所述支撐架(4)的一端固定在壓鑄下模(1)的表面上。

技術總結
本技術公開了一種便于出料的壓鑄模具，包括壓鑄上模和壓鑄下模，且壓鑄上模處于壓鑄下模的頂部，所述壓鑄下模的側部固定有托料架，所述托料架的內側呈直線陣列有多個輥筒，所述輥筒的內部貫穿有轉軸，所述轉軸安裝在托料架上；本技術通過設計的托料架和輥筒，將裝有可滾動旋轉的輥筒的托料架固定在本技術的壓鑄下模出料端，在對壓鑄成型工件出料時，只需單人對工件拉動，使工件移動至裝有輥筒的托料架上，然后繼續(xù)對工件拖拽，其輥筒在其底部旋轉達到潤滑作用，使工件出料拖拽省力，本技術進行工件出料無需多人進行搬移即可將其從模具內取出，使本技術出料更加方便省力。

技術研發(fā)人員：鄧介綿
受保護的技術使用者：新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2025/1/6