本技術(shù)涉及銅面研磨機(jī)，特別涉及一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置。

背景技術(shù)：

1、凹印版輥的外圓表面加工通常包括鋼輥外圓加工和鍍銅后的銅面精加工，凹印版輥在鍍銅后對需要通過研磨機(jī)對凹印版輥進(jìn)行打磨，現(xiàn)有的銅面研磨機(jī)定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，在使用時(shí)不能準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)版輥的安裝位置，會引起版輥的震動，降低了研磨的精確度，為此，我們提出了一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的銅面研磨機(jī)定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，在使用時(shí)不能準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)版輥的安裝位置，會引起版輥的震動，降低了研磨的精確度的問題。

2、本實(shí)用新型中的一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，包括底板，所述底板上方中部設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)中部設(shè)有液壓缸，所述液壓缸行程端貫穿殼體與支撐板固定連接，所述支撐板上方設(shè)有四個(gè)矩陣排布的支撐座，位于所述支撐板同一側(cè)的兩個(gè)支撐座通過支撐輥軸固定連接，所述殼體位于支撐板一側(cè)設(shè)有第一立板，所述第一立板上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸貫穿第一立板與固定塊固定連接，所述殼體上方遠(yuǎn)離第一立板一側(cè)設(shè)有第二立板，所述第二立板上端插接有螺紋桿，所述螺紋桿靠近支撐板一端與連接板活動連接，所述連接板遠(yuǎn)離螺紋桿一側(cè)與壓塊活動連接，所述壓塊與固定塊相互靠近一側(cè)設(shè)有定位孔。

3、上述方案中，所述殼體上端位于液壓缸外側(cè)插接有四個(gè)矩陣排布的第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿上方與支撐板固定連接。

4、上述方案中，所述第二立板位于螺紋桿兩側(cè)插接有第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿與連接板固定連接。

5、上述方案中，所述螺紋桿遠(yuǎn)離連接板一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有防滑紋。

6、上述方案中，所述第一立板與第二立板均通過兩個(gè)加強(qiáng)板與殼體固定連接。

7、上述方案中，所述底板位于殼體兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)等距排布的安裝孔。

8、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，螺紋桿推動連接板向固定塊一側(cè)移動，通過連接板的傳動，使得壓塊也隨之移動，使得壓塊與固定塊可對凹印版輥進(jìn)行穩(wěn)定的夾持，電機(jī)帶動固定塊轉(zhuǎn)動，通過固定塊與壓塊之間的相互配合，使得凹印版輥可跟隨固定塊的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在凹印版輥轉(zhuǎn)動的同時(shí)，支撐輥軸可對凹印版輥進(jìn)行支撐，從而有效的提高了凹印版輥轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。該種固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，可對不同尺寸的凹印版輥進(jìn)行定位，凹印版輥便于上料，凹印版輥研磨過程中穩(wěn)定性好，有效的提高了凹印版輥的加工精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方中部設(shè)有殼體(2)，所述殼體(2)內(nèi)中部設(shè)有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)行程端貫穿殼體(2)與支撐板(4)固定連接，所述支撐板(4)上方設(shè)有四個(gè)矩陣排布的支撐座(5)，位于所述支撐板(4)同一側(cè)的兩個(gè)支撐座(5)通過支撐輥軸(6)固定連接，所述殼體(2)位于支撐板(4)一側(cè)設(shè)有第一立板(7)，所述第一立板(7)上端設(shè)有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)旋轉(zhuǎn)軸貫穿第一立板(7)與固定塊(9)固定連接，所述殼體(2)上方遠(yuǎn)離第一立板(7)一側(cè)設(shè)有第二立板(10)，所述第二立板(10)上端插接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)靠近支撐板(4)一端與連接板(12)活動連接，所述連接板(12)遠(yuǎn)離螺紋桿(11)一側(cè)與壓塊(13)活動連接，所述壓塊(13)與固定塊(9)相互靠近一側(cè)設(shè)有定位孔(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，其特征在于，所述殼體(2)上端位于液壓缸(3)外側(cè)插接有四個(gè)矩陣排布的第一導(dǎo)向桿(15)，所述第一導(dǎo)向桿(15)上方與支撐板(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，其特征在于，所述第二立板(10)位于螺紋桿(11)兩側(cè)插接有第二導(dǎo)向桿(16)，所述第二導(dǎo)向桿(16)與連接板(12)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，其特征在于，所述螺紋桿(11)遠(yuǎn)離連接板(12)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(17)，所述轉(zhuǎn)盤(17)外側(cè)設(shè)有防滑紋(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，其特征在于，所述第一立板(7)與第二立板(10)均通過兩個(gè)加強(qiáng)板(19)與殼體(2)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，其特征在于，所述底板(1)位于殼體(2)兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)等距排布的安裝孔(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種銅面研磨機(jī)用可調(diào)節(jié)尺寸的固定裝置，包括底板，所述底板上方中部設(shè)有殼體，所述液壓缸行程端與支撐板固定連接，所述支撐板上方設(shè)有四個(gè)支撐座，位于所述支撐板同一側(cè)的兩個(gè)支撐座通過支撐輥軸固定連接，所述殼體位于支撐板一側(cè)設(shè)有第一立板，所述第一立板上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸貫穿第一立板與固定塊固定連接，所述第二立板上端插接有螺紋桿，所述螺紋桿靠近支撐板一端與連接板活動連接，所述連接板遠(yuǎn)離螺紋桿一側(cè)與壓塊活動連接。該種固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，可對不同尺寸的凹印版輥進(jìn)行定位，凹印版輥便于上料，凹印版輥研磨過程中穩(wěn)定性好，有效的提高了凹印版輥的加工精準(zhǔn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興市春納百錦制版有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2