本技術涉及拋光機，具體為提升管材表面光潔度的拋光機。

背景技術：

1、管材拋光機設有用于承托管材的托輥。在進行拋光作業(yè)的時候，由托輥支撐著管材，磨輪和導向輪夾著管材轉(zhuǎn)動，管材在導向輪的摩擦力作用下一邊轉(zhuǎn)動一邊軸向移動，由磨輪對移動中的管材進行拋光；

2、例如申請公開號為cn205799112u，一種管材拋光機，包括磨輪、導向輪，以及位于磨輪和導向輪下方的托輥，托輥中軸的兩端分別由兩個滾動軸承承托，托輥中軸的同一端搭在兩個滾動軸承之間，托輥中軸的兩端設有限制托輥軸向移動和徑向跳動的限位機構；

3、上述申請的優(yōu)點是，用于支撐托輥的滾動軸承的大小，不受托輥直徑大小的制約，可以用較大直徑的滾動軸承來支撐直徑較小的托輥，顯著延長托輥軸承的使用壽命，提高了管材拋光機的耐用性，但是其只是將管材簡單的放置到拋光工位，利用滾輪的反轉(zhuǎn)對管材進行限位固定，但是使用起來不夠可靠，在拋光時，管材很容易因為受力不均而晃動，影響拋光質(zhì)量，因此市場急需研制提升管材表面光潔度的拋光機來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供提升管材表面光潔度的拋光機，以解決上述背景技術中提出的目前用于管材表面的拋光機只是將管材簡單的放置到拋光工位，利用滾輪的反轉(zhuǎn)對管材進行限位固定，但是使用起來不夠可靠，在拋光時，管材很容易因為受力不均而晃動，影響拋光質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：提升管材表面光潔度的拋光機，包括底座，所述底座上設置有用于放置管材的拋光平臺，所述拋光平臺上設置有吸附孔，所述底座上設置有氣泵，所述氣泵與拋光平臺之間設置有用于連通的吸氣管。

3、通過上述技術方案，在對管材進行表面光潔度拋光作業(yè)時，將管材放置到拋光平臺上，利用拋光平臺托起管材的底部，同時，氣泵將通過吸氣管抽取拋光平臺內(nèi)部的空氣，使得空氣將從上往拋光平臺內(nèi)部流動，使得拋光平臺表面處于負壓狀態(tài)，將管材牢牢吸附在拋光平臺的表面，同時在管材轉(zhuǎn)動的過程中，管材將時常與拋光平臺的表面分離，從而可將管材表面的粉塵吸離，起到除去管材表面灰塵的作用，不僅提高了拋光工作的穩(wěn)定性，還起到了主動清潔的作用，提高了對管材表面的拋光效果。

4、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述底座上設置有拋光輪，所述拋光輪的一側(cè)同軸連接有第一從動輪，所述底座上設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有第一驅(qū)動輪，所述第一驅(qū)動輪與第一從動輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

5、通過上述技術方案，利用第一電機驅(qū)使第一驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動輪通過第一從動輪帶動拋光輪轉(zhuǎn)動對管材進行拋光。

6、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述底座上設置有滑軌，所述滑軌上滑動連接有移動臺，所述底座上轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述移動臺的下方設置有與所述螺桿螺紋連接的螺桿座。

7、通過上述技術方案，利用螺桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)使螺桿座橫向移動，螺桿座帶動移動臺橫向移動。

8、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述移動臺上設置有限位滾輪，所述限位滾輪的一側(cè)同軸連接有第二從動輪，所述移動臺上設置有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有第二驅(qū)動輪，所述第二驅(qū)動輪與第二從動輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

9、通過上述技術方案，利用第二電機驅(qū)使第二驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動輪通過第二從動輪帶動限位滾輪轉(zhuǎn)動，而限位滾輪的轉(zhuǎn)動方向與拋光輪的轉(zhuǎn)動方向相反，從而可以驅(qū)使管材轉(zhuǎn)動，并對管材起到限位的作用。

10、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述螺桿的外側(cè)設置有從動齒輪，所述底座上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的一端設置有與所述從動齒輪傳動連接的第二傳動齒輪。

11、通過上述技術方案，利用傳動軸為螺桿傳輸動力，而移動臺結構設置有兩組，兩組移動臺都通過傳動軸進行動力輸送，而傳動軸設置有兩個，其結構和作用相同。

12、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述傳動軸上遠離第二傳動齒輪的一端設置有第一傳動齒輪，所述底座上設置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出端設置有與所述第一傳動齒輪傳動連接的驅(qū)動齒輪。

