本技術(shù)涉及軸承加工裝置，尤其涉及一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置。

背景技術(shù)：

1、圓柱滾子軸承為滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承，圓柱滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈平行排列，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止?jié)L子的傾斜或滾子之間相互摩擦，有效防止了旋轉(zhuǎn)扭矩的增加，在圓柱滾子軸承加工過程中需要利用加工裝置對其進(jìn)行加工。

2、傳統(tǒng)的軸承加工裝置在對軸承進(jìn)行加工打磨的時候，難以對打磨后所產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行回收處理，從而導(dǎo)致碎屑落入操作臺上，提高了工作人員的工作強(qiáng)度，碎屑到處飄散會對周圍的工作環(huán)境造成污染，為此提出一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中難以對打磨后所產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行回收處理的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部安裝有打磨設(shè)備，所述打磨設(shè)備的前側(cè)安裝有吸塵盒，所述吸塵盒的頂部設(shè)置有過濾盒，所述吸塵盒的后側(cè)連通有連接管，所述連接管的另一端連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有輸出管，所述輸出管的另一端連通有水箱，所述水箱的內(nèi)部均安裝有海綿板，所述水箱的頂部均開設(shè)有多個出風(fēng)孔，所述操作臺的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述固定機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)一，所述伺服電機(jī)一的右側(cè)固定連接在操作臺的左側(cè)，所述伺服電機(jī)一的輸出端貫穿操作臺的左側(cè)并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁均螺紋連接有移動板，左側(cè)所述移動板的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)二的輸出端貫穿移動板的左側(cè)并固定連接有連接柱，右側(cè)所述移動板的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接殼，所述連接殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有定位栓，所述定位栓的外壁均螺紋連接有圓盤，兩個所述圓盤的外壁四周均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，多個所述轉(zhuǎn)動板的相鄰之間均轉(zhuǎn)動連接有固定板，所述連接殼的左側(cè)固定連接有定位板。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述水箱的前側(cè)連通有出水管。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述過濾盒的頂部均固定連接有把手，兩個所述把手的外壁均固定連接有防滑套。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述操作臺的前側(cè)固定連接有開關(guān)盒，所述開關(guān)盒的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有防塵罩。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述開關(guān)盒分別與伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二、打磨設(shè)備和風(fēng)機(jī)電性連接。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述操作臺的底部固定連接有底座。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述底座的底部四個拐角處均固定連接有支撐柱。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、本實用新型中，通過過濾盒對打磨掉落的碎屑進(jìn)行收集存儲，在啟動風(fēng)機(jī)將打磨所產(chǎn)生的灰塵以及碎屑進(jìn)行精準(zhǔn)的吸取，灰塵會通過輸出管排入進(jìn)水箱當(dāng)中，通過海綿板對灰塵當(dāng)中的異味和有害氣體進(jìn)行過濾處理。

19、本實用新型中，啟動伺服電機(jī)一將定位板插接在連接柱當(dāng)中，然后啟動伺服電機(jī)二帶動連接殼上的軸承進(jìn)行全面的打磨處理，通過轉(zhuǎn)動定位栓可以帶動圓盤向內(nèi)進(jìn)行移動，從而實現(xiàn)固定板向外張開，可以對不同大小尺寸的軸承進(jìn)行固定處理，這樣可以提高裝置的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，包括操作臺（1），其特征在于：所述操作臺（1）的頂部安裝有打磨設(shè)備（3），所述打磨設(shè)備（3）的前側(cè)安裝有吸塵盒（4），所述吸塵盒（4）的頂部設(shè)置有過濾盒（5），所述吸塵盒（4）的后側(cè)連通有連接管（6），所述連接管（6）的另一端連通有風(fēng)機(jī)（7），所述風(fēng)機(jī)（7）的輸出端連通有輸出管（8），所述輸出管（8）的另一端連通有水箱（9），所述水箱（9）的內(nèi)部均安裝有海綿板（10），所述水箱（9）的頂部均開設(shè)有多個出風(fēng)孔（11），所述操作臺（1）的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)（2）包括伺服電機(jī)一（201），所述伺服電機(jī)一（201）的右側(cè)固定連接在操作臺（1）的左側(cè)，所述伺服電機(jī)一（201）的輸出端貫穿操作臺（1）的左側(cè)并固定連接有螺紋桿（202），所述螺紋桿（202）的外壁均螺紋連接有移動板（203），左側(cè)所述移動板（203）的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)二（204），所述伺服電機(jī)二（204）的輸出端貫穿移動板（203）的左側(cè)并固定連接有連接柱（205），右側(cè)所述移動板（203）的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接殼（207），所述連接殼（207）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有定位栓（206），所述定位栓（206）的外壁均螺紋連接有圓盤（208），兩個所述圓盤（208）的外壁四周均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板（209），多個所述轉(zhuǎn)動板（209）的相鄰之間均轉(zhuǎn)動連接有固定板（210），所述連接殼（207）的左側(cè)固定連接有定位板（211）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，其特征在于：所述水箱（9）的前側(cè)連通有出水管（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，其特征在于：所述過濾盒（5）的頂部均固定連接有把手（13），兩個所述把手（13）的外壁均固定連接有防滑套（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，其特征在于：所述操作臺（1）的前側(cè)固定連接有開關(guān)盒（15），所述開關(guān)盒（15）的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有防塵罩（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，其特征在于：所述開關(guān)盒（15）分別與伺服電機(jī)一（201）、伺服電機(jī)二（204）、打磨設(shè)備（3）和風(fēng)機(jī)（7）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，其特征在于：所述操作臺（1）的底部固定連接有底座（17）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，其特征在于：所述底座（17）的底部四個拐角處均固定連接有支撐柱（18）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有碎屑回收功能的軸承加工裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部安裝有打磨設(shè)備，所述打磨設(shè)備的前側(cè)安裝有吸塵盒，所述吸塵盒的頂部設(shè)置有過濾盒，所述吸塵盒的后側(cè)連通有連接管，所述連接管的另一端連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有輸出管，所述輸出管的另一端連通有水箱，所述水箱的內(nèi)部均安裝有海綿板。本技術(shù)中，通過過濾盒對打磨掉落的碎屑進(jìn)行收集存儲，將灰塵排入進(jìn)水箱當(dāng)中進(jìn)行過濾處理，并且啟動伺服電機(jī)二帶動連接殼上的軸承進(jìn)行全面的打磨處理，通過轉(zhuǎn)動定位栓可以帶動固定板向外張開，可以對不同大小尺寸的軸承進(jìn)行固定處理。

技術(shù)研發(fā)人員：呂樹敏,劉斌,于敬棟,楊廣彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東冠達(dá)軸承科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6