本技術(shù)涉及液晶面板加工，特別涉及一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置是一種專門用于去除液晶顯示器模組邊緣毛刺的設(shè)備。

2、但現(xiàn)有的液晶面板邊緣毛刺打磨裝置仍然存在一定的缺陷，例如：適用性較低，不能適用不同大小尺寸的液晶面板。其次，去除液晶面板不同位置的毛刺時(shí)需要取下液晶面板，再調(diào)整液晶面板的位置，時(shí)間較長(zhǎng)，較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，通過螺紋桿、轉(zhuǎn)動(dòng)把手、導(dǎo)向桿、第一滑塊、安裝架、第二滑塊的設(shè)置可以對(duì)不同尺寸的液晶面板進(jìn)行毛刺去除，從而提升裝置的適用性，同時(shí)，通過第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、連接柱、放置臺(tái)的設(shè)置能夠連續(xù)不斷地對(duì)不同位置的液晶面板邊緣進(jìn)行打磨，減少了因調(diào)整液晶面板位置而產(chǎn)生的停頓時(shí)間，從而提高了整體的工作效率。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，包括：

3、操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上表面固定連接有固定架，所述固定架的前表面固定連接有固定座，所述固定座的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有壓塊，所述操作臺(tái)的上表面固定連接有連接柱，所述連接柱的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置臺(tái)。

4、所述操作臺(tái)的上表面設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述操作臺(tái)的上表面設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)表面固定連接有導(dǎo)向桿，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊的側(cè)表面固定連接有安裝架，所述安裝架的前表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有打磨輥，所述安裝架的側(cè)表面固定連接有第二滑塊。

5、根據(jù)所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，所述操作臺(tái)的下表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為四個(gè)且矩形陣列分布，用于支撐整個(gè)裝置。

6、根據(jù)所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓塊的下方與放置臺(tái)相對(duì)應(yīng)，便于對(duì)液晶面板進(jìn)行位置固定。

7、根據(jù)所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，所述放置臺(tái)的上表面設(shè)置有防滑紋，用于避免液晶面板發(fā)生移位的風(fēng)險(xiǎn)，所述螺紋桿的外表面與操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、根據(jù)所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，所述第一滑槽的內(nèi)表面與第一滑塊相適配，所述第二滑槽的內(nèi)表面與第二滑塊相適配。

9、根據(jù)所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，所述導(dǎo)向桿的外表面與第二滑塊滑動(dòng)連接，所述打磨輥的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布。

10、根據(jù)所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述打磨輥的外表面與安裝架相接觸。

11、根據(jù)所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)均與外部電源電性連接。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，其特征在于，包括：操作臺(tái)(1)，所述操作臺(tái)(1)的上表面固定連接有固定架(2)，所述固定架(2)的前表面固定連接有固定座(3)，所述固定座(3)的上表面固定連接有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)的下端固定連接有氣缸(6)，所述氣缸(6)的輸出端固定連接有壓塊(21)，所述操作臺(tái)(1)的上表面固定連接有連接柱(7)，所述連接柱(7)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置臺(tái)(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)的下表面固定連接有支撐柱(20)，所述支撐柱(20)的數(shù)量為四個(gè)且矩形陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)的外表面與固定座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓塊(21)的下方與放置臺(tái)(8)相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，其特征在于，所述放置臺(tái)(8)的上表面設(shè)置有防滑紋，所述螺紋桿(10)的外表面與操作臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，其特征在于，所述第一滑槽(9)的內(nèi)表面與第一滑塊(14)相適配，所述第二滑槽(12)的內(nèi)表面與第二滑塊(19)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(13)的外表面與第二滑塊(19)滑動(dòng)連接，所述打磨輥(18)的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸(17)的外表面與安裝架(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述打磨輥(18)的外表面與安裝架(15)相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，其特征在于，所述第一電機(jī)(4)、第二電機(jī)(16)均與外部電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種液晶面板的邊緣毛刺打磨裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上表面固定連接有固定架，所述固定架的前表面固定連接有固定座，所述固定座的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有壓塊。通過螺紋桿、轉(zhuǎn)動(dòng)把手、導(dǎo)向桿、第一滑塊、安裝架、第二滑塊的設(shè)置可以對(duì)不同尺寸的液晶面板進(jìn)行毛刺去除，從而提升裝置的適用性，同時(shí)，通過第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、連接柱、放置臺(tái)的設(shè)置能夠連續(xù)不斷地對(duì)不同位置的液晶面板邊緣進(jìn)行打磨，減少了因調(diào)整液晶面板位置而產(chǎn)生的停頓時(shí)間，從而提高了整體的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳華鋆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州東永科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6