13、通過上述技術方案，驅(qū)動裝置驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪通過第一傳動齒輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。

14、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

16、1.該實用新型在對管材進行表面光潔度拋光作業(yè)時，將管材放置到拋光平臺上，利用拋光平臺托起管材的底部，同時，氣泵將通過吸氣管抽取拋光平臺內(nèi)部的空氣，使得空氣將從上往拋光平臺內(nèi)部流動，使得拋光平臺表面處于負壓狀態(tài)，將管材牢牢吸附在拋光平臺的表面，同時在管材轉(zhuǎn)動的過程中，管材將時常與拋光平臺的表面分離，從而可將管材表面的粉塵吸離，起到除去管材表面灰塵的作用，不僅提高了拋光工作的穩(wěn)定性，還起到了主動清潔的作用，提高了對管材表面的拋光效果。

17、2.該實用新型通過移動臺的設置，對限位滾輪的橫向位置進行調(diào)節(jié)，從而可對不同直徑的管材進行夾持限位，從而使得此拋光機可適用于不同類型和直徑的管材，提高此拋光機的適用范圍。

技術特征：

1.提升管材表面光潔度的拋光機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設置有用于放置管材的拋光平臺(2)，所述拋光平臺(2)上設置有吸附孔(3)，所述底座(1)上設置有氣泵(14)，所述氣泵(14)與拋光平臺(2)之間設置有用于連通的吸氣管(15)。

2.根據(jù)權利要求1所述的提升管材表面光潔度的拋光機，其特征在于：所述底座(1)上設置有拋光輪(4)，所述拋光輪(4)的一側(cè)同軸連接有第一從動輪(7)，所述底座(1)上設置有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出端設置有第一驅(qū)動輪(6)，所述第一驅(qū)動輪(6)與第一從動輪(7)通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的提升管材表面光潔度的拋光機，其特征在于：所述底座(1)上設置有滑軌(13)，所述滑軌(13)上滑動連接有移動臺(8)，所述底座(1)上轉(zhuǎn)動連接有螺桿(16)，所述移動臺(8)的下方設置有與所述螺桿(16)螺紋連接的螺桿座。

4.根據(jù)權利要求3所述的提升管材表面光潔度的拋光機，其特征在于：所述移動臺(8)上設置有限位滾輪(9)，所述限位滾輪(9)的一側(cè)同軸連接有第二從動輪(12)，所述移動臺(8)上設置有第二電機(10)，所述第二電機(10)的輸出端設置有第二驅(qū)動輪(11)，所述第二驅(qū)動輪(11)與第二從動輪(12)通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的提升管材表面光潔度的拋光機，其特征在于：所述螺桿(16)的外側(cè)設置有從動齒輪(22)，所述底座(1)上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(19)，所述傳動軸(19)的一端設置有與所述從動齒輪(22)傳動連接的第二傳動齒輪(21)。

6.根據(jù)權利要求5所述的提升管材表面光潔度的拋光機，其特征在于：所述傳動軸(19)上遠離第二傳動齒輪(21)的一端設置有第一傳動齒輪(20)，所述底座(1)上設置有驅(qū)動裝置(17)，所述驅(qū)動裝置(17)的輸出端設置有與所述第一傳動齒輪(20)傳動連接的驅(qū)動齒輪(18)。

技術總結
本技術公開了提升管材表面光潔度的拋光機，涉及拋光機技術領域，為解決現(xiàn)有技術中目前用于管材表面的拋光機只是將管材簡單的放置到拋光工位，利用滾輪的反轉(zhuǎn)對管材進行限位固定，但是使用起來不夠可靠，在拋光時，管材很容易因為受力不均而晃動，影響拋光質(zhì)量的問題。所述底座上設置有用于放置管材的拋光平臺，所述拋光平臺上設置有吸附孔，所述底座上設置有氣泵，所述氣泵與拋光平臺之間設置有用于連通的吸氣管，所述底座上設置有拋光輪，所述拋光輪的一側(cè)同軸連接有第一從動輪，所述底座上設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有第一驅(qū)動輪，所述第一驅(qū)動輪與第一從動輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

技術研發(fā)人員：周連杰,戴華杰,阮長群
受保護的技術使用者：蕪湖華普汽車部件有限公司
技術研發(fā)日：20240520
技術公布日：2025/1/2