本技術(shù)涉及工藝裝備,尤其涉及一種齒輪箱加工用工裝夾具。
背景技術(shù):
1、齒輪箱應(yīng)用范圍廣泛,例如在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的應(yīng)用,齒輪箱是在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中應(yīng)用很廣泛的一個(gè)重要的機(jī)械部件,其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給發(fā)電機(jī)并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速,通常風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低,遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)電機(jī)發(fā)電所要求的轉(zhuǎn)速,必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實(shí)現(xiàn),故也將齒輪箱稱之為增速箱,齒輪箱在生產(chǎn)過程中,需要使用工裝夾具將齒輪箱夾持,然后對(duì)表面進(jìn)行打磨拋光處理。
2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)在加工的過程中,產(chǎn)生的鐵屑堆積在底板導(dǎo)軌上,容易導(dǎo)致夾具滑動(dòng)不順暢的問題,為了解決鐵屑堆積在導(dǎo)軌上導(dǎo)致夾具滑動(dòng)不順暢的問題,現(xiàn)有技術(shù)是采用操作人員定時(shí)停止加工,然后使用抹布等工具對(duì)導(dǎo)軌清理進(jìn)行處理,但是增加了使用者的清理步驟的情況出現(xiàn),耗費(fèi)大量時(shí)間,進(jìn)而導(dǎo)致工件的加工效率不高的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在鐵屑堆積在導(dǎo)軌上導(dǎo)致夾具滑動(dòng)不順暢的缺點(diǎn),而提出的一種齒輪箱加工用工裝夾具。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種齒輪箱加工用工裝夾具,包括底板導(dǎo)軌和除屑裝置,所述底板導(dǎo)軌的表面安裝有第一夾具,所述底板導(dǎo)軌靠近第一夾具的一側(cè)安裝有第二夾具,所述除屑裝置設(shè)置在底板導(dǎo)軌的一側(cè),所述除屑裝置包括支柱,所述支柱與底板導(dǎo)軌固定連接,所述支柱的表面固定連接有磁吸塊,所述磁吸塊的表面滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的表面開設(shè)有螺紋孔,所述滑塊表面的螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿,所述滑塊的一側(cè)固定連接有刮片,通過設(shè)置除屑裝置,便于對(duì)堆積在底板導(dǎo)軌上的鐵屑進(jìn)行收集,增加了設(shè)備的易用性,減少了設(shè)備的操作難度。
3、優(yōu)選的,所述螺紋桿的一側(cè)固定連接有搖桿,所述支柱有兩個(gè),兩個(gè)所述支柱呈鏡像對(duì)稱設(shè)置,通過設(shè)置搖桿,便于帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),增加了設(shè)備的易用性,減少了設(shè)備的操作難度,方便使用者根據(jù)需求進(jìn)行使用。
4、優(yōu)選的,所述刮片的表面開設(shè)有斜角,所述磁吸塊的表面開設(shè)有孔一,所述螺紋桿與磁吸塊表面的孔一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過設(shè)置磁吸塊,便于將堆積在底板導(dǎo)軌上的鐵屑進(jìn)行收集,增加了設(shè)備的易用性,減少了設(shè)備的操作難度。
5、優(yōu)選的,所述底板導(dǎo)軌靠近磁吸塊的一側(cè)設(shè)置有接收裝置,所述接收裝置包括矩形盒,所述矩形盒的一側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的表面開設(shè)有孔二,所述矩形盒的表面固定連接有隔板,通過設(shè)置接收裝置,便于將刮片刮下的鐵屑進(jìn)行收集,增加了設(shè)備的易用性,減少了設(shè)備的操作難度。
6、優(yōu)選的,所述矩形盒的一側(cè)固定連接有拉桿,所述磁吸塊靠近矩形盒的一側(cè)安裝有橡膠塊,通過設(shè)置橡膠塊,便于消磁,方便將鐵屑引導(dǎo)進(jìn)入矩形盒中,增加了設(shè)備的易用性,減少了設(shè)備的操作難度。
