本技術(shù)涉及電路板加工,具體為一種電路板去毛刺裝置。
背景技術(shù):
1、電路板是電子設(shè)備中不可或缺的重要組成部分,電路板的制作工藝是利用電路基板為原料,順次通過壓平工序、外邊緣打磨、上下面去毛刺、酸洗工序、蝕刻工序等制得,其中上下面去毛刺的目的是對電路板的上下端面進(jìn)行打磨,以去除掉位于電路板上下表面上的毛刺,進(jìn)而防止電路板疊板時電路板與電路板之間刮傷,達(dá)到保護(hù)電路板外觀質(zhì)量的目的。
2、現(xiàn)有電路板去毛刺時,現(xiàn)有技術(shù)采用磨砂輪打磨電路板的頂面,打磨后再將電路板的已打磨面朝下且工裝固定到機(jī)臺上,重復(fù)以上操作,對電路板的底面進(jìn)行打磨或通過加裝固定裝置,或使固定裝置可以旋轉(zhuǎn),來對兩面進(jìn)行打磨,但無法同時對電路板兩面進(jìn)行打磨,工作效率較低,具有一定的局限性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種電路板去毛刺裝置,具備通過對設(shè)備安裝兩個磨砂輪的,和一個限位器的優(yōu)點,解決了采用磨砂輪打磨電路板的頂面,打磨后再將電路板的已打磨面朝下且工裝固定到機(jī)臺上,重復(fù)以上操作,對電路板的底面進(jìn)行打磨或通過加裝固定裝置,使固定裝置可以旋轉(zhuǎn),來對兩面進(jìn)行打磨,工作效率較低的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電路板去毛刺裝置,包括打磨組件;所述打磨組件包括:支撐腿,其上設(shè)置有底座;支撐柱,設(shè)置于所述底座上;轉(zhuǎn)軸,設(shè)置于所述支撐柱上;打磨輪,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上所述底座上設(shè)有固定組件所述固定組件包括:電機(jī),設(shè)置于所述底座上;且與所述連接螺紋桿,設(shè)置于所述底座上;直線模組,設(shè)置于所述底座上;滑塊,設(shè)置于所述直線模組上;固定塊,設(shè)置于所述滑塊上;彈簧,設(shè)置于所述固定塊上;夾板,設(shè)置于所述彈簧上。
5、在一些實施例中,所述電機(jī)外設(shè)有保護(hù)殼。
6、在一些實施例中,所述夾板上設(shè)有斜面。
7、在一些實施例中,所述螺紋桿為鏡像螺紋。
8、在一些實施例中,所述直線模組為直線電機(jī)模組。
9、在一些實施例中,所述彈簧設(shè)置多個。
10、在一些實施例中,所述底座上設(shè)有輔助組件;所述輔助組件包括:支架,設(shè)置于所述底座上;電風(fēng)扇,設(shè)置于所述支架上。
11、在一些實施例中,所述電風(fēng)扇上設(shè)有外殼。
12、(三)有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種電路板去毛刺裝置,具備以下有益效果:當(dāng)我們需要對電路板去毛刺時,我們通過電路板插入夾板中間時,通過彈簧收縮,來完成對電路板的固定,通過兩個打磨輪來對電路板進(jìn)行打磨,解決了去毛刺裝置無法同時的對電路板的兩面同時進(jìn)行打磨的問題,提高了去毛刺機(jī)器的工作效率。
1.一種電路板去毛刺裝置,包括打磨組件(1);所述打磨組件(1)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板去毛刺裝置,其特征在于:所述電機(jī)(21)外設(shè)有保護(hù)殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板去毛刺裝置,其特征在于:所述夾板(27)上設(shè)有斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板去毛刺裝置,其特征在于:所述螺紋桿(22)為鏡像螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板去毛刺裝置,其特征在于:所述直線模組(23)為直線電機(jī)模組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板去毛刺裝置,其特征在于:所述彈簧(26)設(shè)置多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板去毛刺裝置,其特征在于:所述底座(12)上設(shè)有輔助組件(3);所述輔助組件(3)包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電路板去毛刺裝置,其特征在于:所述電風(fēng)扇(32)上設(shè)有外殼。