本技術(shù)涉及機械零件鑄造，具體為一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

2、如公開號cn204974966u所公開的零件成型模具，該實用新型的有益效果是：凹模定位塊的工作腔內(nèi)設有活動凹模，在所述活動凹模底部設有頂桿，所述頂桿穿過所述下模架與由升降氣缸驅(qū)動的頂料板連接，較之現(xiàn)有技術(shù)，可以解決現(xiàn)有汽車零件的成型翻邊需要兩道工序和效率低的問題，但是該零件成型模具需要人工進行輔助關(guān)閉模具蓋，在模具成型過程中，人工輔助關(guān)閉模具蓋會引入人為誤差，限制模具的生產(chǎn)能力，人工操作速度和反應時間有限，無法達到機械化或自動化生產(chǎn)的速度和效率，這限制了成型模具的生產(chǎn)能力和產(chǎn)，人工操作容易受到工人的技術(shù)水平、疲勞程度和注意力等因素的影響，導致生產(chǎn)過程中的不一致性和不穩(wěn)定性，會導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，尺寸偏差增加或其他質(zhì)量問題。

3、針對上述問題，本實用新型提供了一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，從而解決了上述零件成型模具需要人工進行輔助關(guān)閉模具蓋，在模具成型過程中，人工輔助會引入人為誤差，限制模具的生產(chǎn)能力的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有模具板，所述模具板的頂部開設有模具槽，所述工作臺的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有電動伸縮桿；

3、調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包含有與電動伸縮桿輸出端固定連接的移動板，所述移動板的兩側(cè)均開設有通孔，所述通孔的內(nèi)腔滑動連接有導向塊，所述導向塊的一側(cè)固定連接有連接臂，兩個所述連接臂的頂部共同固定連接有模具蓋，兩個所述模具蓋的一側(cè)與模具槽相適配。

4、進一步地，所述導向塊相對的一側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊的形狀為圓形。

5、進一步地，所述電動伸縮桿的表面套設有安裝架，所述安裝架的底部與固定板固定連接。

6、進一步地，所述移動板的兩側(cè)均設置有定位板，所述定位板的底部與工作臺固定連接，所述定位板的一側(cè)與連接臂轉(zhuǎn)動連接。

7、進一步地，所述工作臺頂部的兩側(cè)均開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部與移動板固定連接。

8、進一步地，所述工作臺底部的四角均固定連接有支撐座，所述支撐座呈對稱設置。

9、進一步地，所述支撐座的底部均固定連接有防滑墊。

10、進一步地，所述工作臺頂部的一側(cè)固定連接有控制器，所述控制器和電動伸縮桿配合使用。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12、本實用新型具備高效生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量誤差小的優(yōu)點，在實際使用過程中，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的配合使用，能夠大幅縮短模具開合時間，加快模具的循環(huán)時間，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，相比于人工開關(guān)模具蓋，自動化操作更快速、準確，并且可以持續(xù)運行，可以實現(xiàn)精確控制和一致性操作，避免人工操作中的誤差和變量，確保模具蓋的開合動作始終穩(wěn)定和一致，提高成型過程的穩(wěn)定性和零件質(zhì)量的一致性，解決了上述零件成型模具需要人工進行輔助關(guān)閉模具蓋，在模具成型過程中，人工輔助會引入人為誤差，限制模具的生產(chǎn)能力的問題。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部固定連接有模具板(13)，所述模具板(13)的頂部開設有模具槽(14)，所述工作臺(1)的兩側(cè)均固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)的頂部固定連接有電動伸縮桿(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，其特征在于：所述導向塊(6)相對的一側(cè)固定連接有限位塊(10)，所述限位塊(10)的形狀為圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，其特征在于：所述電動伸縮桿(3)的表面套設有安裝架(9)，所述安裝架(9)的底部與固定板(2)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，其特征在于：所述移動板(4)的兩側(cè)均設置有定位板(8)，所述定位板(8)的底部與工作臺(1)固定連接，所述定位板(8)的一側(cè)與連接臂(5)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，其特征在于：所述工作臺(1)頂部的兩側(cè)均開設有滑槽(15)，所述滑槽(15)的內(nèi)壁滑動連接有滑塊(16)，所述滑塊(16)的頂部與移動板(4)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，其特征在于：所述工作臺(1)底部的四角均固定連接有支撐座(17)，所述支撐座(17)呈對稱設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，其特征在于：所述支撐座(17)的底部均固定連接有防滑墊(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，其特征在于：所述工作臺(1)頂部的一側(cè)固定連接有控制器(12)，所述控制器(12)和電動伸縮桿(3)配合使用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)用成型模具，涉及機械零件鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有模具板，所述模具板的頂部開設有模具槽，所述工作臺的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有電動伸縮桿。本技術(shù)具備高效生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量誤差小的優(yōu)點，在實際使用過程中，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的配合使用，能夠大幅縮短模具開合時間，加快模具的循環(huán)時間，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，相比于人工開關(guān)模具蓋，自動化操作更快速、準確，并且可以持續(xù)運行，可以實現(xiàn)精確控制和一致性操作，避免人工操作中的誤差和變量，確保模具蓋的開合動作始終穩(wěn)定和一致，提高成型過程的穩(wěn)定性和零件質(zhì)量的一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：姜振林,劉建明
受保護的技術(shù)使用者：鄂州市明維機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2