7、優(yōu)選的,所述橡膠塊靠近連接桿的一側(cè)安裝有插桿,所述插桿與連接桿表面的孔二插設(shè),通過設(shè)置插桿,便于配合連接桿,將矩形盒安裝在橡膠塊下方,增加了設(shè)備的易用性,方便進(jìn)行收集。
8、優(yōu)選的,所述矩形盒位于橡膠塊的下表面,所述隔板呈傾斜設(shè)置,通過設(shè)置隔板,便于將掉落的鐵屑進(jìn)行遮擋,減少了鐵屑掉落在底板導(dǎo)軌上的情況,增加了設(shè)備的易用性。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
10、1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置除屑裝置,將齒輪箱放置在底板導(dǎo)軌上,通過第一夾具與第二夾具配合將齒輪箱夾持,然后進(jìn)行加工,加工時(shí)打磨的鐵屑堆積在導(dǎo)軌上,此時(shí)磁吸塊將鐵屑吸附,通過轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿,拉桿帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)擠壓滑塊,滑塊沿著磁吸塊的表面滑動(dòng)并帶動(dòng)刮片,刮片移動(dòng)的過程中,將粘連在磁吸塊表面的鐵屑推進(jìn),通過設(shè)置除屑裝置,便于將堆積在導(dǎo)軌上的鐵屑吸附,減少鐵屑影響夾具滑動(dòng)的情況,增加了設(shè)備的安全性,方便夾具流暢移動(dòng),增加了設(shè)備的穩(wěn)定性,減少了設(shè)備的操作難度。
11、2、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置接收裝置,當(dāng)刮片帶動(dòng)鐵屑到達(dá)橡膠塊處時(shí),鐵屑失去磁吸塊的吸力向下掉落,被矩形盒接住,隔板對(duì)掉落的鐵屑進(jìn)行遮擋,減少鐵屑掉落在底板導(dǎo)軌上的情況,拉動(dòng)拉桿,連接桿與插桿分離,即可將矩形盒取下,通過設(shè)置接收裝置,便于對(duì)刮落的鐵屑進(jìn)行收集,增加了設(shè)備的易用性,減少了設(shè)備的操作難度,便于使用者對(duì)鐵屑回收或集中處理。
1.一種齒輪箱加工用工裝夾具,包括底板導(dǎo)軌(1)和除屑裝置(4),其特征在于:所述底板導(dǎo)軌(1)的表面安裝有第一夾具(2),所述底板導(dǎo)軌(1)靠近第一夾具(2)的一側(cè)安裝有第二夾具(3),所述除屑裝置(4)設(shè)置在底板導(dǎo)軌(1)的一側(cè),所述除屑裝置(4)包括支柱(46),所述支柱(46)與底板導(dǎo)軌(1)固定連接,所述支柱(46)的表面固定連接有磁吸塊(41),所述磁吸塊(41)的表面滑動(dòng)連接有滑塊(45),所述滑塊(45)的表面開設(shè)有螺紋孔,所述滑塊(45)表面的螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿(42),所述滑塊(45)的一側(cè)固定連接有刮片(44)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱加工用工裝夾具,其特征在于:所述螺紋桿(42)的一側(cè)固定連接有搖桿(43),所述支柱(46)有兩個(gè),兩個(gè)所述支柱(46)呈鏡像對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱加工用工裝夾具,其特征在于:所述刮片(44)的表面開設(shè)有斜角,所述磁吸塊(41)的表面開設(shè)有孔一,所述螺紋桿(42)與磁吸塊(41)表面的孔一轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱加工用工裝夾具,其特征在于:所述底板導(dǎo)軌(1)靠近磁吸塊(41)的一側(cè)設(shè)置有接收裝置(5),所述接收裝置(5)包括矩形盒(52),所述矩形盒(52)的一側(cè)固定連接有連接桿(56),所述連接桿(56)的表面開設(shè)有孔二,所述矩形盒(52)的表面固定連接有隔板(53)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒輪箱加工用工裝夾具,其特征在于:所述矩形盒(52)的一側(cè)固定連接有拉桿(54),所述磁吸塊(41)靠近矩形盒(52)的一側(cè)安裝有橡膠塊(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輪箱加工用工裝夾具,其特征在于:所述橡膠塊(51)靠近連接桿(56)的一側(cè)安裝有插桿(55),所述插桿(55)與連接桿(56)表面的孔二插設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輪箱加工用工裝夾具,其特征在于:所述矩形盒(52)位于橡膠塊(51)的下表面,所述隔板(53)呈傾斜設(shè)置。